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公开(公告)号：CN111633115A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010504119.8
申请日：2020-06-05
Applicant: 湖南大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种可实现多种冲压工艺切换的板材回弹实验的模具结构，该模具结构由上模具和下模具上下设置；上模具包括上模座、上模压料板、凹模镶块；两个凹模镶块对称固定在上模座下端中心左右两侧，上模压料板下行时能够伸入两个凹模镶块之间；下模具包括压边圈、凸模底板、凸模镶块、下模镶块、凸模；两个下模镶块在凸模左右两侧对称固定在压边圈上端；凸模固定凸模底板上，凸模与凸模镶块固定连接；凸模镶块与上模压料板同轴设置，压边圈能够被机台顶起；模具结构通过上模压料板与凸模镶块、凹模镶块与下模镶块的相对运动拉延、成形或翻边冲压板材。本发明通过一套模具结构实现拉延、成形、翻边三种工艺对不同厚度板材的冲压回弹实验。
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公开(公告)号：CN111633115B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010504119.8
申请日：2020-06-05
Applicant: 湖南大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种可实现多种冲压工艺切换的板材回弹实验的模具结构，该模具结构由上模具和下模具上下设置；上模具包括上模座、上模压料板、凹模镶块；两个凹模镶块对称固定在上模座下端中心左右两侧，上模压料板下行时能够伸入两个凹模镶块之间；下模具包括压边圈、凸模底板、凸模镶块、下模镶块、凸模；两个下模镶块在凸模左右两侧对称固定在压边圈上端；凸模固定凸模底板上，凸模与凸模镶块固定连接；凸模镶块与上模压料板同轴设置，压边圈能够被机台顶起；模具结构通过上模压料板与凸模镶块、凹模镶块与下模镶块的相对运动拉延、成形或翻边冲压板材。本发明通过一套模具结构实现拉延、成形、翻边三种工艺对不同厚度板材的冲压回弹实验。
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公开(公告)号：CN112045052B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010504206.3
申请日：2020-06-05
Applicant: 湖南大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B21D37/10 , B21D37/12 , B21D22/22 , B21D22/02 , B21D43/00 , B21C51/00 , G01N3/28 , G01N3/02 , G01N3/08 , G01N1/36
Abstract: 本发明涉及一种用于板材拉延及胀形性能实验的模具结构，本模具结构包括上模结构、下模结构、力传感器Ⅰ、力传感器Ⅱ和位移传感器；上模结构包括上模座、胀形凹模和凹模镶块；下模结构包括压边圈、底板、胀形凸模、拉延凸模、下模镶块；压边圈与上模座能够上下相对运动；胀形凸模伸出拉延凸模对板材胀形；力传感器Ⅰ用于实时输出板材胀形时的胀形力；力传感器Ⅱ实时输出拉延实验时板材对拉延凸模的反作用力；位移传感器输出对应时间的压边圈的位移；根据时间、力与位移曲线，获得板材进行拉延及胀形实验时不发生开裂的最大高度。本发明通过一套模具结构实现了不同板料不同料厚板材的胀形及拉延实验，降低了实验成本，提高了实验的准确性和效率。
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公开(公告)号：CN112045052A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010504206.3
申请日：2020-06-05
Applicant: 湖南大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B21D37/10 , B21D37/12 , B21D22/22 , B21D22/02 , B21D43/00 , B21C51/00 , G01N3/28 , G01N3/02 , G01N3/08 , G01N1/36
Abstract: 本发明涉及一种用于板材拉延及胀形性能实验的模具结构，本模具结构包括上模结构、下模结构、力传感器Ⅰ、力传感器Ⅱ和位移传感器；上模结构包括上模座、胀形凹模和凹模镶块；下模结构包括压边圈、底板、胀形凸模、拉延凸模、下模镶块；压边圈与上模座能够上下相对运动；胀形凸模伸出拉延凸模对板材胀形；力传感器Ⅰ用于实时输出板材胀形时的胀形力；力传感器Ⅱ实时输出拉延实验时板材对拉延凸模的反作用力；位移传感器输出对应时间的压边圈的位移；根据时间、力与位移曲线，获得板材进行拉延及胀形实验时不发生开裂的最大高度。本发明通过一套模具结构实现了不同板料不同料厚板材的胀形及拉延实验，降低了实验成本，提高了实验的准确性和效率。
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公开(公告)号：CN111965011A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010503699.9
申请日：2020-06-05
Applicant: 湖南大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: G01N3/04
Abstract: 本发明涉及一种防止不同厚度超高强度钢发生压缩失稳的夹持装置，夹持装置包括快速定位机构、支撑板和弹性元件；快速定位机构包括梳形块、第一夹持块和第二夹持块；梳形块由两块上梳形块和两块下梳形块组成；上梳形块和下梳形块分别通过梳形结构活动连接在第一夹持块和第二夹持块的上下两端；试样夹装在快速定位机构中，试样上下分别与上梳形块、下梳形块限位固定；弹性元件的弹性输出端抵在第二夹持块外侧面中心为试样提供侧压力；上梳形块和下梳形块随试样的长度变化在第一夹持块和第二夹持块的上下两端上下相对移动。本发明能够防止不同厚度超高强度钢在压缩实验中失稳，并解决了摩擦力的问题，提高了实验的准确性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111633121A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010503799.1
