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公开(公告)号：CN117679780A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410053196.4
申请日：2024-01-15
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江美宝工业科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种强化溶液加晶种结晶的工艺及装置，所述装置包括原料罐、进料泵、缓冲罐、空化射流装置、养晶罐和输送泵，原料罐的固液混合物经过进料泵输送至所述空化射流装置，形成含空化泡的水流，然后将含空化泡的水流由空化射流装置流入原料罐中；原料罐再通过输送泵与养晶罐由管路连接。本发明工艺具体为通过空化射流装置的剪切效应破碎过饱和溶液中的晶体颗粒，增加晶体表面的活性位点，同时增大晶种与溶液的接触面积，使得溶液中化合物能够快速结晶析出，从而提高工艺生产效率。本发明工艺流程简单，易于放大，无需外加化学试剂，具有良好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN113755250B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202111174242.9
申请日：2021-10-09
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明公开了一种生物柴油副产含固体碱催化剂的粗甘油的处理工艺，它将粗甘油进行精馏回收甘油，精馏残余物即为含有固体碱催化剂的甘油沥青，随后将甘油沥青与气化剂一并通入至反应器内的吸波材料床层表面，在微波辐射加热至气化温度700~1100℃下进行气化反应；反应所得气体产物是以一氧化碳与氢气为主要成分的合成气产品，气化反应的过程中固体碱催化剂以固体的形式析出沉积在吸波材料床层表面，将吸波材料上积留的固体颗粒筛分下来收集进行回收。本发明所述的方法可实现固体碱催化剂的回收利用，降低生物柴油生产成本；同时可以将沥青转化为高品质合成气，实现沥青的资源化利用，从而能够提高生物柴油企业的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN114904287B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210598004.9
申请日：2022-05-30
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明公开了一种微波加热管式蒸发器及浓缩含氟稀硫酸的工艺，微波加热管式蒸发器包括上封头、不锈钢腔体、下封头、SiC列管上孔板、SiC列管下孔板和若干SiC列管，SiC列管的上下口分别安装在SiC列管上孔板和SiC列管下孔板上，并分别与上封头和下封头的内部空间相通；上封头上设有进料口和上出汽口；不锈钢腔体上设有微波发生器；下封头底部设置有下出料口。本发明采用碳化硅材质的列管，列管吸收微波后均匀快速升温，增强换热效率，同时避免了含氟稀硫酸对列管的腐蚀。含氟稀硫酸均匀快速地加热，在装有填料的SiC列管内可有效形成液膜蒸发，增加蒸发面积，提高传热系数，有益于氟化氢和水的快速蒸出。本发明的蒸发器具安全性，便于自动化和连续化运行。
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公开(公告)号：CN115260028A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210919242.5
申请日：2022-08-02
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07C67/03 , C07C67/54 , C07C69/58 , C10M105/38 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种生物基润滑油三羟甲基丙烷脂肪酸三酯的制备与纯化方法，脂肪酸甲酯、三羟甲基丙烷和固体碱性催化剂进行反应，反应过程中通入惰性气体，反应结束后进行静置分层或者离心分层，得到上层油层和下层固体催化剂层；上层油层进行减压蒸馏，除去其中未反应的原料脂肪酸甲酯后，喷雾到汽化装置的高温内壁上，其中的三羟甲基丙烷脂肪酸三酯轻组分快速升温汽化并从汽化装置顶部排出，经冷凝得到纯化三羟甲基丙烷脂肪酸三酯产品；未汽化的高沸物从汽化装置底部排出。本发明使用固体碱性催化剂，可有效减少皂化副反应的发生，反应结束后可以静置分层或离心分层的方法将催化剂分离回收，反应液无需酸洗和水洗处理，能避免酸性废水的产生。
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公开(公告)号：CN110804029B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201911087222.0
申请日：2019-11-08
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07D303/42 , C07D303/16 , C07D301/16 , C08K5/1515
Abstract: 本发明公开了一种环氧类增塑剂及其制备方法，本发明制备环氧类增塑剂的方法为：在碱催化下，将生物柴油与甘油进行甘油解反应，反应结束后，反应液进行闪蒸，以蒸出回收过量未反应的甘油，然后过滤、水洗、减压蒸馏除去水分得到甘油酯，所得甘油酯与甲酸、双氧水进行环氧化反应，得到环氧甘油酯粗产品，环氧甘油酯粗产品再进行精制，得到环氧甘油酯，即为所述的环氧类增塑剂。本发明制得的环氧增塑剂与PVC树脂的相容性良好，替代40%DOP制得的软质塑料拉伸强度和弹性模量分别可以达到20Mpa和16Mpa，断裂伸长率可以达到397%，迁移性在0.001%左右，煤油中的抽提性在0.001%左右。利用本发明制得的增塑剂的增塑效果优于环氧脂肪酸甲酯，与环氧大豆油相近。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110790668B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201911005307.X
