-
公开(公告)号：CN117209735A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310868298.7
申请日：2023-07-17
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司
IPC: C08G63/688 , D01F6/84
Abstract: 本发明公开了一种阳离子可染生物基呋喃二甲酸聚酯以及纤维的制备方法，将阳离子可染生物基呋喃二甲酸聚酯切片进行干燥，使其含水量低于30ppm，然后采用熔融纺丝的方法投入螺杆挤出机熔融，经螺杆挤出后计量、冷却、集束、热牵伸、卷绕制备得到所述阳离子可染生物基呋喃二甲酸聚酯纤维。该方法制备的阳离子可染生物基聚酯纤维用于熔融纺丝时可纺性好，所制纤维断裂强度高、染色性能优异。
-
公开(公告)号：CN116994679A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310712340.6
申请日：2023-06-16
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于机器学习解析烷基磷酸盐热解动力学的方法，利用热重分析仪获取烷基磷酸盐阻燃剂的TG试验数据；通过Python读取TG试验数据并将数据转化；将相关数据代入Coats‑Redfern热解动力学经典机理函数方程模型后形成训练集模型数据，创建训练集模型；对训练集模型建立线性回归；验证训练集模型，当模型计算出的线性相关系数低且活化能与对数指前因子和另外两种方法计算值明显不符的，将在训练集中重新挑选模型，直到找到烷基磷酸盐的最优热解动力学机理函数方程；通过Python将最优热解动力学机理函数方程下计算的数据导出并将其以图片形式可视化。该方法计算简便快速，为不同改性基体筛选和优化烷基磷酸盐提供了指导意义。
-
公开(公告)号：CN116971051A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310759084.6
申请日：2023-06-26
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生物基异形聚酰胺纤维的制备方法，所述制备方法包括：在氮气的保护下，将一定摩尔比的生物基戊二胺与石油基己二酸混合反应得到的盐溶液，再经过活性炭过滤出去杂质，最终得到聚酰胺56盐溶液；将聚酰胺56盐溶液加入到反应釜中，再加入助剂，充氮气至0.2MPa后搅拌均匀，混合均匀后再在反应釜内进行浓缩、预聚以及终聚，终聚后的聚酰胺56熔体挤出经水冷后切粒得到生物基聚酰胺56切片；生物基聚酰胺56切片在真空转鼓中进行干燥；干燥后的生物基聚酰胺56切片经熔融纺丝后得到生物基聚酰胺56纤维长丝。工艺步骤简单，纤维可纺性好，纺丝稳定，“H”型截面使纤维具有更好的吸湿性、亲肤性、服用舒适性，增加了纤维的使用价值。
-
公开(公告)号：CN116815505A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310516782.3
申请日：2023-05-09
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司 , 浙江森马服饰股份有限公司 , 福建省向兴纺织科技有限公司
IPC: D06M15/227 , D03D15/513 , D01F6/92 , D01F1/07 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开了一种无卤素拒水阻燃涤纶面料的制备方法，所述面料的制备方法整理步骤包括：阻燃涤纶低弹丝的制备：对PET切片和磷系阻燃母粒进行干燥后混匀，依次经过熔融挤出→定型→卷绕成型得到POY纤维，再经加弹变形后制得阻燃涤纶低弹丝；阻燃涤纶面料的织造：阻燃涤纶低弹丝经过整经后，在织机上经纬交织制得阻燃涤纶织物；阻燃涤纶面料的拒水整理：将阻燃涤纶织物染色后进行拒水整理，拒水整理的工艺步骤包括：配置整理液→一浸一轧法→烘干→焙烘→制得无卤素阻燃涤纶面料。能够使涤纶面料同时具备优异的阻燃性能和拒水性能，耐洗牢度高且效果持久，且本方法在纤维织造和拒水整理过程中都避免使用含卤素的功能助剂，能够有效保护人身安全。
-
公开(公告)号：CN115976677A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211565819.3
申请日：2022-12-07
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用反应性原液着色技术制备有色间位芳纶的方法，其步骤包括：S1、制备弱碱性芳胺重氮盐固体；S2、将重氮盐溶于N,N‑二甲基乙酰胺中，搅拌均匀，制成重氮盐溶液；S3、将所述步骤S2中的重氮盐溶液加入间位芳纶的纺丝液中，室温搅拌并反应；S4、将所述步骤S3中的纺丝液进行湿法纺丝；S5、对所述步骤S4所得纤维进行水洗、烘干、热处理、卷曲、切断，最终纺得有色间位芳纶。既有利于纺丝过程中的纤维成形，使纺丝后纤维的物理机械性能基本保持；又使纤维具有优异的色牢度和耐有机溶剂萃取性能；同时，制备方法简单，操作简便，无废酸等问题，绿色环保。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115386702A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210802097.2
