-
公开(公告)号：CN106008279A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610361607.1
申请日：2016-05-26
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 镇江索普化工设计工程有限公司
IPC: C07C281/20
CPC classification number: C07C281/20
Abstract: 本发明涉及一种氧气氧化法制备偶氮二甲酰胺的方法，该方法以联二脲为原料，将联二脲溶于溶剂中形成溶液，溶液中加入钴锰催化剂，在钴锰催化剂的联合催化下，并保持溶液温度60‑100度的中性条件下通氧进行氧化反应，反应6‑8小时后提纯得到粒径均匀的偶氮二甲酰胺。本发明提出了一种氧气氧化法制备偶氮二甲酰胺的方法，其制备过程简单，对设备的要求也低，且制得的产品纯度高、粒径均匀。
-
公开(公告)号：CN117883876A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410182994.7
申请日：2024-02-19
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浆液预处理回收装置，包括：冷却组件、初期过滤处理组件、后期过滤处理组件；冷却组件的进、出水口均接入初期浆液收集槽；初期过滤处理组件对初期浆液收集槽的上层清液过滤分离，其中，滤液回收至滤液收集槽，滤渣回收至后期浆液收集槽；初期过滤处理组件对初期浆液收集槽的下层浆液过滤分离，其中，滤液回收至初期浆液收集槽，滤渣回收至后期浆液收集槽；后期过滤处理组件对后期浆液收集槽的液体过滤分离，其中，滤液回收至初期浆液收集槽，滤渣回收至浆液配制槽。本发明通过电磁阀、流量计代替原有的人工阀门，根据反应釜的用液需求量控制电磁阀的通断，增加了操控的安全性和准确性。
-
公开(公告)号：CN109734629B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201910169651.6
申请日：2019-03-07
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 青岛科技大学 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C07C281/20 , C08J9/10 , B22F3/11 , C22C1/08
Abstract: 本发明公布了一种均分散超细ADC发泡剂的制备方法，包括以下步骤：制备联二脲悬浮液，将联二脲、催化剂和表面活性剂加入容器中，随后在容器中加入蒸馏水，即可制得联二脲悬浮液；分散联二脲悬浮液，将容器放入水浴锅中，控温25℃对联二脲悬浮液进行预搅拌，使原料进行充分分散；氧化反应，保持搅拌速度和温度不变，打开氯气阀门，通入氯气，进行氧化反应直至反应结束；反应结束后再对浆料进行过滤、洗涤和干燥，制得均分散超细ADC发泡剂。本发明通过添加表面活性剂降低ADC晶粒的吉布斯自由能以控制ADC的粒径，通过本方法可直接制备粒径均匀的超细ADC发泡剂，免去常规生产中对大粒径的ADC发泡剂进行机械粉碎的过程，大大降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN112250049A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011012965.4
申请日：2020-09-24
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种尿素法水合肼副产盐碱的分离方法。该方法包括以下步骤：(1)将尿素法生产的粗制水合肼溶液冷冻至结晶并离心分离后，得到十水碳酸钠和母液Ⅱ；(2)将尿素法水合肼副产盐碱用30～50℃的洗涤液洗涤，离心过滤，得到氯化钠粗盐和母液Ⅰ；洗涤液为循环使用的母液Ⅰ和母液Ⅱ的混合物；(3)向氯化钠粗盐中加入饱和氯化钠盐水制成浆液，用盐酸调节PH至7～8，离心过滤，得到精制氯化钠。本方法形成了副产盐碱的循环处理系统，既可高效地将盐碱中的氯化钠分离提纯至纯度超过99wt％，又减少了水合肼的损失，降低了生产成本。并且洗涤循环系统和冷冻系统衔接起来，无需另建一套单独的洗涤母液冷冻系统，减少了设备投资。
-
公开(公告)号：CN115960019B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202211722915.4
申请日：2022-12-30
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C07C281/06 , C01C1/16
Abstract: 本发明公开一种ADC发泡剂缩合母液的处理方法。步骤是：1）将缩合母液用冷冻盐水降温至25～40℃；2）向缩合母液中加入溴化钠，并通入0.10～0.20MPa的氯气，前期5～10min内氯气流量为10～20m³/h；中期5～20min内氯气流量为20～50m³/h；后期5～10min内氯气流量为10～20m³/h；边搅拌边用冷冻盐水将缩合母液的温度控制在25～35℃；3）氧化后的缩合母液PE过滤，得到ADC和清缩合母液；4）将清缩合母液预热至80～90℃，然后MVR蒸发浓缩，降温冷却结晶后离心分离，得到氯化铵。该方法大幅度减少了缩合母液中联二脲回收过程中冷却设备和管道的结垢，减少了清理工作量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116835710A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310780483.0