申请日：2019-10-22
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江嘉澳环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于生物柴油制备脂肪酸丁酯的连续化生产方法，将n级依次串联的气液反应器作为反应装置，各级气液反应器内的温度均维持在反应温度，原料生物柴油与催化剂混合的反应混合液从第一级气液反应器流到第n级气液反应器，n股丁醇分别通入到各级气液反应器内与反应混合液进行酯交换反应，每一级气液反应器内均持续蒸出未反应的丁醇和副产甲醇混合蒸汽，将蒸出的丁醇和甲醇混合蒸汽进行分离、提纯，得到高纯甲醇和丁醇；对第n级气液反应器内流出的反应液，经后处理得到脂肪酸丁酯产品。本发明通过多级气液反应器串联的方式实现了脂肪酸丁酯的连续化生产，该生产方法具有工艺简单、安全高效、可连续生产高品质脂肪酸丁酯的优点。
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公开(公告)号：CN108727308B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201810469604.9
申请日：2018-05-16
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07D303/42 , C07D301/12
Abstract: 本发明公开了一种基于生物柴油制备环氧脂肪酸异辛酯的工艺，该工艺包括如下步骤：以生物柴油为原料，在固体碱催化剂存在下，与异辛醇发生酯交换反应，反应结束后经蒸发脱除异辛醇、粗异辛酯精馏工序得到精馏异辛酯，所得异辛酯与甲酸、双氧水进行环氧化反应，反应结束后分层、水洗、闪蒸得到高品质产品环氧脂肪酸异辛酯。本发明工艺高效环保，油脂酯交换转化率高，固体催化剂可以重复使用，热量回收利用，环氧废水处理简单，适合工业化生产。本发明能稳定生产得到高品质的环氧脂肪酸异辛酯，作为绿色生物基助剂广泛用于塑料加工等领域，可以提高生物柴油的附加值，促进生物柴油产业快速发展。
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公开(公告)号：CN110935286A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN202010049628.6
申请日：2020-01-16
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明公开了一种利用离子液体复合生物基溶剂吸收残留熏蒸剂硫酰氟的方法，它以所述离子液体复合生物基溶剂为吸收剂，对硫酰氟气体进行物理吸收，吸收硫酰氟后的富液进行解吸处理，即能实现吸收剂的再生；其中所述离子液体复合生物基溶剂是由生物基离子液体和含羰基基团的生物基溶剂均匀混合而成，所述生物基离子液体为苦参碱己酸盐、苦参碱庚酸盐、苦参碱辛酸盐、苦参碱壬酸盐、苦参碱葵酸盐、苦参碱十一酸盐或苦参碱十三酸盐。本发明通过生物基离子液体与生物基溶剂的有机复合，从传质推动力与传质系数两个方面来加快对硫酰氟的吸收过程，实现残留熏蒸剂硫酰氟的高效、绿色化减排。
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公开(公告)号：CN106281727B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201610823387.X
申请日：2016-09-14
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明涉及一种新型酯交换反应装置，它包括反应罐、静态混合器、循环泵，反应罐的壳体顶端设有副产物出口和催化剂入口，副产物出口通过管路与两级冷凝器连接，催化剂入口处连有螺杆进料器；反应罐壳体的上端设有料液循环入口，反应罐的壳体下端设有多个出料口，反应罐的底部设有开口，开口与料液循环出口阀和循环泵连接，并通过静态混合器以及料液循环入口相连接构成循环回路；在反应罐内设有U型管式加热器、排管式气体分布器以及螺旋喷头。本发明利用静态混合器强化液‑固两相混合提高酯交换反应速率，较搅拌式装置降低了能耗；采用鼓入氮气以及控制两级冷凝器温度的方法及时移走副产物，缩短反应时间；该装置设计合理，有利于工程放大。
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公开(公告)号：CN108863987A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810826060.7
申请日：2018-07-25
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07D301/12 , C07D303/42 , C08L27/06 , C08K5/1515
Abstract: 本发明公开了一种利用表面活性剂强化油脂环氧化的生产方法，它以不饱和油脂和双氧水为原料、甲酸为催化剂、PEG‑30为油水分散剂，进行环氧化反应，生成环氧化环保增塑剂；本发明的方法可广泛应用于植物油脂类的环氧化反应，在不增加机械搅拌转速的条件下，添加极微量的PEG‑30，即可提高反应效率，对生成的增塑剂用于制备PVC产品，对PVC产品进行性能测试时发现，添加PEG‑30可以提高增塑剂整体的增塑性能。
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