申请日：2022-07-07
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于连续模冲压的新能源电池铝壳用材料制造方法，经过熔炼、铸轧、坯料退火及冷轧、切边及清洗、成品前退火、二次冷轧和分切后得到铝壳用材料，其中组成成分按质量百分比包括：Si：0.10～0.3％，Fe：0.40～0.70％，Cu：0.05～0.20％，Mn：1.00～1.30％，Mg≤0.05％，Zn≤0.03％，Ti≤0.05％，余量为Al。该方案制造方法简单，效率高，得到的成品质量高。
-
公开(公告)号：CN117169066A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310892069.9
申请日：2023-07-20
Applicant: 浙江理工大学 , 桐昆集团股份有限公司 , 浙江桐昆新材料研究院有限公司
IPC: G01N15/06 , G01N23/04 , G01N23/20 , G01N23/2251
Abstract: 本发明涉及一种功能性纤维中颗粒分布均匀性的评价方法，首先获取功能性纤维中颗粒的三维坐标和体积数据，然后利用功能性纤维中颗粒的三维坐标计算出任意相邻颗粒之间的最近邻间距，并得到最近邻间距的变异系数C3D，再根据功能性纤维中颗粒的体积数据计算出功能性纤维中颗粒的直径，将颗粒在功能性纤维中的直径分布与从功能性纤维中提取后获取的颗粒的直径分布进行对比得到颗粒在功能性纤维中的直径与从功能性纤维中提取后获取的颗粒的直径之间的相对误差δ3D，最后根据C3D和δ3D确定一个均匀性评价指标L3D，用于评价功能性纤维中颗粒分布的均匀性。本发明的一种功能性纤维中颗粒分布均匀性的评价方法，定位定量准确，且可以真正的实现三维无损检测。
-
公开(公告)号：CN115216962B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202210831552.1
申请日：2022-07-15
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司
IPC: D06M13/228 , D06M11/82 , D06M15/263 , D06M15/333 , D06M15/564 , D01F2/10 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了负离子发热石墨烯改性细旦纤维。本发明公开了上述负离子发热石墨烯改性细旦纤维的制备方法，包括：将棉短绒室温碱化处理1‑2h，向其中加入二硫化碳，40‑60℃反应5‑10h，得到纤维素溶液；向纤维素溶液中加入尿素搅拌均匀，搅拌状态下向其中滴加氧化石墨烯水溶液，加入环氧氯丙烷继续搅拌，加入水溶性聚乙二醇溶液搅拌均匀得到纺丝原液；将纺丝原液依次经过滤、脱泡，纺丝成型得到纤维素纤维；将纤维素纤维浸泡在抗坏血酸溶液中，50‑60℃超声处理4‑10h，捞出后依次经脱硫、水洗，牵伸得到细旦纤维坯料；将细旦纤维坯料浸泡至电气石浆料中超声分散，取出，水洗、上油、漂白得到负离子发热石墨烯改性细旦纤维。
-
公开(公告)号：CN115466381A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211084063.0
申请日：2022-09-06
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司
IPC: C08G63/85 , C08G63/183 , C08K3/36
Abstract: 本申请公开了一种含有成核剂的钛催化剂制备方法，制备方法步骤包括S1、将脂肪烷基三甲基卤化铵溶于去离子水中，搅拌至形成均匀稳定的溶液；S2、将含磷化合物和钛化合物溶解于溶液中，然后将混合溶液搅拌均匀并置于20～100℃下反应1～48h；S3、将混合溶液经过滤洗涤、真空干燥、粉碎、研磨后得到白色粉末，随后进行焙烧得到预产物A；S4、将一定量的异丙醇分散的硅溶胶分散于乙二醇中得到预产物B；S5、取适量预产物A加入预产物B中，经过搅拌分散、剪切处理、研磨后得到催化剂成品。制备方法简易可行，提高结晶能力和速率，且无毒、绿色环保，成本低廉，充分满足了当前行业发展需求，可为钛系催化剂在纺织行业的规模使用起到一定推动作用。
-
公开(公告)号：CN114990388A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210456009.8
申请日：2022-04-27
Applicant: 浙江桐昆新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新能源电池非连续模用铝壳，铝壳材料包括中间合金和铝锭，所述中间合金的成分按质量百分比包括，Si:0.10～0.3％，Fe:0.40～0.70％，Cu:0.05～0.20％，Mn:1.00～1.30％，Mg≤0.05％，Zn≤0.03％，Ti≤0.05％，所述铝锭成分按质量百分比包括，Al:99.5～99.8％，并经过熔炼、铸轧、坯料退火及冷轧、清洗、成品退火、分切或剪板步骤得到厚度为1.0～3.0mm的铝壳成品。该方案得到的铝壳具有高延伸、高耐腐且版型及表面端面质量佳。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
31
records
(took 0.042 seconds)