申请日：2023-06-29
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C02F1/26 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种醋酸乙酯生产废水的处理方法。该方法如下：(1)将萃取剂三辛胺、稀释剂异辛醇按体积比1:1.5～3混合均匀配制成萃取药剂，将该萃取药剂与醋酸浓度＜5％的醋酸乙酯生产废水按剂水比0.6～1.6:1混合，在20～50℃搅拌萃取，静置分层，将油相与水相分离；(2)在所述油相中加入碱性物质调节PH至7～8之间，常温下搅拌反萃20～40分钟，静置分离，将反萃后的水相蒸发结晶、干燥后得到醋酸钙。该方法对醋酸浓度＜5％的醋酸乙酯生产废水中醋酸的回收率达到85％以上，降低COD含量70％以上，并且得到副产物醋酸钙。
-
公开(公告)号：CN108314632B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201711315606.4
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明提供了一种回收联二脲制备偶氮二甲酰胺的方法，联二脲回收后经粉碎化浆工序、混合工序、洗涤工序、制浆工序后提高了联二脲的纯度，利于后期再次氧化为偶氮二甲酰胺；在通入氯气氧化过程中，氯气由导管通入反应液面以下，利于物料与氯气的接触，并且氯气分阶段控制气体流量，氯气通入量由小到大然后再次降低，利于提高联二脲的转化率和反应热的控制，提高了联二脲回收制备偶氮二甲酰胺的利用率。通过干燥系统提高了干燥效率，通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间；通过在空气加热器中设置多个U形加热管、V形导流板，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备。
-
公开(公告)号：CN109734629A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910169651.6
申请日：2019-03-07
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 青岛科技大学 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C07C281/20 , C08J9/10 , B22F3/11 , C22C1/08
Abstract: 本发明公布了一种均分散超细ADC发泡剂的制备方法，包括以下步骤：制备联二脲悬浮液，将联二脲、催化剂和表面活性剂加入容器中，随后在容器中加入蒸馏水，即可制得联二脲悬浮液；分散联二脲悬浮液，将容器放入水浴锅中，控温25℃对联二脲悬浮液进行预搅拌，使原料进行充分分散；氧化反应，保持搅拌速度和温度不变，打开氯气阀门，通入氯气，进行氧化反应直至反应结束；反应结束后再对浆料进行过滤、洗涤和干燥，制得均分散超细ADC发泡剂。本发明通过添加表面活性剂降低ADC晶粒的吉布斯自由能以控制ADC的粒径，通过本方法可直接制备粒径均匀的超细ADC发泡剂，免去常规生产中对大粒径的ADC发泡剂进行机械粉碎的过程，大大降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN105367816A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510762275.3
申请日：2015-11-10
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普化工股份有限公司
CPC classification number: C08J9/04
Abstract: 本发明公开了一种PVC壁纸专用低温复配发泡剂及其制备方法，所述复配发泡剂按重量份数计算,由偶氮二甲酰胺为50～95份，发泡促进剂为1～30份，表面处理剂为0.5～5份，抗结剂为3.5～15份组成。制备方法是将偶氮二甲酰胺、发泡促进剂、表面处理剂、抗结剂加入到混合机中，以50～500r/min,混合温度为30～70℃，混合5～50分钟，制得复配发泡剂。本发明的复配发泡剂分解温度为156～185℃。
-
公开(公告)号：CN112250049B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202011012965.4
申请日：2020-09-24
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种尿素法水合肼副产盐碱的分离方法。该方法包括以下步骤：(1)将尿素法生产的粗制水合肼溶液冷冻至结晶并离心分离后，得到十水碳酸钠和母液Ⅱ；(2)将尿素法水合肼副产盐碱用30～50℃的洗涤液洗涤，离心过滤，得到氯化钠粗盐和母液Ⅰ；洗涤液为循环使用的母液Ⅰ和母液Ⅱ的混合物；(3)向氯化钠粗盐中加入饱和氯化钠盐水制成浆液，用盐酸调节PH至7～8，离心过滤，得到精制氯化钠。本方法形成了副产盐碱的循环处理系统，既可高效地将盐碱中的氯化钠分离提纯至纯度超过99wt％，又减少了水合肼的损失，降低了生产成本。并且洗涤循环系统和冷冻系统衔接起来，无需另建一套单独的洗涤母液冷冻系统，减少了设备投资。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.067 seconds)
