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公开(公告)号：CN116049723A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310134614.8
申请日：2023-02-07
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: G06F18/24
Abstract: 本发明公开了一种基于双枪卷烟机废品烟误剔的故障监测方法，包括：读取前后两道的DCP20始前和DCP20始后的上升沿脉冲相位；如有剔除信号，则读取前后两道废品烟支位置W前或W后，否则读取前后两道的DCP20终前和DCP20终后的上升沿脉冲相位；如有剔除信号，读取机器运行速度，计算所剔除烟支的前一根下降沿脉冲时刻与后一根上升沿的时刻差；当满足前后两道的DCP20始前和DCP20始后的上升沿脉冲相位差小于等于预设偏差，前后两道的DCP20终前和DCP20终后的上升沿脉冲相位差小于等于预设偏差，所剔除烟支的前一根下降沿脉冲时刻与后一根上升沿的时刻差在预设范围内，则监测结果正常，否则异常。本发明提供的基于双枪卷烟机废品烟误剔的故障监测方法，能够对前后两道废品烟支准确定位与跟踪，提高废品烟误剔判断准确率与故障报警的及时性。
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公开(公告)号：CN108327959B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201711268884.9
申请日：2017-12-05
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种包装机与封箱机协同生产控制方法，基于MES系统下发的包装机工单和封箱机，构建包含工单接口模块、工单处理模块和主控PLC的协同枢纽，工单接口模块接收工单信息，工单处理模块将工单分解，提取对应的卷烟品牌及代码信息，主控PLC启动对应的包装机和封箱机，进行包装封箱，运行过程中，工单处理模块从排包机获取包装机和封箱机的对应关系，并根据对应关系比对包装机和封箱机所执行的卷烟代码信息，将比对结果发送至主控PLC，主控PLC再将比对结果发送至条线输送系统PLC，如比对结果不一致，条烟输送系统控制PLC发送停机信号给提升机，提升机停止提升条烟，比对结果一致，条件输送系统控制PLC则不作为，提升机正常运行，有效防止错牌事故。
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公开(公告)号：CN110550427A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910860406.X
申请日：2019-09-11
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: B65G47/70
Abstract: 本发明涉及一种条烟输送二合一装置及控制方法，包括PLC控制系统、机架、以及均设置在机架上的条烟输送线皮带A、条烟输送线皮带B、二合一加速皮带、条烟输出履带、第一电机、第二电机和第三电机，条烟输送线皮带A与条烟输送线皮带B并排平行设置，且均间隔设有来料信号检测传感器、到位信号检测传感器，条烟输送线皮带A与条烟输送线皮带B的末端的机架上均设有挡烟装置，二合一加速皮带的一端与条烟输送线皮带A、条烟输送线皮带B的一端衔接，且二合一加速皮带的两侧设有条烟导板，二合一加速皮带的中部还设有条烟分离块，条烟输出履带与二合一加速皮带的另一端衔接，本发明精简了了运行空间，节省了一条输送线的铺设安装成本。
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公开(公告)号：CN119130317A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411107749.6
申请日：2024-08-13
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: G06Q10/087 , G05B19/418 , A24C5/39 , G06Q50/04 , G06Q10/04 , G06Q10/047 , G06Q10/0835 , G06F18/2433
Abstract: 本发明公开了一种联动上料的辅料提前叫料方法及系统，属于自动化物流和生产技术领域。方法包括：获取辅料添加工位的辅料剩余量信息；将辅料剩余量信息对应的实际库存量与预设安全库存量进行对比，并根据数据对比结果，判断是否需要辅料补给；若需要辅料补给，则生成对应的辅料补给任务，并根据当前辅料存储的位置和目标辅料添加工位的位置，确定出辅料补给任务对应的辅料补给路径；基于辅料补给任务和辅料补给路径生成辅料补给方案，并根据辅料补给方案，以及AGV小车当前的位置和状态，指派相应的AGV小车将所需辅料从存储区运输至目标辅料添加工位。本发明通过实时监控和自动补给辅料，显著提升了烟草生产效率。
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公开(公告)号：CN114987857B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210687296.3
申请日：2022-06-16
