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公开(公告)号:CN116608909A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310410200.3
申请日:2023-04-17
Applicant: 清华大学 , 泸州老窖股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种流量测量装置及方法。所述装置包括:所述流量测量装置包括分流部件、至少两个流量测量部件;所述流量测量部件包括测量容器、翻转容器和测量器件;所述测量容器的出口的位置设置在所述翻转容器的入口的上方,所述测量器件固定在所述翻转容器上;所述分流部件包括分流容器和至少两个分流管,所述分流容器的顶部设置开口,且各所述分流管的入口的位置设置在所述分流容器的底部,各所述分流管的出口的位置对应设置在各所述测量容器的入口的上方。采用本方法能够在提高测量精度的同时,也增大了测量范围。
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公开(公告)号:CN112608804A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202110036784.3
申请日:2021-01-12
Applicant: 清华大学 , 泸州老窖股份有限公司
IPC: C12G3/02
Abstract: 本发明提供一种白酒发酵过程监测系统和白酒发酵过程的监测方法,包括窖池、若干采样杯、上位机和服务器;窖池设有若干发酵层;窖池的各发酵层通过不同的导流管与各采样杯连通;上位机的各采样端口分别用来测量不同发酵层对应的黄水的物性;服务器与上位机通信连接。本发明提供的白酒发酵过程监测系统,在酿酒品质与生产条件之间,增加一道发酵过程的动态监测数据,有利于正确控制发酵速度和起窖时间;通过导流管将窖池中的若干发酵层与对应采样杯连通,利用上位机的采样端口分别测量不同发酵层对应的黄水的物性,使得服务器可根据黄水的物性以及服务器上建立的窖池内发酵状态的黄水数据库,实现窖池内发酵状态的监测,确定开窖时间。
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公开(公告)号:CN102183440B
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201110048476.9
申请日:2011-03-01
Applicant: 清华大学
IPC: G01N11/16
Abstract: 本发明属于检测技术领域,特别涉及一种能测量液体的粘度、并同时检测液体的温度的振动式粘度计。水平振动装置的固定端固定在支架上,自由端安装有感应片;振动装置受到与其谐振频率相同的激励,感应片在液体中振动会受到液体的粘性阻力;一个检测装置用于将振动装置振动时的运动速度变为电信号传送给控制器,通过控制算法改变激励强度使该振动速度保持恒定,则可以测得粘性阻力,进而计算出粘度。同时该粘度计还装有温度探头,探头插入样品,可在测量粘度的同时测量温度。该粘度计具备振动式粘度计的各种优点,精度高,可以达到全量程的1%,重复性好,而且测量速度很快;结构简单,成本低,并且能够同时准确测量样品的粘度和温度。
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公开(公告)号:CN101650359A
公开(公告)日:2010-02-17
申请号:CN200910091425.7
申请日:2009-08-21
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及一种基于知识融合机器学习算法的煤热值软测量方法,其包括以下步骤:1)设置一包括输煤传送带、灰分检测设备、水分检测设备、数据采集设备和带有显示屏的监控计算机的煤热值软测量装置,监控计算机内预设置有一先验知识计算模块、一软测量模型训练模块和一煤热值测量模块;灰分检测设备和水分检测设备均设置在输煤传送带上,灰分检测设备和水分检测设备的输出端均通过数据采集设备电连接监控计算机;2)选择经验公式,求取先验知识表达式;3)通过实验室化验煤样得到训练样本;4)将先验知识表达式和训练样本融合、训练得到煤热值软测量模型;5)存储煤热值软测量模型;6)将在线测得的灰分和水分值输入到煤热值软测量模型中,即得到煤的热值软测量结果。本发明构思巧妙,精确实用,可以广泛用于煤热值的测量过程中。
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公开(公告)号:CN101566587A
公开(公告)日:2009-10-28
申请号:CN200910085533.3
申请日:2009-05-25
Applicant: 清华大学
IPC: G01N22/04
Abstract: 本发明公开了属于微波测量技术领域的涉及用于煤传送带上的微波透射式煤含水率测量的一种双源双探头正交式微波测量含水率装置及测量方法。该装置包括9.4GHz和2.4GHz发射天线沿煤输送方向并列安装于煤传送带上方,并分别与相同频率的微波信号源相连,9.4GHz和2.4GHz接收天线位于煤传送带下方,分别与相同频率的检波器相连,9.4GHz检波器和2.4GHz检波器与数据采集卡相连,数据采集卡将采集到的微波功率信号上传给计算机,计算机中配以适当的处理程序,得到传送带上煤实时含水率。本发明提高测量范围,同时提高测量精度,克服传统方法存在的测量范围与精度之间的矛盾,并有效消除相互干扰,满足动态测量的要求。
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公开(公告)号:CN112634248B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202011599527.2
