公开(公告)号：CN118357424A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202410444532.8

申请日：2024-04-12

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 戴智才 ,  齐江华 ,  梁亮 ,  向往 ,  罗钢 ,  陈振文 ,  谢森林 ,  肖磊 ,  李强奇 ,  谢世正 ,  韩文兵 ,  吴大畏 ,  丁鹏飞

IPC: B22D11/111 ,  B22D11/16 ,  B22D11/059 ,  B22D11/22 ,  B22D11/20 ,  C22C38/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28

Abstract: 本申请公开了一种含硼热成型钢卷及防止其连铸漏钢及纵裂的方法，方法包括：对铁水进行转炉冶炼和包炉精炼，得到钢水，所述包炉精炼后的钢水以质量分数计包括：0.002‑0.004％的B；采用薄板坯连铸连轧生产线对所述包炉精炼的钢水进行薄板坯连铸得到铸坯，所述薄板坯连铸中加入保护渣，所述保护渣以质量分数计包括：2‑3％的Li2O，所述薄板坯连铸通过薄板坯连铸机完成，所述薄板坯连铸机的结晶器铜板的厚度为19‑25mm，所述薄板坯连铸机的结晶器振动频率为248‑306次/min，振幅为6‑6.25mm，将铸坯进行轧制得到含硼热成型钢卷。该方法解决了含硼热成型钢卷连铸漏钢和纵裂的问题。

公开(公告)号：CN115584438A

公开(公告)日：2023-01-10

申请号：CN202211234306.4

申请日：2022-10-10

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 戴智才 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  曾斌 ,  罗钢 ,  刘红军 ,  谢森林 ,  邓之勋 ,  刘彭 ,  徐光 ,  李强奇 ,  郭政伟 ,  陈伟 ,  肖磊

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B22D11/111 ,  B22D11/22 ,  C21C7/00

Abstract: 本申请提供一种超高碳钢板材及其制造方法，其中超高碳钢板材以质量百分比计，具有以下化学元素组成：C：1.15％～1.5％，优选1.15％～1.25％；Si：0.1％～0.35％，优选0.1％～0.25％；Mn：0.1％～0.4％，优选0.3％～0.4％；Als：0.02～0.05％，优选0.02～0.03％；P：0～0.03％，优选0～0.015％；S：0～0.03％，优选0～0.004％；余量为Fe和不可避免的杂质元素。本申请提供的基于薄板坯连铸连轧工艺制造超高碳钢板材的方法，通过对超高碳钢板材的化学元素组成进行优化，以及对生产工艺的优化，减少夹杂物数量以及元素偏析，得到脱碳层深度小且具有较高强度的超高碳钢板材。

公开(公告)号：CN116770161A

公开(公告)日：2023-09-19

申请号：CN202310741695.8

申请日：2023-06-21

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 戴智才 ,  罗钢 ,  汪净 ,  王慎德 ,  邓之勋 ,  谢森林 ,  李强奇 ,  韩文兵 ,  吴大畏 ,  郭政伟 ,  曾斌 ,  肖磊

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B22D11/111 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明公开了一种中高碳钢及其制备方法，涉及钢铁技术领域；该制备方法包括以下步骤：转炉冶炼、包炉精炼、RH真空精炼和薄板坯连铸；RH真空精炼后钢水由以下质量分数的元素组成：C 0.3％～0.55％、P 0.008％～0.012％、Si 0.2％～0.3％、Mn 0.3％～0.8％、S 0.002％～0.003％、Al 0.02％～0.03％、H 0.0001％～0.001％和余量为Fe。连铸保护渣选择Na2O 9％～12％、Li2O 2％～3％、F 8％～11％、CaO 20％～27％和SiO2 22％～28％。采用本发明制备方法制得的中高碳钢的夹杂良好、延伸率改善。

公开(公告)号：CN117733093A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311690929.7

申请日：2023-12-08

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 戴智才 ,  罗钢 ,  梁亮 ,  向往 ,  谢森林 ,  邓之勋 ,  李强奇 ,  曾斌 ,  尹振芝 ,  肖磊 ,  郭政伟 ,  陶一郡

IPC: B22D11/111 ,  B22D11/22 ,  C21C7/04

Abstract: 本申请公开了一种中高碳钢表面裂纹的控制方法。该控制方法包括：精炼，对钢水进行精炼，得到精炼后的钢水，精炼后的钢水中碳含量为0.3％‑0.55％；连铸连轧，对精炼后的钢水进行连铸连轧，其中，向连铸结晶器中钢水的表面加入保护渣，以对钢水的表面进行保护，以保护渣的总质量为100％计，保护渣包括质量含量为2％‑3％的Li2O，保护渣的碱度为0.8‑1.0，保护渣的熔化温度为820‑920℃，铸坯进入加热炉时的温度为900‑950℃，铸坯在加热炉中的加热时间为30‑50min，加热炉中混合煤气的热值为11500‑13000KJ/Nm3。该控制方法能够使中高碳钢的表面无黑斑和裂纹，从而得到高质量的中高碳钢。

公开(公告)号：CN117123750A

公开(公告)日：2023-11-28

申请号：CN202311097201.3

申请日：2023-08-29

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 彭霞林 ,  向往 ,  谢森林 ,  肖磊 ,  宋刚 ,  李强奇 ,  丁鹏飞 ,  邓必荣 ,  陈振文

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/04

Abstract: 本发明提供了一种分浇次调整结晶器液位设定的方法，包括以下步骤：采集结晶器内铜板的裂纹长度的历史数据以及结晶器满液位与空液位差值，计算液位波动值，采集结晶器的高位报警值a1、低位报警值a2、高位浇铸值b1以及低位浇铸值b2，得到结晶器的浇铸液位范围；并设定初始液位值，根据浇次的变化以及铜板表面状况进行浇铸。本发明根据浇次的变化，调整液位设定值，从而使得在不同浇次的浇铸过程中，渣线区域不重叠，避免铜板同一位置长时间受到渣线腐蚀，而导致产生钢卷出现横裂纹缺陷的技术问题。

公开(公告)号：CN110595419A

公开(公告)日：2019-12-20

申请号：CN201910730823.2

申请日：2019-08-08

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司

Inventor： 谢森林 ,  邓必荣 ,  李丹 ,  向往 ,  肖磊 ,  宋刚 ,  余强 ,  李强奇

IPC: G01B21/08 ,  G01N33/00

Abstract: 本发明提供了一种保护渣液渣层的厚度测量系统及方法，该系统包括：控制装置，移动装置和碳浓度传感器，所述碳浓度传感器与所述控制装置电连接，所述碳浓度传感器设在所述移动装置的活动端，所述移动装置将所述碳浓度传感器垂直插入保护渣层的液面，并使所述碳浓度传感器的探头穿过保护渣层并伸入至钢液液面以下，所述碳浓度传感器实时采集保护渣层至钢液中不同位置的碳浓度信息并传递至所述控制装置。采用本发明的保护渣液渣层测量系统，结构简单，便于操作，大大提高了生产的自动化程度和水平，降低了人工操作的难度。并且通过碳浓度的变化可以反映液渣层的层厚信息，结果准确、误差小，适用于大规模应用。