一种基于水冷压缩系数的水下焊接热源模型的建模方法

    公开(公告)号:CN112016228B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202010816989.9

    申请日:2020-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种基于水冷压缩系数的水下焊接热源模型的建模方法。步骤包括:一,建立由两个热源组成的复合热源模型,并在双椭球热源模型和高斯体热源模型的基础上考虑水下焊时水深、水速、水温对电弧的压缩作用;二,根据焊接接头熔合线形状对焊接热源参数进行反复校核,得到相应模拟的熔池形状;三,以模拟的熔池形状与实际熔池形状吻合度作为确定水冷压缩函数是否准确的标准,从而得到最优的数值模拟热源模型。本发明通过在原有的双椭球热源的基础上再添加一个高斯体热源,不仅使模拟的熔池形状与实际形状更符合,而且考虑了水深、水压、水温的影响,添加了修正函数,使热源模型更适用实际的焊接问题。

    一种耐冲蚀、耐腐蚀高熵合金涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114836750A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210457627.4

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种耐冲蚀、耐腐蚀高熵合金涂层及其制备方法,高熵合金涂层的制备原料按原子百分数计,包括以下组分:16‑20%Al、16‑20%Co、16‑20%Cr、16‑20%Fe、16‑20%Ni、6‑12%Ti;制备方法包括:球磨混合原料金属粉末,球磨后的原料金属粉末置于真空干燥箱进行烘干;将烘干后的原料金属粉末与聚乙烯醇溶液混合搅拌;将混合搅拌后的混合物均匀涂覆在预处理的基体表面,在基体表面形成预置涂层;涂有预置涂层的基体置于真空干燥箱进行除湿烘干;通过激光熔覆方法在基体表面得到高熵合金涂层。本发明的高熵合金涂层具有高硬度、高强度以及优异的耐磨耐蚀性能,从而显著提高基体金属的耐冲蚀、耐腐蚀能力。

    一种基于灰色分析法优化串列双丝埋弧焊焊接工艺的方法

    公开(公告)号:CN108672902A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810558774.4

    申请日:2018-06-01

    CPC classification number: B23K9/18

    Abstract: 本发明公开了一种基于灰色分析法优化串列双丝埋弧焊焊接工艺的方法,包括以下步骤:先选择五个因素作为焊接工艺参数;再设计五因素四水平的正交试验,经过试验,得到各组试验的熔池形貌;随后根据灰色分析法,选择熔池深宽比、焊接接头热影响区宽度分别作为第一个关联因子和第二个关联因子,最后根据灰色分析法,计算灰色关联系数(GRG)及其排名,得到串列双丝埋弧焊正交试验中的最佳焊接工艺参数。本发明利用灰色分析法探究双丝埋弧焊最佳焊接工艺参数,其中设计了五因素四水平的正交试验。利用本发明能够通过较少试验直接得到多参数变化下的最佳工艺参数,将探究试验的工作量大大降低,并大幅提升了所得最佳参数的可靠度。

    一种单丝埋弧焊数值模拟热源模型参数的确定方法

    公开(公告)号:CN106529051A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611021066.4

    申请日:2016-11-15

    CPC classification number: G06F17/5018

    Abstract: 本发明公开了一种单丝埋弧焊数值模拟热源模型参数的确定方法。方法包括:一,建立双椭球热源模型得到热流密度分布函数;二,建立有限元模型模拟温度场,取一组单丝埋弧焊匹配的焊接电压、焊接电流、焊接速度和焊接倾角作为模拟基本参数,基于实验结果得到一组合适的双椭球热源模型参数;三,对步骤二中双椭球热源模型参数以10%的幅度进行调整,对各参数组合分别进行有限元数值模拟,得到多组熔宽、熔深样本数值;以确定双椭球热源模型参数和焊接速度对熔宽、熔深的敏感性方程;四,忽略对敏感性方程影响小的参数,得出精简后的敏感性方程;五,将公式进行推广验证。本发明与传统人工搜索热源模型参数方法相比,效率高,大大减少计算时间。

    一种含砂率精确可控的射流式砂浆冲蚀磨损实验装置

    公开(公告)号:CN103712870A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310740651.X

