公开(公告)号：CN119441807A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202411491597.4

申请日：2024-10-24

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 胡永旭 ,  聂险峰 ,  郑华玮 ,  刘望远 ,  胥庆 ,  黄瑞坤 ,  谢琦珑 ,  刘启韶 ,  廖钢 ,  吴浩 ,  肖进

IPC: G06F18/21 ,  G06F18/22 ,  G06F17/10

Abstract: 本发明公开了一种基于曲线相似度判别的热轧带钢平整度在线识别方法，包括如下步骤：S1：从在线制系统中获取板带横截面全幅宽的厚度分布数据，即板带宽度等距离散化后对应的厚度值；S2：获取尾部对应的厚度值数据中的待测数据组；S3：将待测数据组中每个数据距离尾部起始点的距离提取，并进行归一化处理；S4：绘制归一化处理后数据直方图和数据库中数据的宽度分布直方图；S5：将归一化处理后数据直方图依次与数据库中数据的宽度分布直方图进行比较计算得出其巴氏距离，取最小值与要求值k进行比较判断；本发明的优点在于：基于曲线相似度判别方法得到比值样本，同时建立完善数据库，使热轧带钢尾部平整度的识别准确性较高。

公开(公告)号：CN118886768A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202410909319.X

申请日：2024-07-08

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 刘钊 ,  邓必荣 ,  万金同 ,  吴浩 ,  程绘兵 ,  刘彭 ,  刘文华 ,  望贤 ,  杜建新

IPC: G06Q10/0639 ,  B22D11/16 ,  B22D2/00 ,  G06Q10/0635 ,  G06Q50/04

Abstract: 本发明公开了一种连铸板坯实时在线质量预测评级的方法及系统，方法包括如下步骤：S1：采集冶炼过程数据；S2：开辟窗口对人手动事件进行人工录入、事件逻辑运算以及事件发生后的前后板坯质量情况追溯；S3：按照钢组分类定义工艺事件及工艺事件标准范围，对分类钢组所对应的板坯质量进行风险预测；S4：根据风险预测确定工艺事件的影响权重；S5：基于层次分析法，根据相关性和影响性得出各项工艺过程的权重系数；对铸坯进行评分；S6：根据评分值与板坯质量缺陷的对应性修正工艺事件的影响权重；本发明基于层次分析法对各钢组各项风险预测的分析，确定影响各钢组生产的工艺事件以及对应的影响等级，对生产的钢组质量进行预测和预警。

公开(公告)号：CN118840001A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202410829285.3

申请日：2024-06-25

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 万金同 ,  邓必荣 ,  吴浩 ,  刘钊 ,  程绘兵 ,  刘彭 ,  戴智才 ,  冉涛 ,  杜建新

IPC: G06Q10/0639 ,  C21C5/00 ,  G06Q10/04 ,  G06Q50/06 ,  G07C3/00 ,  G07C3/14 ,  G16C60/00 ,  G06N3/0499 ,  G06N3/084

Abstract: 本申请提供了一种基于全过程管控平台的冶炼过程符合性评价系统，包括数据采集模块、数据处理模块、存储模块、显示模块、钢种规则库模块；数据采集模块采集冶炼的各工序的过程管控数据、工艺事件相关数据，发送到数据处理模块；钢种规则库模块用于制定冶炼的钢种牌号的板坯质量要求和生产规范要求；数据处理模块基于神经网络模型结合采集和读取的冶炼数据对冶炼结果进行预测，并结合预测结果和冶炼过程数据基于钢种规则库模块对冶炼过程进行调整。本发明通过BP神经网络对冶炼结果进行实时预测并对冶炼过程进行优化，能够及时发现冶炼过程的操作问题，有效防止冶炼的板坯出现质量问题，优化了冶炼过程，提高了冶炼质量。

公开(公告)号：CN115094311A

公开(公告)日：2022-09-23

申请号：CN202210685594.9

申请日：2022-06-17

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 陈振文 ,  邓必荣 ,  徐刚军 ,  罗钢 ,  李慈颖 ,  秦伟 ,  颜海波 ,  吴浩 ,  刘彭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  B22D11/22 ,  C22C33/06 ,  H01F1/147 ,  H01F41/02

Abstract: 本申请属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢，所述方法包括以下步骤：精炼钢水，以使得钢水的化学元素包括：以质量百分数计，C≤0.005％，1.20％≤Si≤1.50％，0.70％≤Mn≤0.90％，0.15％≤Al≤0.35％，0.015％≤P≤0.030％，S≤0.0060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素；将所述钢水进行连铸，得到无取向电工钢，所述连铸中，浇铸速度为1.4～1.5m/min；优选为1.45m/min；在浇铸速度为1.4～1.5m/min时，通过优化化学元素体系，控制Mn元素和P元素的含量，扩大奥氏体相区，同时使奥氏体转变温度降低，奥氏体转变的时间延长，使得动态再结晶和相变更加充分，减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。

公开(公告)号：CN119897360A

公开(公告)日：2025-04-29

申请号：CN202510213047.4

申请日：2025-02-25

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 吴建军 ,  谭琦琏 ,  胡永旭 ,  刘浩 ,  宋刚 ,  刘望远 ,  聂嫦平 ,  谢琦珑 ,  陈奇福 ,  吴浩 ,  张力夫 ,  刘洺瑞

IPC: B21B37/16 ,  B21B1/26 ,  B21B38/00 ,  B21B38/04

Abstract: 本申请公开了一种带钢厚度超调确定方法、装置、设备、介质及程序产品，涉及金属加工技术领域。其方法包括：在带钢中目标区域发生厚度超差的情况下，根据目标区域的拟合曲线，确定第二极值点的极值，拟合曲线用于表征目标区域中长度值和厚度偏差值的对应关系，第二极值点为目标区域的至少一个极值点中第二个极值点，第二极值点的极值为拟合曲线中第二极值点对应的数值；在第一极值点的极值与第二极值点的极值之积小于零，且第二极值点的极值满足预设区间的情况下，确定目标区域中发生厚度超调，第一极值点为至少一个极值点中第一个极值点，第一极值点的极值为拟合曲线中第一极值点对应的数值。

公开(公告)号：CN115094311B

公开(公告)日：2023-05-26

申请号：CN202210685594.9

申请日：2022-06-17

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 陈振文 ,  邓必荣 ,  徐刚军 ,  罗钢 ,  李慈颖 ,  秦伟 ,  颜海波 ,  吴浩 ,  刘彭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  B22D11/22 ,  C22C33/06 ,  H01F1/147 ,  H01F41/02

Abstract: 本申请属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢，所述方法包括以下步骤：精炼钢水，以使得钢水的化学元素包括：以质量百分数计，C≤0.005％，1.20％≤Si≤1.50％，0.70％≤Mn≤0.90％，0.15％≤Al≤0.35％，0.015％≤P≤0.030％，S≤0.0060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素；将所述钢水进行连铸，得到无取向电工钢，所述连铸中，浇铸速度为1.4～1.5m/min；优选为1.45m/min；在浇铸速度为1.4～1.5m/min时，通过优化化学元素体系，控制Mn元素和P元素的含量，扩大奥氏体相区，同时使奥氏体转变温度降低，奥氏体转变的时间延长，使得动态再结晶和相变更加充分，减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。