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公开(公告)号：CN116510885A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310474624.6
申请日：2023-04-27
Applicant: 湖南紫金锂业有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Inventor： 徐碧良 , 龙翼 , 邹来昌 , 刘全军 , 黄志华 , 李广 , 田树国 , 王乾坤 , 胡志宏 , 张林龙 , 吴海祥 , 周利华 , 唐浪峰 , 赵德志 , 梁治安 , 王增伟
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种从锂多金属矿综合回收锂、锡、钨的分级分选方法，包括以下步骤：对锂多金属矿原料进行磨矿、筛分，得到+0.15mm粒级产品A、‑0.15mm～+0.045mm粒级产品B和‑0.045mm粒级产品C，依次采用尼尔森重选、摇床粗选/精选、高梯度磁选对产品B和产品C进行分级分选，获得钨精矿、锡精矿，对分级分选后的粗粒级尾矿和细粒级尾矿分别进行浮选或浆料磁选，得到高品位锂精矿。本发明方法，具有绿色低碳、经济效益高、可操作性强、分选效果好等优点，可实现锂多金属矿中钨、锡、锂的综合回收，对于实现锂多金属矿的合理利用，以及提高低品位锂多金属矿资源的综合利用率和产品附加值，具有广泛的现实意义。
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公开(公告)号：CN116273440A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310473271.8
申请日：2023-04-27
Applicant: 湖南紫金锂业有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Inventor： 江城 , 龙翼 , 张顺金 , 王乾坤 , 刘全军 , 黄志华 , 徐碧良 , 田树国 , 孙忠梅 , 赵德志 , 李广 , 周利华 , 梁治安 , 吴海祥 , 唐浪峰 , 胡志宏 , 张林龙
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种回收铁锂云母及伴生铷铯的选矿工艺，包括：对铁锂云母矿原料进行磨矿、除屑和除铁、磁选粗选、磁选精选、磁选精扫选、浓密脱水、浮选粗选、浮选扫选，得到铁锂云母精矿。本发明选矿工艺，利用“粗磨‑除屑除铁‑强磁抛尾‑浮选提质”的有机整体工艺流程，充分发挥各作业之间的相互促进作用，不仅可以提高铁锂云母精矿的品位和回收率，而且能够提高铁锂云母精矿中铷铯的品位和回收率，可实现铁锂云母及伴生铷铯的综合回收，具有工艺简单、可操作性强、分选效果好、经济效益高等优点，对于实现铁锂云母矿特别是低品位铁锂云母矿的高效回收，以及提高铁锂云母资源的综合利用率和铁锂云母精矿产品附加值，具有广泛的现实意义。
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公开(公告)号：CN118854071A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411063256.7
申请日：2024-08-05
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难处理金精矿生物氧化炭浸提金工艺中污染物的处理方法，通过生物氧化渣压滤洗涤从源头上降低进入炭浸氰化工艺中的铁、砷、多硫化物等杂质离子，源头消减铁氰化物、砷、硫氰酸盐等污染物的产生量；生物氧化渣在炭浸氰化前采用双氧水氧化处理，将低价硫氧化至硫酸根离子，可以从源头降低硫氰酸盐的产生量，减少浸金剂用量。采用低氰药剂进行炭浸氰化，降低炭浸尾渣中氰化物含量；对炭浸尾浆进行压滤洗涤，压滤液返回用于氧化渣调浆，重新进入氰化浸出，充分利用了压滤液中残留的浸金试剂，同时回收了滤液中的金、银等有价元素。本发明采用生物氧化液处理炭浸尾渣洗涤液，降低了炭浸尾渣洗涤液破氰处理成本。
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公开(公告)号：CN118639034A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410641167.X
申请日：2024-05-22
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明方法公开了一种高铜钼精矿高效处理回收铜钼的方法，对低品位高铜钼精矿通过氧压水浸预处理脱铜，得到的低铜钼精矿通过氧化焙烧‑碱浸‑萃取‑蒸发结晶制备钼酸铵，脱铜液通过协同萃取‑分步反萃回收铜钼，不仅可实现高铜钼精矿中铜的高效脱除，避免了铜对钼回收及钼酸铵制备过程的影响，还创新性地采用铜钼协同萃取‑分步反萃的方法分别富集回收铜钼，匹配电积工艺实现铜高值回收，同时将酸性萃铜余液和碱性萃钼余液协同中和处理，节约药剂成本。
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公开(公告)号：CN118479569A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410553454.5
申请日：2024-05-07
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司 , 厦门海关技术中心
