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公开(公告)号：CN115301943A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210859667.1
申请日：2022-07-21
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法，包括以下步骤：S1：采用粉末冶金方法制备晶粒度为4～6μm，粘结相为CoNiFeCrMo，硬质相为WC和NbC的高熵粗晶硬质合金齿；S2：以42CrMo钢为基材工成库体毛坯；S3：对库体毛坯进行热处理，得到库体；S4：将步骤S1得到的高熵粗晶硬质合金齿与步骤S3得到的库体进行钎焊，得到截齿半成品；S5：将步骤S4中得到的截齿半成品采用等离子堆焊，在硬质合金齿与库体连接面，以及库体底端卡环处堆焊耐磨层，得到截齿成品。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法得到的截齿同时兼具了耐磨、抗应力冲击、抗高温疲劳等优点，大幅度提高了截齿的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115194410A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210864355.X
申请日：2022-07-21
Applicant: 中南大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 江西咏泰粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧长寿命矿用截齿库体的制备方法，包括以下步骤：选择42CrMo钢棒材为库体基材，将其加工成库体结构；对库体结构进行强韧化调质；选择关键耐磨部位的耐磨层原料；在调质后的库体放置卡环下面刻宽度2～3mm、深度2～3mm的槽，然后采用等离子堆焊在槽内制备一圈耐磨层，使得耐磨层的硬度为HRC63‑65。本发明采用上述一种高强韧长寿命矿用截齿库体的制备方法，提高了库体的强度和冲击韧性，整体硬度适中，关键摩擦磨损的地方具有高的硬度，从而很好的满足了矿用截齿的极高应力冲击、剧烈摩擦磨损的要求，延长了使用寿命。
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公开(公告)号：CN115301943B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202210859667.1
申请日：2022-07-21
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法，包括以下步骤：S1：采用粉末冶金方法制备晶粒度为4～6μm，粘结相为CoNiFeCrMo，硬质相为WC和NbC的高熵粗晶硬质合金齿；S2：以42CrMo钢为基材工成库体毛坯；S3：对库体毛坯进行热处理，得到库体；S4：将步骤S1得到的高熵粗晶硬质合金齿与步骤S3得到的库体进行钎焊，得到截齿半成品；S5：将步骤S4中得到的截齿半成品采用等离子堆焊，在硬质合金齿与库体连接面，以及库体底端卡环处堆焊耐磨层，得到截齿成品。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法得到的截齿同时兼具了耐磨、抗应力冲击、抗高温疲劳等优点，大幅度提高了截齿的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115945694B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202211565063.2
申请日：2022-12-07
Applicant: 中科粉研(河南)超硬材料有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高均匀纳米W‑Ni预合金复合粉的制备方法，通过引入络合剂氨水将镍离子与钨酸根离子间的直接非均匀共沉淀反应转换为镍氨配体与偏钨酸根离子间的均匀沉淀反应，使沉淀产物获得球形特征，且在形貌、成分和粒度分布上趋于均匀，再将沉淀物经干燥、煅烧和还原后获得纳米级W‑Ni预合金复合粉。本发明采用上述方法的一种高均匀纳米W‑Ni预合金复合粉的制备方法，本发明能够快速获得元素间的混合完全均匀化、预合金化程度较高的纳米级复合粉末，可以实现W‑Ni合金在较低温度下烧结近全致密化，并且制备方法简便快捷，可批量用于工业生产。
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公开(公告)号：CN104451226B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201410716933.0
申请日：2014-12-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种微纳复合细晶钨材料的制备方法，材料由0.1～2.0%碳化物和钨组成，碳化物为TiC、ZrC中的一种或两种。首先，采用非均相沉淀在纳米碳化物颗粒表面进行钨纳米薄层包覆改善碳化物与W的界面结合，然后将改性纳米碳化物颗粒与钨粉高能球磨、成形和高温烧结获得致密度99%以上微量碳化物弥散分布于基体中的微纳细晶钨材料。本发明方法制备材料克服了传统纯钨烧结需要靠轧制和锻造提高致密度和性能的问题，钨晶粒度在10μm以下且分布均匀，碳化物粒子相在0.2-0.5μm，弥散分布于钨晶粒与晶界，室温抗拉强度超过550MPa，1200℃下的抗拉强度超过400MPa，适合应用于核能、航空航天等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101234426A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810030667.0
申请日：2008-02-22
Applicant: 中南大学
