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公开(公告)号:CN113941942A
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN202111302117.1
申请日:2021-11-04
Applicant: 烟台力凯数控科技有限公司 , 大连理工大学
IPC: B24B27/06 , B24B55/02 , B24B1/04 , C10M173/02 , C10M177/00
Abstract: 本发明提供一种磁材钕铁硼的超声振动固结金刚石线切割复合加工设备及加工方法,包括采用五线辊缠绕线网切割方式及二上三下线辊设计的多线线切割系统,其包括床身、升降工作台系统、金刚石线切割室、放线排线机构、收线排线机构、收放线张力控制机构、超声振动辅助加工系统、切割液冷却及循环过滤系统和数控加工系统。本发明运用超声振动辅助加工技术,可提高磁材钕铁硼材料的去除率,实现磁材钕铁硼材料的无线痕、低表面粗糙度、高效率多线切割;通过具有化学机械复合作用的磁材钕铁硼金刚石线切割新型切割液,结合切削力作用下氧化剂腐蚀作用、离散磨粒机械划擦和金刚石线切割作用之间产生的协同效果,实现无线痕、低粗糙度和低损伤的多线切割。
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公开(公告)号:CN115739797A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211386710.3
申请日:2022-11-07
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学滇西产业发展研究院
Abstract: 本发明属于硅单晶制造技术领域,涉及一种绿色环保可复用硅料清洗液及其制备方法和清洗工艺;所述硅料清洗液包括1#清洗液和2#清洗液;1#清洗液包括基底和氧化层腐蚀剂;2#清洗液包括pH调节剂、氧化剂、基底;硅料清洗液不含任何强酸强碱成分,极大改善了操作人员的工作环境,降低了对操作人员的健康威胁;硅料清洗液对硅料腐蚀性低且可复用,降低了对硅料和清洗液的消耗,降低成本;硅料清洗液组成成分绿色环保,对环境污染小,简单处理后即可进行排放,降低废物废液处理成本;清洗工艺依次清洗去除表面颗粒、无机盐、氧化层、金属污染物、有机物,改进了现有工艺繁琐、冗杂的清洗方式,提高清洗效率,具有广阔的研究价值和工业应用前景。
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公开(公告)号:CN118908228A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410974568.7
申请日:2024-07-19
Applicant: 大连理工大学滇西产业发展研究院 , 大连理工大学
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明提供了一种多场耦合辅助高纯石英砂杂质深度去除方法,通过温度场、超声场、红外光场和激光场多场协同作用,以及冷淬作用,增加含有气液包裹体的石英砂颗粒从内部爆裂的概率,使气液包裹体充满从石英砂中溢出。再利用温度场、超声场和搅拌产生的流场辅助进行碱洗和酸洗,形成多场耦合作用清洗,从深层次的对杂质包括气液包裹体进行去除,并提升了杂质去除的效率。所用的碱洗液和酸洗液均为绿色环保型溶液,不含强酸强碱和有毒物质,不会对人体和环境造成较大危害,符合当前绿色制造理念。
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公开(公告)号:CN115739797B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202211386710.3
申请日:2022-11-07
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学滇西产业发展研究院
Abstract: 本发明属于硅单晶制造技术领域,涉及一种绿色环保可复用硅料清洗液及其制备方法和清洗工艺;所述硅料清洗液包括1#清洗液和2#清洗液;1#清洗液包括基底和氧化层腐蚀剂;2#清洗液包括pH调节剂、氧化剂、基底;硅料清洗液不含任何强酸强碱成分,极大改善了操作人员的工作环境,降低了对操作人员的健康威胁;硅料清洗液对硅料腐蚀性低且可复用,降低了对硅料和清洗液的消耗,降低成本;硅料清洗液组成成分绿色环保,对环境污染小,简单处理后即可进行排放,降低废物废液处理成本;清洗工艺依次清洗去除表面颗粒、无机盐、氧化层、金属污染物、有机物,改进了现有工艺繁琐、冗杂的清洗方式,提高清洗效率,具有广阔的研究价值和工业应用前景。
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公开(公告)号:CN118908227A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410974567.2
申请日:2024-07-19
Applicant: 大连理工大学滇西产业发展研究院 , 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种多场协同辅助高纯石英砂气液包裹体深度去除装备,包括机架、工作台机构、超声振动台、装料机构、控制系统、激光和红外光系统、旋转伸缩主轴和温控系统。本发明设计的装备通过温度场的作用,使石英砂保持高能量状态,通过超声场的作用,使石英砂间产生碰撞摩擦并进一步提升内部活化能,通过红外光场的作用,进一步提升气液包裹体的内能,再通过激光场对石英砂瞬间的激化,促进含有气液包裹体的石英砂从内部炸裂。多场协同作用增加石英砂颗粒爆裂的概率,使气液包裹体从中溢出,既增加了气液包裹体去除的效果,又提升了去除的效率,从根本上实现高纯石英砂气液包裹体高质高效深度去除的目标。
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公开(公告)号:CN119609897A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411763681.7
