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公开(公告)号：CN115301943A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210859667.1
申请日：2022-07-21
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法，包括以下步骤：S1：采用粉末冶金方法制备晶粒度为4～6μm，粘结相为CoNiFeCrMo，硬质相为WC和NbC的高熵粗晶硬质合金齿；S2：以42CrMo钢为基材工成库体毛坯；S3：对库体毛坯进行热处理，得到库体；S4：将步骤S1得到的高熵粗晶硬质合金齿与步骤S3得到的库体进行钎焊，得到截齿半成品；S5：将步骤S4中得到的截齿半成品采用等离子堆焊，在硬质合金齿与库体连接面，以及库体底端卡环处堆焊耐磨层，得到截齿成品。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法得到的截齿同时兼具了耐磨、抗应力冲击、抗高温疲劳等优点，大幅度提高了截齿的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115194410A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210864355.X
申请日：2022-07-21
Applicant: 中南大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 江西咏泰粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧长寿命矿用截齿库体的制备方法，包括以下步骤：选择42CrMo钢棒材为库体基材，将其加工成库体结构；对库体结构进行强韧化调质；选择关键耐磨部位的耐磨层原料；在调质后的库体放置卡环下面刻宽度2～3mm、深度2～3mm的槽，然后采用等离子堆焊在槽内制备一圈耐磨层，使得耐磨层的硬度为HRC63‑65。本发明采用上述一种高强韧长寿命矿用截齿库体的制备方法，提高了库体的强度和冲击韧性，整体硬度适中，关键摩擦磨损的地方具有高的硬度，从而很好的满足了矿用截齿的极高应力冲击、剧烈摩擦磨损的要求，延长了使用寿命。
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公开(公告)号：CN115301943B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202210859667.1
申请日：2022-07-21
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法，包括以下步骤：S1：采用粉末冶金方法制备晶粒度为4～6μm，粘结相为CoNiFeCrMo，硬质相为WC和NbC的高熵粗晶硬质合金齿；S2：以42CrMo钢为基材工成库体毛坯；S3：对库体毛坯进行热处理，得到库体；S4：将步骤S1得到的高熵粗晶硬质合金齿与步骤S3得到的库体进行钎焊，得到截齿半成品；S5：将步骤S4中得到的截齿半成品采用等离子堆焊，在硬质合金齿与库体连接面，以及库体底端卡环处堆焊耐磨层，得到截齿成品。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法得到的截齿同时兼具了耐磨、抗应力冲击、抗高温疲劳等优点，大幅度提高了截齿的使用寿命。
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公开(公告)号：CN119776713A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510038843.9
申请日：2025-01-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种具备优异耐磨性能的新型高熵合金粘结相金刚石复合材料及其制备方法，该复合材料包括85‑90vol.%高熵合金粘结相粉末和15‑10vol.%的裸金刚石粉末。该复合材料是按配置比例称量所需的高熵合金粘结相与裸金刚石粉末，采用三维混料机进行混合，经预压变形进行快速热压烧结得到的。该工艺的流程简单，生产周期短，生产成本低，且不涉及具有危险性的操作，所制备的金属基复合材料具有与其他粘结相复合材料相当的抗弯强度，且具备优异的耐磨性能。
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公开(公告)号：CN118745546A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410962127.5
申请日：2024-07-18
Applicant: 中南大学
IPC: C22C30/04 , C22C30/02 , B22F9/24 , B22F1/054 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C25B1/23 , C25B11/089 , C25B3/26 , C25B3/03
Abstract: 本发明公开了一种CO2电催化还原用CuSnNi基高熵合金纳米粉末，本发明的高熵合金以CuSnNi三元合金为基础，在体系中加入Bi和Fe非贵金属元素，采用液相还原法，合成了元素分布均匀、粒径小且分布宽度窄的高熵合金纳米粉末。该高熵合金纳米粉末具有比表面积高、空隙结构丰富、多重活性位点、微观结构稳定、分散性良好与制备成本低廉等优势，将其应用于CO2电催化还原，在弱碱性条件下，表现出高的催化活性与优良的稳定性，且所得产物种类丰富。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118668117A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410696206.6