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种条透包装机的烟包小盒美容器的控制方法及装置，控制方法包括：采集烟包小盒美容器上烙铁的当前温度；依据当前温度和预设温度确定烙铁的第一加热功率；判断条透包装机是否存在车速变化；若是，则依据当前时刻和上一时刻的车速变化值确定烙铁的当前调节系数；依据当前调节系数和上一时刻的第一加热功率确定烙铁的第二加热功率；依据第二加热功率控制烙铁加热。本申请在车速变化时及时依据调节系数调整烙铁的加热功率，加快温度调节速度，改善烟包的美容效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115907607A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211401407.6
申请日：2022-11-09
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: G06Q10/087 , B65G1/137 , B65G37/00 , B65G43/10 , G06Q10/047
Abstract: 本发明公开了一种基于主副货架的后排货架直入直出的方法，包括：对于滤棒出库任务，在整个前后排货架系统中筛选滤棒；若在前排货架，则直接分配出库任务；若在后排货架，则先产生后排货架到前排货架的中转货位的中转任务，中转任务结束后，再产生从中转货位到发射机的出库任务；对于发射机的空格斗入库任务，分配入库货位；若在前排货架，则直接分配入库任务；若入库货位在后排货架，则先产生发射机到前排货架的中转货位的中转任务，待中转任务完成后，再产生中站货位到后排货架的入库任务。本发明的基于主副货架的后排货架直入直出的方法，确保后排货架的滤棒可以直接产生出库任务到发射机端，发射机端的空托盘也可以直接分配到后排货架。
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公开(公告)号：CN115806094A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211469278.4
申请日：2022-11-22
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种条烟美容装置的监控方法，包括：对条烟美容装置的上平面烙铁、上侧面烙铁、右端面烙铁、左端面烙铁、下侧面烙铁和下平面烙铁进行在线温度检测，并记录各面烙铁的温度波动程度及异常状态频次；分段设置温度波动阈值，并将各面烙铁的温度与设定温度阈值相比较的波动幅度进行由低到高的区间分类；设置温度异常阈值，在各面烙铁的温度波动大于温度异常阈值时判定对应烙铁温度处于异常；获取各面烙铁的温度处于各区间内的持续时间及异常次数，以形成温度监测记录表；根据所述温度监测记录表对各面烙铁进行可靠性评价，以判定各面烙铁处于可靠状态、微隐患状态、严重隐患状态或故障状态。本发明能提高条烟美容装置的可靠性及运行效率。
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公开(公告)号：CN114987857A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210687296.3
申请日：2022-06-16
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种条透包装机的烟包小盒美容器的控制方法及装置，控制方法包括：采集烟包小盒美容器上烙铁的当前温度；依据当前温度和预设温度确定烙铁的第一加热功率；判断条透包装机是否存在车速变化；若是，则依据当前时刻和上一时刻的车速变化值确定烙铁的当前调节系数；依据当前调节系数和上一时刻的第一加热功率确定烙铁的第二加热功率；依据第二加热功率控制烙铁加热。本申请在车速变化时及时依据调节系数调整烙铁的加热功率，加快温度调节速度，改善烟包的美容效果。
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公开(公告)号：CN115437420B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202210999710.4
申请日：2022-08-19
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种条烟美容器的自动温控方法及装置，自动温控方法包括：接收条烟上被熨烫的相对两面上多个温测区域的温度信息；判断是否存在相邻两个温测区域的温差超过第一阈值；若是，则对条烟美容器的烙铁板上的不同加热管施加不同的加热功率。本申请利用美容器出口处被美容后的条烟的表面温度反馈烙铁的温度是否均匀分布，并通过不同的加热功率对不同的加热管进行加热，以期烙铁的所有位置达到温度平衡，避免因烙铁加热不均带来的质量问题。
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公开(公告)号：CN105691759B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610217786.1
申请日：2016-04-11
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司
IPC: B65B57/04
Abstract: 本发明公开了一种封箱机回用纸箱的水平控制装置，包括控制模块、纸箱到位检测模块、支撑架提升模块、支撑架位置检测模块和纸箱提升位置检测模块；纸箱到位检测模块用于检测纸箱是否到位，并将纸箱到位信息传送给控制模块；支撑架提升模块接受控制模块发出的提升信号，并提升纸箱高度；支撑架位置检测模块用于检测支撑架提升的高度，并将支撑架位置信息传送给控制模块；纸箱提升位置检测模块用于检测纸箱的前后端是否处于水平，并将纸箱水平位置信息传送给控制模块。本发明利用纸箱后端支撑架抬高纸箱，使纸箱整体平行，避免出现前面高后面低的情况，无需人工增减垫子，不仅大大减小人工劳动强度，也在无形之中大幅减小了安全隐患。
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