申请日:2020-12-29
Applicant: 清华大学 , 泸州老窖股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种颗粒状原料粒度测量系统及方法、电子设备及存储介质,包括标定模块用于基于预设比例尺进行样本实际尺寸标定,利用一采样盒固定智能设备;采样盒上设置有用于控制所拍摄样本图片亮度的LED光源;采样盒底部设置有用于放置颗粒状原料的料斗,以及带动料斗振动使得颗粒状原料分散均匀的振动底座;预处理模块,用于将标定后的样本图像进行二值化处理;分割模块,用于将预处理图像分割为不同的连通区域;粒度分析模块,用于基于预设比例尺,得到至少一个颗粒的尺度参数;粒度测量模块用于基于至少一个颗粒的尺度参数,得到颗粒状原料的测量结果。本发明具有使用便捷,量化粒度更细等优势,为引入数字化的图像分析检测技术提供了便利。
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公开(公告)号:CN112129724B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202011052539.3
申请日:2020-09-29
Applicant: 清华大学 , 泸州老窖股份有限公司
IPC: G01N21/3554 , B64U10/13 , B64U20/80
Abstract: 本发明实施例提供一种起窖过程中窖池内酒糟含水量三维分布的检测方法及装置,所述方法包括:根据窖池在预先建立的窖池群地图内的位置信息,在起窖过程中控制检测单元检测所述窖池内的酒糟的含水量;根据所述检测单元检测所述窖池内的酒糟的含水量时的检测点位置信息,以及所述含水量,确定所述酒糟的含水量三维分布数据。所述装置用于执行上述方法。本发明提供的窖池内酒糟含水量三维分布的检测方法及装置,通过控制检测单元实现了对起窖过程中窖池内酒糟含水量的实时自动化检测,通过酒糟含水量的三维分布数据的获取进一步实现了对白酒酿造过程的数字化精细管理。
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公开(公告)号:CN114724005A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210305520.8
申请日:2022-03-25
Applicant: 清华大学 , 泸州老窖股份有限公司
IPC: G06V10/774 , G06V10/82 , G06K9/62 , G06N3/04 , G06N3/08
Abstract: 一种基于深度神经网络的固态酿造颗粒状原料掺杂鉴别方法,包括以下步骤:步骤1:提供已知品种和掺杂率的颗粒状原料样本的图像;步骤2:使用深度神经网络,以步骤1提供的图像作为输入,训练掺杂辨别模型,掺杂辨别模型包括掺杂定性判别模型和掺杂率回归计算模型;步骤3:将待检测颗粒状原料分散开,并拍摄待检测颗粒状原料的图像;步骤4:对步骤3中拍摄的图像,利用步骤2训练好的掺杂辨别模型,定性判别是否掺杂并计算掺杂率。
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公开(公告)号:CN107233880B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201710648166.8
申请日:2017-08-01
Applicant: 清华大学
IPC: B01J23/30 , B01J23/888 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种高温烟气脱硝用非钒基催化剂及其制备方法,将金属前驱体盐混合钨盐、铌盐等活性助剂,加入水中形成溶液,加热使充分溶解;然后加入WO3‑TiO2‑SiO2的复合粉体,充分搅拌。待搅拌均匀后放入烘箱中干燥;最后将干燥后将催化剂置于马弗炉中煅烧,得到相应的催化材料;其中,CeO2或Fe2O3为主要活性成分,固体酸WO3或Nb2O5为改性剂,复合氧化物WO3‑TiO2‑SiO2作为载体;本发明所选择的制备方法能够使活性组分和酸性组分具有更好的相互作用,所制备的催化剂活性高,选择性好,水热稳定性好,且无毒环保,工艺简单,成本低,适合400‑600℃高温烟气的SCR脱硝领域。
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公开(公告)号:CN111562201A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN202010465466.4
申请日:2020-05-28
Applicant: 清华大学 , 泸州老窖股份有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 一种固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量装置包括:一振动给料机;一粒度测量元件,该粒度测量元件包括一遮光箱、一测量管道、一相机和一背光板,测量管道的一部分位于遮光箱的内部,相机和背光板均位于遮光箱的内部,并且相机和背光板位于测量管道相对的两个侧面;一第一颗粒收集子系统,该第一颗粒收集子系统包括一第一颗粒收集仓、一第一抽风机和两个阀门;一第二颗粒收集子系统,该第二颗粒收集子系统包括一第二颗粒收集仓、一第二抽风机和两个阀门;一计算机;一控制装置;以及一颗粒料传送带。本发明还涉及一种固态酿造制酒颗粒状原料粒度在线测量方法。
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