一种加渣装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110153385A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910455131.1

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼的技术领域,公开了一种加渣装置,包括储料罐、承载车以及输料斗,储料罐的出口对应输料斗的首端的上方设置,储料罐中部设有过滤网,料渣通过储料罐的出口掉落至输料斗上,输料斗的首端与承载车通过旋转螺杆可转动连接,输料斗的尾端相对首端向下倾斜,且倾斜的角度可调节,振动结晶平台驱动输料斗的尾端上下摆动,使料渣均匀地掉落在振动结晶平台中心的结晶器中。本发明提出的加渣装置,不依靠额外的介质或消耗其他能量,通过螺母的高低调节输料斗的倾斜度和振动幅度,从而实现对保护渣加料速率的调节,满足不同钢种和不同拉速的要求,且本装置结构简单、占用的空间小,操作方便,适用范围广。

    一种保护渣液渣层的厚度测量系统及方法

    公开(公告)号:CN110595419A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910730823.2

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明提供了一种保护渣液渣层的厚度测量系统及方法,该系统包括:控制装置,移动装置和碳浓度传感器,所述碳浓度传感器与所述控制装置电连接,所述碳浓度传感器设在所述移动装置的活动端,所述移动装置将所述碳浓度传感器垂直插入保护渣层的液面,并使所述碳浓度传感器的探头穿过保护渣层并伸入至钢液液面以下,所述碳浓度传感器实时采集保护渣层至钢液中不同位置的碳浓度信息并传递至所述控制装置。采用本发明的保护渣液渣层测量系统,结构简单,便于操作,大大提高了生产的自动化程度和水平,降低了人工操作的难度。并且通过碳浓度的变化可以反映液渣层的层厚信息,结果准确、误差小,适用于大规模应用。

    一种分浇次调整结晶器液位设定的方法

    公开(公告)号:CN117123750A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311097201.3

    申请日:2023-08-29

    Abstract: 本发明提供了一种分浇次调整结晶器液位设定的方法,包括以下步骤:采集结晶器内铜板的裂纹长度的历史数据以及结晶器满液位与空液位差值,计算液位波动值,采集结晶器的高位报警值a1、低位报警值a2、高位浇铸值b1以及低位浇铸值b2,得到结晶器的浇铸液位范围;并设定初始液位值,根据浇次的变化以及铜板表面状况进行浇铸。本发明根据浇次的变化,调整液位设定值,从而使得在不同浇次的浇铸过程中,渣线区域不重叠,避免铜板同一位置长时间受到渣线腐蚀,而导致产生钢卷出现横裂纹缺陷的技术问题。

    一种加渣装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110153385B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201910455131.1

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼的技术领域,公开了一种加渣装置,包括储料罐、承载车以及输料斗,储料罐的出口对应输料斗的首端的上方设置,储料罐中部设有过滤网,料渣通过储料罐的出口掉落至输料斗上,输料斗的首端与承载车通过旋转螺杆可转动连接,输料斗的尾端相对首端向下倾斜,且倾斜的角度可调节,振动结晶平台驱动输料斗的尾端上下摆动,使料渣均匀地掉落在振动结晶平台中心的结晶器中。本发明提出的加渣装置,不依靠额外的介质或消耗其他能量,通过螺母的高低调节输料斗的倾斜度和振动幅度,从而实现对保护渣加料速率的调节,满足不同钢种和不同拉速的要求,且本装置结构简单、占用的空间小,操作方便,适用范围广。

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