IPC: B22F1/02
Abstract: 本发明涉及纳米Fe、Mo包覆Si3N4颗粒的复合粉末制备方法，采用非均相沉淀方法将纳米Fe、Mo氧化合物沉积在Si3N4颗粒表面，经过滤、烘干、煅烧后热还原处理获得纳米Fe、Mo包覆Si3N4复合颗粒粉末。包括制备均匀分散的Si3N4悬浮液；配制铁盐溶液、钼酸盐溶液和碱溶液；在搅拌与超声情况下，将铁盐溶液、钼酸盐溶液与碱溶液加入Si3N4的悬浮液中；经反复洗涤，过滤，烘干，然后在空气中煅烧，经热还原获得纳米Fe、Mo包覆Si3N4颗粒复合粉末。本发明复合粉末中的Fe、Mo质量比含量范围在1％－90％，Fe、Mo元素之间Fe元素质量含量范围可在1－99％范围内调节，并且包覆均匀。
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公开(公告)号：CN101230427A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200810030663.2
申请日：2008-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种制备含有微量稀土高性能细晶W－Ni－Fe合金的方法，本发明采用由可溶性钨盐、可溶性镍盐、可溶性铁盐晶体、微量可溶性稀土盐经溶胶-喷雾干燥-热还原制备的含微量稀土Y、La或Ce的超细/纳米W－Ni－Fe复合粉末，复合粉末中W：88～97wt％，稀土氧化物为0.02～0.8wt％，其余为Ni和Fe。将复合粉末压制成形，在还原性气氛中预烧后经固相和液相二步烧结后制备成高性能含微量稀土细晶W－Ni－Fe合金。本发明制备的合金拉伸强度为1000～1300MPa，延伸率为15～30％，晶粒度为1～10μm，具有良好动态力学性能和形成局部绝热剪切带能力，粉末成形性好。
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公开(公告)号：CN101214553A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810030407.3
申请日：2008-01-02
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明涉及溶胶－喷雾干燥－多步还原技术制备钨钼铜的超细或纳米钨钼铜复合粉，本发明适当选择盐成分，使W：10～80wt％，Mo：10～80％，Cu：10～80％，将其配成10～40wt％的溶液，加入0.1～5.0wt％的表面活性剂，控制胶体颗粒的均匀分布，溶胶pH值在2～4，将溶胶体喷雾干燥得到钨－钼－铜盐或氧化物的复合粉末前驱体，将前驱体粉末煅烧得到钨钼铜氧化物复合粉末，钨钼铜氧化物复合粉末在还原性气氛中经多步还原后超细/纳米钨钼铜复合粉。采用此发明可以得到钨钼铜成分任意比例的超细/纳米钨钼铜复合粉，它们具有比表面发达，粒度细小，纯度高等特点，粉末具有非常好的烧结活性，可以直接低温烧结达到近全致密。
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公开(公告)号：CN113046613A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110246251.8
申请日：2021-03-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度无磁性轻质TiC基金属陶瓷材料及其制备方法，由各物料按照以下质量百分含量组成：TiC粉末60％～80％、WC粉末5％～20％、Ni粉5％～15％、Mo粉5％～20％、Cr粉5％～10％、炭黑0％～2％，本发明制得的TiC基金属陶瓷材料无磁性，抗氧化性能良好，质量较轻且强度较好。
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公开(公告)号：CN105518169B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201480034843.1
申请日：2014-10-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F9/30 , B22F1/0003 , B22F1/0018 , B22F3/04 , B22F3/16 , B22F9/22 , B22F2301/20 , B22F2302/25 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , C22C1/1026 , C22C27/04 , C22C32/0031 , C22C2200/04 , B22F1/0088 , B22F2201/013 , B22F1/02 , B22F9/026 , B22F1/0085 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种稀土氧化物弥散强化细晶钨材料的制备方法，按稀土氧化物的质量百分数为0.1～2％，其余成分为W。称取可溶性稀土盐和钨酸盐，分别配制成50～100g/L的稀土盐溶液和150～300g/L的钨酸盐溶液。首先在稀土盐中加入微量碱控制pH在7～8，加入有机分散剂，搅拌使稀土盐形成均匀悬浮R(OH)3颗粒胶体(R代表稀土元素)；然后将钨酸盐溶液加入到R(OH)3胶体中，加入微量酸控制pH在6～7，并加入有机分散剂，搅拌使钨酸盐形成钨酸微粒子，以R(OH)3胶体粒子为核心，沉淀包覆在R(OH)3胶体粒子周围，最终形成共沉淀包覆粒子胶体。将共沉淀包覆粒子胶体喷雾干燥，得到钨与稀土氧化物的复合前驱体粉末；煅烧，经氢气热还原，制备出粒度在50～500nm的超细/纳米钨粉。再经普通压制成形后，进行常规高温烧结。本发明制备的微量稀土氧化物弥散强化的高性能细晶钨材料，其致密度接近全致密(≥98.5％)，钨晶粒均匀细小，平均在5～10μm，稀土氧化物颗粒均匀分布在钨晶内或晶界，颗粒尺寸在100nm～500nm。
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