IPC: C01G53/10 , C02F9/00 , C22B15/00 , C22B23/00 , C22B1/00 , C25C1/12 , C01G49/02 , C01G53/04 , C01D5/16 , C02F1/00 , C02F1/42 , C02F1/66 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼高酸废液的资源化综合利用方法，包括脱酸处理、调节pH、Ni/Fe分离、解吸、除铜、电池级六水硫酸镍浓缩结晶、结晶母液回收利用、双极膜系统酸碱分离等步骤。本发明方法实现了废液的无害化处理，同时进行了酸、铁、镍、铜等有价资源的综合回收利用，并产出了电池级六水硫酸镍产品，极大地提高了资源的回收利用，具有较大的环保和经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117587280A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311548495.7
申请日：2023-11-20
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司 , 紫金矿业集团黄金珠宝有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非真空制备含Ti 990足金的方法及装置，首先熔炼部分纯金，在纯金完全熔化后采用二次加料的方式添加金箔包裹的纯钛，避免纯钛因密度低而上浮，从而可以加速Ti粒熔化，也能够防止熔炼过程中Ti粒被氧化，因此也使得所使用的氩气的纯度存在较大的容错性。进一步地，本发明在熔炼过程中使熔体翻滚不但能够排空熔体中气体，避免凝固后产生气孔，而且可取消熔炼过程中的温度测量，简化工艺流程。在此基础上，本发明还提供了一种非真空熔炼装置，辅助实现本发明的方法，结构简单、成本低，有助于提高方法的效率，实现大规模生产。
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公开(公告)号：CN117448592A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311407456.5
申请日：2023-10-27
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低能耗的锂辉石焙烧转型方法，将锂辉石或锂辉石精矿物料加入到转型焙烧炉中焙烧，并向转型焙烧炉中加入硫磺；焙烧过程中向转型焙烧炉鼓入空气、富氧空气或者纯氧，使硫磺与氧气发生氧化反应，放出热量，使炉内温度保持在950‑1150℃，将α型锂辉石转型为β型锂辉石；所述硫磺的用量为锂辉石或锂辉石精矿重量的2％‑90％。本发明通过在锂辉石物料中配入一定量的硫磺，在焙烧过程中硫磺与氧气反应放出大量热量，以提高或维持转型焙烧炉内温度，加热锂辉石物料，促进α型锂辉石转型为β型锂辉石，可以降低天然气、煤炭、电等能源的消耗量。
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公开(公告)号：CN116272891A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211533400.X
申请日：2022-12-02
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B01J20/26 , C01D15/08 , C01D15/02 , C01D15/06 , B01J20/28 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/10 , C02F103/00
Abstract: 本发明公开了一种盐湖提锂吸附材料的制备方法及应用，实现了液态有机萃取剂的固态化转型，把现有的盐湖提锂成熟的双酮有机萃取剂、磷类有机试剂(三辛基氧化磷、2‑乙基己基磷酸2‑乙基己基酯)通过聚合‑浸渍等过程键合到有机离子交换树脂骨架上，合成固态型的对锂有选择性的吸附剂，不仅具备了液体有机萃取剂提锂的功能，而且减少了萃取剂操作环境差、污染大的问题，具有积极的经济和环境效益，而且适用于硫酸盐亚型和碳酸盐型盐湖的提锂。
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公开(公告)号：CN116219203A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310209324.5
申请日：2023-03-07
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种锂云母矿回收锂铷铯的方法。本发明将锂云母精矿和反应药剂混合后焙烧，得到的焙砂和浸渍液混合浸出，得到的浸出贵液净化，得到的净化浆液固液分离后液蒸发浓缩，得到钾钠混合盐和除钾钠后液；将除钾钠后液采用吸附树脂除钙镁后液沉锂，得到碳酸锂粗品和沉锂母液；碳酸锂粗品经过精制得到电池级碳酸锂；将沉锂母液逆流连续萃取，反萃得到富铯反萃液，得到的萃铯后液进行逆流连续萃取，反萃得到富铷反萃液；富铯反萃液和富铷反萃液经过蒸发结晶得到硫酸铯和硫酸铷产品。本发明实现了锂、铷、铯高浸出，锂回收率85％～90％，铷铯回收率均大于70％；制得碳酸锂、硫酸铷、硫酸铯产品纯度>99.9％。
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公开(公告)号：CN116121536A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211383215.7
申请日：2022-11-07
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌矿石中锌物相诊断浸出方法，采用盐酸‑氯化亚锡溶液选择性溶解菱锌矿相，氯化亚锡能够有效抑制Fe3+对闪锌矿的氧化作用，盐酸体系避免对异极矿的溶解，保证菱锌矿相中锌含量测定结果的准确性；采用双氧水溶液选择性溶解闪锌矿物，避免使用饱和溴水作为浸出剂，使得环境更加友好，大幅缩短后续浸出液处理时间，提高检测效率，减少检测人员工作量，便于工业现场应用；提出锌矿石中锌氧化率的计算方式为菱锌矿中锌和异极矿中锌含量之和后再除以菱锌矿、闪锌矿和异极矿各相矿中锌的合量，并非除以样品中总锌含量，这样计算氧化率结果可以有效消除分相过程仪器和环境带来的系统误差的影响。
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