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公开(公告)号：CN118835103A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411055300.X
申请日：2024-08-02
Applicant: 江西永兴特钢新能源科技有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铵复配低温焙烧锂云母高效提锂的方法，包括以下步骤：将锂云母原料通过预处理得到锂云母精矿，将锂云母精矿通过机械活化的方式处理得到活化锂云母精矿，将辅料与活化锂云母精矿按照1.2g/g‑1.6g/g的物料比混合均匀得到混料，其中，所述辅料为硫酸铵和过硫酸盐的混盐；将焙烧设备预升温至650‑750℃，放入混料焙烧，得锂云母焙烧熟料A；将锂云母焙烧熟料A通过水浸、机械振荡得含锂浸出液。本发明的工艺流程简单，采用的硫酸盐混料价格低廉，焙烧所需的温度远低于传统方法，能耗低，同时保证了锂的高效浸出，极大降低了成本，在锂云母焙烧提锂领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118854053A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411055299.0
申请日：2024-08-02
Applicant: 中南大学 , 江西永兴特钢新能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫酸氢盐复配及助熔焙烧锂云母高效提锂的方法，包括以下步骤：将锂云母原料通过预处理得到锂云母精矿，将辅料与锂云母精矿按2g/g‑3g/g的质量比混合均匀，在500‑700℃条件下低温焙烧，得到锂云母焙烧熟料A；锂云母熟料A通过水浸，得到含锂浸出液；所述辅料为硫酸氢盐和过硫酸盐的混合物。本发明的工艺流程简单，对环境污染相对较小，采用混盐作为辅料，保证了锂的高效浸出，极大降低了焙烧温度，减少了能耗，通过简单易操作的水浸方式得到含锂浸出液，锂的浸出率达95％以上，在锂云母焙烧提锂领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN119638237A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411829364.0
申请日：2024-12-12
Applicant: 江西永兴特钢新能源科技有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种脱除锂渣中钾钠的方法，包括步骤：S1，提供锂渣；所述锂渣中含有钾元素和钠元素；S2，对所述锂渣进行研磨，得渣粉；S3，将所述渣粉和碱性浸出剂在水中混合，得待处理液；对所述待处理液进行水热处理，得反应液；所述碱性浸出剂包括Mg(OH)2和CaO，Mg(OH)2和CaO的质量比为1:3～8；所述水热处理的温度为190～240℃；S4，对所述反应液进行固液分离，得尾渣和钾钠分离液。本发明能够从根本上解决锂渣脱除钾钠元素的问题，避免钾钠随锂渣对建筑材料造成破坏。
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公开(公告)号：CN119410912A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411541441.2
申请日：2024-10-31
Applicant: 中南大学 , 江西永兴特钢新能源科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于机械活化促进锂云母硫酸氢盐低温焙烧提锂的方法，包括步骤：S1，提供混合料；所述混合料包括锂云母和硫酸氢盐，所述硫酸氢盐和所述锂云母的质量百分比为35‑45％；S2，对所述混合料进行机械活化处理，得前驱体材料；所述机械活化处理包括：将所述混合料进行球磨，所述球磨采用的球料比为2‑6:1，所述球磨的转速为500‑800rpm，所述球磨的时间为1.8‑6h；S3，将所述前驱体材料进行焙烧，得焙烧熟料；所述焙烧的温度为400‑800℃；S4，将所述焙烧孰料依次进行水浸和固液分离，得含锂浸出液。本发明能够在低辅料比、低焙烧温度和水浸的条件下实现锂云母中锂的高效浸出。
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公开(公告)号：CN119876610A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411830472.X
申请日：2024-12-12
Applicant: 中南大学 , 江西永兴特钢新能源科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种锂渣中钾钠铷铯的提取方法，包括步骤：S1，将锂渣和浸出剂进行第一混合，得混合料；所述浸出剂包括Mg(OH)2和CaO；S2，将所述混合料进行机械活化，得预处理料；所述机械活化包括：对所述混合料进行球磨；S3，将所述预处理料和水进行第二混合，得第一反应液；所述第二混合在40～70℃的温度下进行；S4，将所述混合液进行水热处理，得第二反应液；所述水热处理的温度为120～170℃；S5，对所述第二反应液进行固液分离，得金属提取液和尾渣；所述金属提取液中含有钾元素、钠元素、铷元素和铯元素。本发明能在较低水热温度下实现锂渣中钾钠铷铯的高效提取。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116445741B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202310256663.9