申请日：2020-06-05
Applicant: 湖南大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种可进行金属板料翻边极限值测量的模具结构及试验方法，模具结构包括上模结构和下模结构，上模结构包括上模板、翻边镶块Ⅱ、压料器Ⅱ、压料器Ⅰ、翻边镶块Ⅰ、垫片组Ⅰ和垫片组Ⅱ；压料器Ⅰ和压料器Ⅱ安装在上模板下方；翻边镶块Ⅰ和翻边镶块Ⅱ设置在压料器Ⅰ和压料器Ⅱ的左右侧，垫片组Ⅰ和垫片组Ⅱ分别设置在翻边镶块Ⅰ和翻边镶块Ⅱ的靠背面；下模结构包括下模镶块Ⅰ、下模板和下模镶块Ⅱ；下模镶块Ⅰ和下模镶块Ⅱ在下模板上分别位于压料器Ⅰ和压料器Ⅱ下方；垫片组Ⅰ和垫片组Ⅱ用于调整翻边镶块Ⅰ和翻边镶块Ⅱ相对下模镶块Ⅰ和下模镶块Ⅱ的间隙。本发明能够准确、高效、低成本的获得多种材料多种料厚多种翻边类型的翻边极限高度。
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公开(公告)号：CN116992725A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310972125.X
申请日：2023-08-03
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06Q10/04 , G01N1/32 , G01N23/203 , G01N23/2251 , G01N21/84 , G01B21/10 , G01N3/32 , G01N3/06 , G01B21/14
Abstract: 本发明涉及一种多相钢扩孔率多尺度预测模型的建立方法，属于板材成形性能评价方法技术领域。本发明的技术方案是：建立基于微观组织的多相钢宏观本构模型，基于此，分别为RVE各微观组成相以及相界面赋予对应的失效模型，生成扩孔率多尺度预测模型的子模型，在宏观扩孔有限元模型中的工件预制孔表面进行缺陷建模，并将多相钢宏观本构模型赋予宏观扩孔有限元模型中的工件；将宏观扩孔有限元模型与子模型进行关联，进行扩孔仿真，以子模型发生断裂为判断准则，进而得到多相钢的扩孔率。本发明的有益效果是：通过多相钢的微观组织以及预制孔的表面缺陷对板材的宏观扩孔率进行预测，建立起了多相钢微观组织与扩孔率之间关系，对于通过调控多相钢微观组织进而提高其宏观翻边性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN113042571B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202110340488.2
申请日：2021-03-30
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种单机架平整机组张力与延伸率优化方法，属于冷轧技术领域。本发明的技术方案是：总结单机架平整机组生产参数，综合多方面因素计算出最佳的机组前后张力分布状态；把出口带材板形和打滑因子作为目标函数，把实际延伸率和设定延伸率控制在一定范围内，作为约束条件；设定初始的前后张力以及延伸率，多次迭代获得满足板形控制和轧制稳定的生产参数，同时满足两个重要指标的要求。本发明的有益效果是：对现场生产有重要的指导意义，与常规的手动调节和板形反馈调节方法相比，张力计算和设定方法更贴近实际，更加符合现场生产的需求，而且可以进一步改善板形。
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公开(公告)号：CN115889713A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211255082.5
申请日：2022-10-13
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/126
Abstract: 本发明涉及一种提高超高碳钢铸坯质量的连铸工艺，属于冶金技术领域。连铸工艺为将液态超高碳钢钢水通过长水口从钢包浇注至中间包，再通过浸入式水口浇注至结晶器内，液态钢水在结晶器内冷却凝固，形成厚度均匀的带液芯的坯壳，在二冷室内全部凝固并完成弯曲和矫直，连续浇铸，最后拉出铸机，并由火焰切割机切割成需要定尺的铸坯，控制冷却后装入热轧加热炉。本发明获得的铸坯无表面裂纹，中心偏析≤C1.0级，中心疏松≤1.0。
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公开(公告)号：CN114107636B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202111217344.4
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明属于热轧汽车钢技术领域，发明了一种2000MPa级超高强韧轮辐用热轧热成形钢及其制备方法。本发明的化学成分和质量百分比含量为：C：0.41％～0.45％，Si：0.40％～0.48％，Mn：1.06％～1.26％，Cr：2.55％～3.05％，P≤0.01％，S≤0.005％，RE：0.05％～0.15％，Nb：0.04％～0.05％或V：0.10％～0.15％或Nb+V：0.04％～0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明分为两步成形，首先将热轧钢板进行预先冷冲压成形，然后在热冲压模具内进行最终热成形，从而保证车轮零件尺寸具有高精度。本发明车轮用热成形钢厚度为6.0mm～15mm，其微观组织为马氏体(体积分数为90％～98％)+残留奥氏体(体积分数为2％～10％)，其抗拉强度＞2000MPa，屈服强度＞1200MPa，总延伸率＞7.0％。
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