申请日：2024-05-31
Abstract: 本发明公开了一种多主元合金及其制备方法，所述多主元合金具有高度畸变的单一B2相结构，按质量百分比计，其组成如下：Co 22.8‑23.5％，Ni 22.3‑23.2％，Ti18.6‑19.3％，Zr34.8‑35.5％。其通过将各金属原料进行熔炼、浇铸成型再经均匀化处理即得。本发明所提供的多主元合金，抗压屈服强度为1910～1970MPa，室温断裂应变可达8％，结构稳定，高温下比强度接近钛铝基金属化合物合金，高温下弹性模量与弹性内耗维持室温值，弹性储能可达1.8×107J/m3，是一种相对低成本、更具高温多功能应用潜力的多主元合金。
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公开(公告)号：CN115896547B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202210997266.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种耐磨、高硬、加工性好的涂层材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。其中涂层材料，以重量分数计，其金属原料用量分布如下：Co：55份‑62份，Cr：20份‑25份，W：7份‑8份，Mo：4份‑5份，Al：1.5份‑3.5份，C：1份‑1.5份，B：0.5份‑1.5份，Si：0.1份‑1.0份，Ti：0.1份‑1.0份。所述的涂层材料的制备方法包括气雾化Co基硬面材料的制备方法与硬面涂层的制备方法。相较于Ni60体系材料，Co基合金的凝固温度区间小，B、Si含量相对较低，Co基硬面材料的激光熔覆技术成型稳定性高；Co基硬面涂层的硬度高、耐磨性好，优于现有Ni60C硬面材料。
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公开(公告)号：CN117568642B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202311794550.0
申请日：2023-12-25
Applicant: 中南大学
IPC: C22C1/04 , B22F1/145 , B22F1/142 , B22F9/04 , B22F3/14 , B22F1/16 , C22C14/00 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/20 , A61L27/06
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金钛锆合金的氧含量调控方法，属于粉末冶金技术领域。所述方法包括以下步骤：对Ti粉进行加热渗氧，得到渗氧Ti粉；对所述渗氧Ti粉进行高能球磨，得到渗氧细Ti粉；将所述渗氧细Ti粉与Zr粉混合，得到混合粉末；对所述混合粉末进行真空热压烧结，得到钛锆合金烧结坯；将所述钛锆合金烧结坯进行大变形加工，得到钛锆合金。本发明采用粉末冶金法，对原料Ti粉进行加热渗氧及破碎处理，能够实现钛锆合金中氧元素的均匀化及氧含量的精确控制，获得具有高强韧性的口腔种植体用钛锆合金材料。
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公开(公告)号：CN117265451A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311237101.6
申请日：2023-09-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种耐蚀、高硬、亚微米级的硬质合金涂层材料及其制备工艺，属于金属材料技术领域。包括以下组分WC、Co、VC、Cr；所述WC粒径0.5‑1.0μm；所述Co粒径1.0‑2.0μm；所述VC粒径1.0‑2.0μm；所述Cr粒径1.0‑2.0μm。本发明提供一种耐蚀、高硬、亚微米级的硬质合金涂层材料及其制备工艺，其在粘结相中加入了抗氧化元素Cr，可以在WC‑Co硬质合金涂层的表面形成氧化层，提高涂层耐蚀性。此外，WC的晶粒尺寸也会影响涂层的性能，相较于WC‑Co体系材料，WC‑Co‑VC‑C硬质合金涂层的硬度更高、WC颗粒尺寸更小，WC‑Co‑VC‑Cr硬质合金涂层在酸性环境下，耐蚀性优于现有的WC‑Co合金。
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公开(公告)号：CN117226108A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311093557.X
申请日：2023-08-29
Applicant: 中南大学 , 株洲金韦硬质合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于粉末挤出打印成型具有多材料交替包裹型高韧性聚晶金刚石复合片衬底制备方法；属于PDC设计制备技术领域。本发明首次尝试了采用硬质层与软质层交替排列来增加PDC韧性；在技术开发过程中发现：硬质层与软质层交替排列的陶瓷材料具有延长裂纹扩展路径，显著提高材料的断裂韧性与吸能能力的特点，为高韧的PDC衬底提供了一条解决方案。本发明采用粉末挤出打印成型，通过成分与工艺的协同作用，得到了磨耗比高、冲击韧性高的优质产物。本发明工艺可控，所得产品性能优良便于大规模工业化应用。
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