    申请日:2013-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种含砂率精确可控的射流式砂浆冲蚀磨损实验装置,包括存砂漏斗、皮带传动单元、砂水混合漏斗、喷头、试样夹、水泵、水箱和射流腔,存砂漏斗位于皮带传动单元一侧的正上方,皮带传动单元的另一侧正下方设有砂水混合漏斗,射流腔设置在砂水混合漏斗的下端,射流腔的前端连接有喷头,试样夹位于喷头的对面,射流腔的后端通过管道与水泵相联通,水泵通过管道与水箱相联通。本发明的含砂率精确可控的射流式砂浆冲蚀磨损实验装置,能够模拟实际的工况要求,砂浆输送量精确可控,冲击角度和速度可调节等优点,不仅可以进行耐磨材料的选材实验研究,也适于对冲蚀磨损机理的研究,其原理简单,操作方便,具有良好的应用前景。

    一种风电塔筒油封平台焊接残余应力预测、焊接工艺优化方法

    公开(公告)号:CN112149330A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011018029.4

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本发明公开一种风电塔筒油封平台焊接残余应力预测方法及焊接工艺优化方法,包括:获取风电塔筒的结构参数,以及焊接材料参数、焊接方式和热源参数;根据风电塔筒结构参数建立含焊缝的风电塔筒三维立体模型;根据焊接方式确定热源模型;对风电塔筒三维立体模型进行有限元网格划分;基于有限元网格划分后的风电塔筒三维立体模型、热源模型、热源参数和焊接材料参数,进行焊接模拟,对焊接过程中的温度场和应力场进行有限元分析,得到风电塔筒在焊接后的残余应力预测结果,为焊接工艺参数的优化提供参考依据,从而能够调整和优化焊接工艺,得到优良的焊缝,提高风电塔筒的使用寿命。

    激光热处理X80管线钢焊接接头残余应力的预测方法

    公开(公告)号:CN110704966A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910885345.2

    申请日:2019-09-19

    Abstract: 一种激光热处理X80管线钢焊接接头残余应力的预测方法,包括以下步骤:确定激光热处理条件;创建焊接接头激光热处理实体模型;设置模型相关初始参数;同时根据激光热处理特点在SYSWELD软件中编写激光热处理使用的热源模型并设置热源模型参数;根据实际工况施加对激光热处理温度场的求解约束及载荷;定义材料热物理性能和力学性能参数,利用SYSWELD数值模拟软件进行应力场有限元分析。本发明可通过调节不同的激光热处理工艺参数来对比产生的结果,从而为实际激光热处理参数选择提供依据,以最大限度节省了人力物力,还可以了解激光热处理焊接接头上残余应力的连续分布规律。

    一种预测双丝埋弧焊焊接热影响区宽度的方法

    公开(公告)号:CN108681644A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810485795.8

    申请日:2018-05-21

    CPC classification number: G06F17/5018 B23K9/18 G06F17/5086

    Abstract: 本发明提供了一种预测双丝埋弧焊焊接热影响区宽度的方法,包括:建立焊接热源的双椭球热源模型,模型的热流密度沿深度方向呈二次函数衰减;选择一组焊接工艺参数,建立焊接件的有限元模型,利用模式搜索法得出最优热源模型参数;数值模拟测热影响区宽度:获取焊接件中节点温度随时间的变化情况;根据得到的节点的峰值温度与距熔合线的距离,拟合温度‑距离的二次多项式方程;将材料的共析点温度A1代入拟合的二次多项式方程中,得到的解即为热影响区宽度的值。本发明利用优化的双椭球热源模型,对双丝埋弧焊焊接热影响区的宽度进行模拟计算,建立了一个预测热影响区宽度的拟合二次多项式方程,提出了一种预测热影响区宽度的方法。

    一种单丝埋弧焊焊接热影响区宽度的预测方法

    公开(公告)号:CN108681643A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810485703.6

    申请日:2018-05-21

    CPC classification number: G06F17/5018

    Abstract: 本发明提供了一种单丝埋弧焊焊接热影响区宽度的预测方法,方法包括:建立双椭球热源模型;建立焊接件的有限元模型,并对该模型进行网格划分;对HAZ进行宽度分析,根据材料的相变温度来确定HAZ各子区间的宽度。本发明利用双椭球热源模型,对单丝埋弧焊焊接热影响区宽度进行数值模拟,为埋弧焊焊接接头质量的评定提供了依据,更加有利于生产工艺的优化;本发明采用有限元法,借助SYSWELD软件对焊接热循环过程进行数值模拟计算,根据模拟得到的特征温度值进而得到不同线能量输入下热影响区宽度的变化趋势。通过模拟得到的数值来指导焊接生产,节省了时间、材料、人力物力,也提高了生产率和安全系数。

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