申请日:2024-12-03
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种大容积孔径比薄壁半封闭复杂结构零件的多能场耦合化学机械抛光装备及方法。包括机架、主轴系统、抛光筒、多场触发装置和数控系统,主轴系统与用于夹持待抛光件的夹具连接,主轴系统用于调整主轴的空间位置,使得待抛光件进入到抛光筒中并浸入在抛光液中,抛光筒用于盛装化学机械抛光液和磁性磨料,所述多场触发装置包括超声发生器、磁场发生装置、光源的至少一种,加工前,待抛光零件的入口加入预设量的化学机械抛光液和磁性磨料并在抛光过程中保持密封状态。本发明以化学溶解去除为主,微小磨粒在流体压力作用下去除氧化膜和钝化膜为辅,零件表面无划痕,排除循环应力产生裂纹和疲劳源的可能。
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公开(公告)号:CN118699891B
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411194791.6
申请日:2024-08-29
Abstract: 本发明公开了一种微纳气泡辅助多能场耦合复杂曲面化学机械抛光装备,包括床身、主轴系统、滚桶系统及数控系统;主轴系统包括用于夹持待抛光工件的夹具和用于调整夹具空间位姿的主轴,滚桶系统的滚桶内加入抛光液;还包括微纳气泡系统和超声系统;微纳气泡系统用于向滚桶内通入微纳气泡;超声系统用于使滚桶系统的滚桶进行超声振动;数控系统连接并控制主轴系统、滚桶系统、微纳气泡系统及超声系统。本发明通过设置微纳气泡系统和超声系统,利用微纳气泡增大抛光液中磨粒与待抛光工件的作用面积,并利用微纳气泡系统和超声系统提高抛光液中磨粒的机械效能和化学效能,促进抛光过程中机械去除与化学腐蚀的协同作用,实现提高抛光效率。
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公开(公告)号:CN118703173A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410898771.0
申请日:2024-07-05
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种具有低杨氏模量、高催化活性的核壳抛光磨粒的制备方法。所述的核壳抛光磨粒呈现出明显的球形,粒径在100~130nm之间。该核壳抛光磨粒是以介孔SiO2为内核,γ‑Al2O3为中间层,CeO2为外壳的多层核壳磨粒。介孔SiO2内核使整体核壳磨粒具有较低的杨氏模量,降低了磨粒对工件表面的损伤,有利于提高抛光表面质量;γ‑Al2O3中间层的存在限制了光生载流子的重组,提升了CeO2的催化活性,有利于化学机械抛光过程中氧化层的快速形成,提高材料去除率;CeO2外壳一方面作为磨粒,可以起到去除表面氧化层的作用,另一方面也是光催化剂,在紫外光照下可以产生羟基自由基(·OH)氧化工件表面。使用上述核壳抛光磨粒抛光后,相比于直接使用CeO2,表面粗糙度和材料去除率显著改善。
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公开(公告)号:CN116397133B
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202310564017.9
申请日:2023-05-18
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C14/00 , C22C32/00 , B22F10/28 , C22C1/05 , C22C1/059 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , B33Y40/10 , B22F9/04
Abstract: 本发明提供一种基于SLM成形的瓷粉增强钛基合金复合材料及其制备方法,瓷粉增强钛基复合材料由增强相纳米瓷粉和基体复合后经SLM成形获得,所述增强相为纳米瓷粉颗粒,所述基体为钛合金粉末,所述钛合金粉末为TC4合金粉末,成型后为α+β双相钛合金。制备包括高能球磨制备复合粉末阶段与SLM成形制备瓷粉增强钛合金复合材料阶段。与现有技术相比,本发明可有效解决钛合金压缩及摩擦磨损性能差的问题,获得的产品在不改变钛基合金其他力学性能的条件下,有效增强了钛合金材料的压缩性能和摩擦磨损性能。
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公开(公告)号:CN118218618A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202311064054.X
申请日:2023-08-22
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22F12/00 , B22F12/88 , B22F10/28 , B22F10/50 , B22F10/64 , B22F10/66 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20 , C22F1/00 , C22F1/18 , C22F3/00 , C21D10/00 , C21D7/04
Abstract: 本发明提供一种激光冲击‑超声强化选区激光熔化装备及方法。本发明包括:选区激光熔化增材系统,用于完成零件的三维成形制造;激光冲击强化系统,用于在增材预设情况后对零件已成形部分进行激光冲击强化,引入预压应力;超声冲击/滚压系统,用于在增材预设情况后,按照冲击层截面轮廓规划的路径,对该层交叉进行超声冲击/滚压的超声微锻造;气体保护系统,和烟尘净化系统。本发明通过激光冲击强化、超声冲击/滚压处理,显著提升增材制造激光选区熔化零件的强度、硬度、耐磨性、疲劳性能等力学性能。最后一层引入超声冲击/滚压,提升最终成形表面光洁度,粗糙度由Sa 14.160降至Sa10.616。
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