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公开(公告)号：CN117304026A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311135442.2
申请日：2023-09-05
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07C67/31 , C07C69/708 , B01J27/02
Abstract: 本发明公开了一种磺化生物炭催化环氧脂肪酸甲酯合成支链脂肪酸甲酯的方法，具体方法如下：将催化剂、环氧脂肪酸甲酯和C1‑C10烷基醇混合均匀，在氮气保护的80‑140℃油浴温度下搅拌反应3‑7h，过滤去除催化剂，旋转蒸发去除C1‑C10烷基醇，最后得到支链脂肪酸甲酯。本发明使用的催化剂催化性能好，反应条件温和，无设备腐蚀和废水处理等问题，反应产物抗氧化性强，产品可适用于生物基润滑油。
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公开(公告)号：CN111333597B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202010294778.3
申请日：2020-04-15
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07D301/16 , C07D303/42
Abstract: 本发明公开了一种油脂环氧化连续化工艺，工艺的反应装置包括前后串联的管式反应装置和釜式反应装置，管式反应装置内填充有填料。将不饱和油脂、双氧水和甲酸以连续化进料的方式打入管式反应装置中，而后反应液物料流到釜式反应装置中，进行环氧化反应的连续化生产。将釜式反应装置持续流出的反应液收集，收集的反应液经静置连续分离出油相产品，即得环氧增塑剂。本发明利用管式反应器传质传热快的特点，匹配环氧化反应初期反应速率和放热速率快的特点。利用釜式反应器匹配环氧化反应后期反应和放热速率慢的特点。两者的组合可大幅度降低反应器体积且将设备的制造成本最小化，该组合式工艺可以实现环氧增塑剂生产的连续化，提高反应效率和安全性。
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公开(公告)号：CN108675920B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201810630850.8
申请日：2018-06-19
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07C45/58 , C07C47/02 , C07C67/333 , C07C69/67
Abstract: 本方法涉及可再生能源利用技术及环境保护领域，特别涉及一种无溶剂快速氧化裂解环氧脂肪酸甲酯制备醛类物质的方法，具体方法如下：将催化剂、环氧脂肪酸甲酯和过氧化氢混合均匀，在水浴温度40‑90℃下搅拌反应5‑60min，过滤去除固体催化剂，旋转蒸发去除水分，最后得到氧化裂解产物醛类物质。本发明使用的催化剂催化性能好，不需要添加有机溶剂，反应过程绿色、环保，反应条件温和，反应时间短。本发明以生物柴油下游产品环氧脂肪酸甲酯为原料，进一步氧化裂解制备高附加值产品，拓宽了生物柴油的产业链，并提高了可再生资源的利用价值。
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公开(公告)号：CN111500373A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010343432.8
申请日：2020-04-27
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明公开了一种生物柴油的制备方法，该方法包括如下步骤：原料酸化油经甘油酯化反应、酯交换反应、脱醇、沉降、甲酯精馏得到BD100生物柴油；其中酯交换反应工序采用甘油钙作为催化剂，氧化钙固体经催化剂制备、过滤、溶解工序形成甘油钙甲醇溶液后，用于催化酸化油的酯交换反应工序，进一步经脱醇、沉降、甘油精馏、水蒸气转化工序实现氧化钙的再生，再生氧化钙回用于催化剂制备工序；本发明的方法具有原料要求低、适用范围广、产品收率高、无固废产生、催化剂原料来源广泛且可再生回用等特点，适合工业化生产。采用本发明的方法，能经济、绿色、高效、稳定地生产BD100生物柴油。
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公开(公告)号：CN110804029A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911087222.0
申请日：2019-11-08
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07D303/42 , C07D303/16 , C07D301/16 , C08K5/1515
Abstract: 本发明公开了一种环氧类增塑剂及其制备方法，本发明制备环氧类增塑剂的方法为：在碱催化下，将生物柴油与甘油进行甘油解反应，反应结束后，反应液进行闪蒸，以蒸出回收过量未反应的甘油，然后过滤、水洗、减压蒸馏除去水分得到甘油酯，所得甘油酯与甲酸、双氧水进行环氧化反应，得到环氧甘油酯粗产品，环氧甘油酯粗产品再进行精制，得到环氧甘油酯，即为所述的环氧类增塑剂。本发明制得的环氧增塑剂与PVC树脂的相容性良好，替代40%DOP制得的软质塑料拉伸强度和弹性模量分别可以达到20Mpa和16Mpa，断裂伸长率可以达到397%，迁移性在0.001%左右，煤油中的抽提性在0.001%左右。利用本发明制得的增塑剂的增塑效果优于环氧脂肪酸甲酯，与环氧大豆油相近。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110790668A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911005307.X
