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公开(公告)号:CN118703911A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410747096.1
申请日:2024-06-11
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/74 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种Q420级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用,钢板的化学成分及重量百分比为:C:0.06%~0.08%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.05%~1.25%,P≤0.020%,S≤0.003%,Nb:0.01%~0.02%,Ti:0.01%~0.02%,Als:0.02%~0.05%,Cu:0.30%~0.70%,Ni:0.7%~1.5%,Sb:0.08%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术,改进工艺参数,配合组分的特定设计,改进钢板心部质量,C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥420MPa,抗拉强度≥540MPa,低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN119702992A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411906750.5
申请日:2024-12-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种450mm特厚连铸坯偏心偏析控制方法,适用于C≤0.20%的低合金高强钢。将450mm特厚板坯连铸外内弧二冷配水设置为1.6~2.0,使连铸坯原中心偏析位置偏离厚度1/2中心线,到达铸坯厚度的3/8到1/8靠内弧侧区域。连铸坯原心部偏析区域向约四分之一板坯厚度靠内弧位置迁移,有利于后道工序加热过程偏析元素扩散均匀化,以及使偏析区域在轧制过程更易受力变形细化晶粒,从而提升材料韧性,可实现轧制120mm特厚板心部及四分之一位置‑40℃冲击>200J。
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公开(公告)号:CN118880199A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410964835.2
申请日:2024-07-18
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/74
Abstract: 本发明公开了一种Q460级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用,钢板的化学成分重量百分比为:C:0.06%~0.08%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.28%~1.45%,P≤0.020%,S≤0.003%,Nb:0.01%~0.02%,Ti:0.01%~0.02%,Als:0.02%~0.05%,Cu:0.30%~0.70%,Ni:0.7%~1.5%,Sb:0.08%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。通过原位分析技术,改进工艺参数,配合组分的特定设计,改进钢板心部质量,C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥570MPa,低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,断后伸长率A≥30%,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN117867390A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410036348.X
申请日:2024-01-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种Q690级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用,钢板的化学成分重量百分比为:C 0.08%~0.09%,Si 0.15%~0.40%,Mn 1.35%~1.45%,P≤0.020%,S≤0.003%,Nb 0.01%~0.02%,Ti 0.01%~0.02%,Als0.02%~0.05%,Cu 0.30%~0.70%,Ni 0.70%~1.50%,V 0.04%~0.05%,Mo0.40%~0.45%,Cr 0.30%~0.35%,B 0.001%~0.002%,Sb 0.08%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术,改进工艺参数,配合组分的特定设计,改进钢板心部质量,C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥690MPa,抗拉强度≥770MPa,低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN116967412A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310951289.4
申请日:2023-07-31
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/22 , B22D11/14 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种低压缩比Q345R特厚容器钢用连铸板坯的制备方法,涉及钢铁冶炼技术领域,该制备方法在连铸过程中压下方式由轻压下与凸形辊大压下组成。本方法采用轻压下与二冷电搅改善中心偏析及消除中间裂纹,同时凸形辊大压下消除中心疏松缺陷;有效的改善低圧缩比的保探伤特厚板的内部质量,并把低圧缩比保探伤特厚板的探伤合格率控制在96%以上。采用本方法工业生产的特厚板坯,实施后效果良好,能够满足低成本、高效生产高品质特厚容器钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN116689717A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310682548.8
申请日:2023-06-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种塑料模具钢连铸板坯的制备方法,涉及钢铁冶炼技术领域,该方法包括以下步骤:将钢水连铸后,制得连铸板坯;所述连铸过程中压下方式采用轻压下与凸形辊大压下组成。本方法采用凸形辊大压下技术提高特厚板坯内部质量,改善特厚板坯的中心偏析和中心疏松缺陷;有效的改善低圧缩比的保探伤特厚板的内部质量,并把低圧缩比保探伤特厚板的探伤合格率控制在96%以上。采用本方法工业生产的特厚板坯,实施后效果良好,能够满足低成本、高效生产高品质特厚塑料模具钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN117733102A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311610966.2
申请日:2023-11-29
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种改善超厚板坯表面质量的二次冷却方法,生产厚度为400mm以上连铸板坯,采用最优化的铸坯冷却水冷却密度,根据铸坯凝固特性,冷却密度由上至下逐渐降低,保证铸坯在长度方向上表面温度均匀下降,避免铸坯表面温度呈现周期性的回升、凝固坯壳发生反复相变而产生铸坯皮下裂纹。同时,铸坯边部与中心区域冷却水量控制在一个最优的比例范围,保证铸坯在宽度方向上的温度均匀性,改善铸坯边角部因传热快而导致的过冷问题。避免铸坯角部温度过低而在矫直力作用下产生横裂纹。同时,设置各区最优化的冷却水与压缩空气压力值及压力比值,保证冷却水雾化效果的同时,改善铸坯表面积水问题,改善铸坯表面冷却均匀性。
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公开(公告)号:CN116851675A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310903368.8
申请日:2023-07-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/16 , B22D2/00
Abstract: 一种连铸保护渣使用效果评价方法,根据钢种液相线,将原料放置在真空熔炼炉内溶解加热到一定温度,再将保护渣加入,确保总渣层厚度在40~60mm之间,计算连铸起步后钢坯出结晶器的时间,在出坯时间范围内的不同时间点测量保护渣液渣层生成厚度。根据液渣层厚度评价连铸保护渣的使用效果,使用液渣厚度合适的保护渣生产的连铸坯表面质量正常。
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公开(公告)号:CN115094218A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210895655.4
申请日:2022-07-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D1/18
Abstract: Q550级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤;钢的化学组成质量百分比为C=0.07~0.08,Si=0.15~0.40,Mn=1.35~1.45,P≤0.020,S≤0.003,Nb=0.01~0.02,Ti=0.01~0.02,Als=0.02~0.05,Cu=0.30~0.70,Ni=0.7~1.5,V=0.04~0.05,Mo=0.25~0.35,其余为Fe及不可避免的杂质元素。适用于生产钢板厚度规格≤100mm,屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥660MPa,低温‑60℃冲击韧性,KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性,KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN221109831U
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202322885320.7
申请日:2023-10-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本实用新型公开了一种连铸板坯边角部用雾化喷枪,包括喷枪本体,还包括:喷头,喷头设置在喷枪本体前端;输气口,输气口设置在喷枪本体后端,输气口与输气装置连通;输水口,输水口设置在喷枪本体一侧,输水口与输水装置连通;喷头顶部设置有喷嘴,喷嘴沿嘴身轴线一侧封闭,另一侧设置输出口。本实用新型的一种连铸板坯边角部用雾化喷枪,使喷嘴封闭的一侧限制雾化冷却介质喷射至连铸板坯边角部,降低了连铸板坯边角部冷却强度,提高了铸坯表面的高温强度,使得连铸板坯在弯曲或者矫直过程中不易发生裂纹的缺陷,同时可以防止弯曲段积渣,对连铸板坯边角部表面易产生裂纹具有更好的改善。
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