申请日：2023-03-16
Applicant: 中南大学
IPC: C22B30/04
Abstract: 本发明提供了一种砷提纯的方法，将粗砷、铋粉和含碘调质剂封闭在密闭容器内的第一端，密闭容器内为真空或惰性气氛；其中，密闭容器包括相对设置的第一端和第二端；对密闭容器进行第一阶段加热，包括对第一端在第一温度下进行加热和对第二端在第二温度下进行加热，且第一温度大于第二温度，第二温度大于纯砷的沸点；对进行第一阶段加热后的密闭容器进行第二阶段加热，包括对第一端在第三温度下进行加热和对第二端在第四温度下进行加热，得到金属砷；第三温度大于第四温度，第三温度小于纯砷的沸点。解决了现有技术原料为剧毒物质，不利于安全生产；工艺流程冗长；难以获得高纯度金属砷等问题。
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公开(公告)号：CN119491139A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411437972.7
申请日：2024-10-15
Applicant: 中南大学 , 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种再生铝合金富铁相的细化改质剂的制备方法及应用，以质量分数计，所述细化改质剂包括60％～75％助熔剂、15％～30％含硼试剂和9％～11％Co粉；其中，所述助熔剂为NaCl和KCl，NaCl的质量分数为45.0～45.5％；所述含硼试剂为B2O3或Na2B4O7。[B]剂中B元素对废铝熔体中的α‑Al枝晶具有细化作用，从晶粒细化的角度提升再生铸造铝合金性能。[B]剂和Co粉共同作用促进初生α‑Fe形成，最终结合热处理手段使富铁共晶相中的原子溶解、转移，达到细化改质有害富铁相的目的，解决现有低铁含量铝合金液除铁成本高昂、富铁相细化改质效果不佳、残余针片状β‑Fe相问题。该发明制备工艺简单、原料易得、成本较低且环保，其应用到再生铸造铝硅合金的操作简单、富铁相细化改质效率优异。
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公开(公告)号：CN118813969B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411293066.4
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/04 , C22B5/10 , C22B15/00 , C22B13/02 , C22B19/00 , B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/70 , B09B101/55
Abstract: 本发明提供了一种铜渣中有价金属的回收方法及其应用，铜渣中有价金属的回收方法包括步骤：将复合贫化剂加入1180~1320℃的热态铜渣中，待热态铜渣缓冷至室温后，静置35h以上，不经传统磨矿即可得到粒径为1mm‑10mm的自粉化铜渣；自粉化铜渣经浮选，进一步分离回收金属硫化物、合金和/或铁酸锌；其中，复合贫化剂中硫酸钠与碳质还原剂的质量比为2~6:1；复合贫化剂中的硫含量为将铜渣所有金属氧化物全部硫化所需的理论硫含量的6~10倍。本发明高效、清洁地实现了铜渣中有价金属的梯级回收，具备显著的经济效益以及环境效益。
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公开(公告)号：CN119349754A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411337269.9
申请日：2024-09-25
Applicant: 中南大学 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F1/78 , C22B3/44 , C22B3/02 , C02F1/52 , C02F1/02 , C02F1/66 , B01J19/18 , B01J4/00 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种从含铊溶液中选择性除铊的方法及装置。所述方法以臭氧为氧化剂，反应期间采用剪切强化手段，可在特定的pH范围将Tl+转化为稳定性好的难溶的Tl2O3，从而实现溶液中铊的高效脱除。所述的反应装备由搅拌装置、反应槽、温控装置、剪切机、循环泵等组成。相对于其他方法，本发明具有生产成本低、除铊选择性高、除铊渣产量小、无杂质离子引入等优点，具有较好的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN118835073A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410777150.7
申请日：2024-06-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种富铍铁渣中铍铁分离的方法，包括步骤：将富铍铁渣粉末于650～750℃下进行焙烧处理，得焙烧产物；富铍铁渣中包括载有氢氧化铍的针铁矿、氢氧化铝和磷酸锆；将焙烧产物采用硫酸溶液进行酸浸处理，得固液混合物；对固液混合物进行固液分离处理，得高铍滤液和含铁滤渣。相比于现有技术，该方法能很好地实现富铍铁渣中铍铁的高效分离；以及渣的减量化，质量约减少为原质量的50％。得到的高铍滤液有益于后续铍的应用；且得到的含铁滤渣具有低毒害的特点，不会对环境造成危害，甚至可以进一步回收其中的铁以进行铁的利用。且该方法对设备工艺要求低、应用性强，适宜工业化推广。
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