一种SAE8660热轧薄板及生产工艺

    公开(公告)号:CN106756578B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710014767.3

    申请日:2017-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种SAE8660热轧薄板及生产工艺。该钢的化学成分质量百分含量为:C 0.56~0.64、Si 0.15~0.35、Mn 0.75~1.0、P≤0.035、S≤0.040、Al 0.025~0.035、Ni 0.40~0.70、Cr 0.40~0.60、Mo 0.15~0.25、余量为Fe,热轧薄板的规格为(1.6~8.5)×(960~1500)mm。采用100t转炉冶炼、LF精炼炉精炼、薄板坯连铸连轧、层流冷却、卷取、下线缓冷。连铸时钢水过热度为15~45℃,连铸拉速3.0~4.5m/min。铸坯入均热炉温度≥800℃,热轧薄板终轧温度为850~950℃,卷取温度为580~750℃,钢卷卷取后下线进行缓冷。所生产的SAE8660热轧薄钢板中心偏析弱、带状组织级别低、表面质量优良、氧化铁皮厚度薄、边部及表面裂纹发生率低、组织与性能均匀性好。

    一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104328350B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410684446.0

    申请日:2014-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法,控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水入转炉冶炼,冶炼合格钢水经LF+HR+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在均/加热炉中加热到1100~1250℃后轧成钢板,终轧温度为820~880℃,终轧后使用50~100℃/S超快冷却和10~25℃/S层流冷却,将卷取温度控制在500~700℃卷成钢卷,对温度低于80℃钢卷横切矫直成钢板,矫直的定尺或非定尺钢板在850~880℃/20~60min淬火及在500~700℃/90~180min回火。经如上制造方法获得的钢板其抗拉强度(Rel)≥980Mpa、夏氏冲击功AKv(?40℃) ≥47J,其实用与推广价值显而易见。

    一种工程机械用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN104264052B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410593263.8

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为:C 0.05~0.09、Si 0.05~0.30、Mn 1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb 0~0.07、Ti 0.08~0.15、Mo 0.10~0.30、Als 0.015~0.06、Ca 0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe,钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产,其强度和延伸率富余大,冲击韧性良好,焊后失强率小,尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越,适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。

    一种屈服强度900MPa级热轧钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN108315662A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810294415.2

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种屈服强度900MPa级热轧钢板(卷)及其生产工艺,控制好钢的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ti、Nb及Al的质量百分含量和CEV。经预处理的高炉脱硫铁水入转炉冶炼,冶炼合格钢水经LF+RH+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在加热炉中加热到1150~1300℃后轧成钢板,终轧温度为830~890℃,钢坯经终轧后的钢板以冷却速度100~300℃/S进行超快速冷却,以10~25℃/s层流冷却的方法将钢板冷却到560~660℃。终冷钢板以560~660℃卷成钢卷。经如上生产工艺获得的钢卷(板)横向和纵向抗拉强度≥900MPa,横纵向伸长率≥15%,横纵向夏比冲击功AKv(-40℃)≥27J。钢板广泛用于轻量化自卸车车厢及结构件,具有良好的焊接性能和折弯性能。

    一种工程机械用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN104264052A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410593263.8

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为:C0.05~0.09、Si0.05~0.30、Mn1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb0~0.07、Ti0.08~0.15、Mo0.10~0.30、Als0.015~0.06、Ca0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe,钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产,其强度和延伸率富余大,冲击韧性良好,焊后失强率小,尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越,适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。

    一种屈服强度900MPa级热轧钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN108315662B

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201810294415.2

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种屈服强度900MPa级热轧钢板(卷)及其生产工艺,控制好钢的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ti、Nb及Al的质量百分含量和CEV。经预处理的高炉脱硫铁水入转炉冶炼,冶炼合格钢水经LF+RH+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在加热炉中加热到1150~1300℃后轧成钢板,终轧温度为830~890℃,钢坯经终轧后的钢板以冷却速度100~300℃/S进行超快速冷却,以10~25℃/s层流冷却的方法将钢板冷却到560~660℃。终冷钢板以560~660℃卷成钢卷。经如上生产工艺获得的钢卷(板)横向和纵向抗拉强度≥900MPa,横纵向伸长率≥15%,横纵向夏比冲击功AKv(‑40℃)≥27J。钢板广泛用于轻量化自卸车车厢及结构件,具有良好的焊接性能和折弯性能。

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