申请日：2019-10-22
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江嘉澳环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于生物柴油制备脂肪酸丁酯的连续化生产方法，将n级依次串联的气液反应器作为反应装置，各级气液反应器内的温度均维持在反应温度，原料生物柴油与催化剂混合的反应混合液从第一级气液反应器流到第n级气液反应器，n股丁醇分别通入到各级气液反应器内与反应混合液进行酯交换反应，每一级气液反应器内均持续蒸出未反应的丁醇和副产甲醇混合蒸汽，将蒸出的丁醇和甲醇混合蒸汽进行分离、提纯，得到高纯甲醇和丁醇；对第n级气液反应器内流出的反应液，经后处理得到脂肪酸丁酯产品。本发明通过多级气液反应器串联的方式实现了脂肪酸丁酯的连续化生产，该生产方法具有工艺简单、安全高效、可连续生产高品质脂肪酸丁酯的优点。
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公开(公告)号：CN109535055A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910024730.8
申请日：2019-01-10
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07C407/00 , C07C409/24 , C07C409/26
Abstract: 本发明公开了一种利用微波技术强化过氧酸制备的方法，该方法过程为：在微波辐射作用下，羧酸和过氧化氢在水中反应，生成过氧酸。当羧酸为甲酸时，通过预先混合甲酸和过氧化氢水溶液，对混合液在微波辐射的条件进行反应来制备过氧酸；当羧酸为乙酸时，通过预先混合乙酸、硫酸和过氧化氢水溶液，硫酸质量为过氧化氢水溶液质量的0.1-10%，对混合液在微波辐射的条件下进行反应来制备过氧酸。本发明通过微波技术来强化过氧酸制备反应，可以显著缩短反应达到平衡所需要的时间，提高反应的效率。
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公开(公告)号：CN109126766A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810934681.7
申请日：2018-08-16
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B01J23/30 , C07C67/333 , C07C69/738 , C07C45/58 , C07C47/02 , C07C45/51 , C07C47/12
CPC classification number: B01J23/002 , B01J23/30 , B01J2523/00 , C07C45/512 , C07C45/58 , C07C67/333 , C07C69/738 , C07C47/02 , C07C47/12 , B01J2523/41 , B01J2523/69 , B01J2523/43 , B01J2523/31
Abstract: 本发明公开了一种氧化裂解反应中捕获W催化剂防止W流失的方法。该方法具体为将固体吸附剂、W催化剂、过氧化氢和反应底物混合均匀，搅拌反应，反应结束后，离心分离出固体，固体经后处理步骤回收后，用于与过氧化氢和反应底物混合，重复催化反应。本发明通过SnO2固体吸附剂，对溶解在反应液中的W进行吸附，构成W的载体，催化反应的活性并不会下降，且回收后能重复利用于催化反应，且固体吸附剂并不会影响催化反应的活性，可重复利用，且SnO2在具有较高PZC值的同时不会对过氧化氢造成分解，因此，在WO3/H2O2和H2WO4/H2O2体系中加入SnO2可有效溶解含钨阴离子，组合形成新的催化剂，防止W流失，提高催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108821945A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810460742.0
申请日：2018-05-15
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明涉及一种生物柴油副产甘油及碱催化剂的回收方法，它包括生物柴油副产粗甘油经甘油闪蒸、甘油精馏步骤得到高纯中性甘油和甘油沥青；甘油沥青冷却后，经混合稀释、冷冻结晶、恒温过滤步骤回收碱催化剂；恒温过滤的滤液经闪蒸回收甲醇，回用于混合稀释。本发明绿色环保，工艺简单，可有效回收甘油及碱催化剂，甲醇循环利用，节省生产成本，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN108675920A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810630850.8
申请日：2018-06-19
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07C45/58 , C07C47/02 , C07C67/333 , C07C69/67
CPC classification number: C07C45/58 , C07C67/333 , C07C47/02 , C07C69/67
Abstract: 本方法涉及可再生能源利用技术及环境保护领域，特别涉及一种无溶剂快速氧化裂解环氧脂肪酸甲酯制备醛类物质的方法，具体方法如下：将催化剂、环氧脂肪酸甲酯和过氧化氢混合均匀，在水浴温度40‑90℃下搅拌反应5‑60min，过滤去除固体催化剂，旋转蒸发去除水分，最后得到氧化裂解产物醛类物质。本发明使用的催化剂催化性能好，不需要添加有机溶剂，反应过程绿色、环保，反应条件温和，反应时间短。本发明以生物柴油下游产品环氧脂肪酸甲酯为原料，进一步氧化裂解制备高附加值产品，拓宽了生物柴油的产业链，并提高了可再生资源的利用价值。
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