-
公开(公告)号：CN117300749A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311631742.X
申请日：2023-12-01
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明属于磨粒流抛光技术领域，具体涉及一种薄壁钛合金构件内腔机械抛光装置及方法。该装置包括仿形磁瓦、旋转驱动装置和弹性仿形体，仿形磁瓦铺设于薄壁钛合金构件外表面；弹性仿形体设置于薄壁钛合金构件的内腔且两端与旋转驱动装置连接，弹性仿形体内充入正压气体与薄壁钛合金构件的内腔壁贴合，通过仿形磁瓦吸附在薄壁钛合金构件的内腔壁上；弹性仿形体与薄壁钛合金构件内腔壁之间填充含有抛光磨粒的弹流体；旋转驱动装置驱动弹性仿形体旋转，含有抛光磨粒的弹流体对薄壁钛合金构件的内腔壁进行抛光。本发明抛光压力可控性好，通过仿形磁瓦的磁力控制适应不同位置内凹面的不同光洁度抛光，实现光洁度的梯度变化，提高抛光质量及工作效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119035778A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411555400.9
申请日：2024-11-04
Applicant: 烟台大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B23K103/14
Abstract: 本发明属于制备钛合金大尺寸构件技术领域，具体涉及一种大尺寸钛合金增材制造装置及方法。该装置包括空间环境制备系统、氩弧焊机器人系统、温控胎具变位机及受限作业空间散斑温控模块，其中空间环境制备系统用于提供增材制造的工艺环境；温控胎具变位机用于承载钛合金空间薄壁零件，且温控胎具变位机能够驱动钛合金空间薄壁零件旋转及进行温控；氩弧焊机器人系统用于在含稀土元素的钛合金空间薄壁零件的受限空间内进行连续堆焊增材，以形成受限回转薄壁壳；受限作业空间散斑温控模块设置于焊枪上，用于控制堆焊熔池的凝固速度。本发明通过连续堆焊实现大尺寸钛合金零件增材制造，且实时地改善构件整体塑性，防止大尺寸钛合金零件热应力开裂。
-
公开(公告)号：CN117300749B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311631742.X
申请日：2023-12-01
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明属于磨粒流抛光技术领域，具体涉及一种薄壁钛合金构件内腔机械抛光装置及方法。该装置包括仿形磁瓦、旋转驱动装置和弹性仿形体，仿形磁瓦铺设于薄壁钛合金构件外表面；弹性仿形体设置于薄壁钛合金构件的内腔且两端与旋转驱动装置连接，弹性仿形体内充入正压气体与薄壁钛合金构件的内腔壁贴合，通过仿形磁瓦吸附在薄壁钛合金构件的内腔壁上；弹性仿形体与薄壁钛合金构件内腔壁之间填充含有抛光磨粒的弹流体；旋转驱动装置驱动弹性仿形体旋转，含有抛光磨粒的弹流体对薄壁钛合金构件的内腔壁进行抛光。本发明抛光压力可控性好，通过仿形磁瓦的磁力控制适应不同位置内凹面的不同光洁度抛光，实现光洁度的梯度变化，提高抛光质量及工作效率。
-
公开(公告)号：CN119187269B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411718148.9
申请日：2024-11-28
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明属于管件成型技术领域，具体涉及一种变径薄壁铝管立式挤压成型装置及方法。该装置包括底座、立柱、伺服挤压单元、芯模、挤压头及凹模，其中伺服挤压单元通过两个立柱与底座连接，凹模设置于底座上且通过密封结构进行密封，芯模设置于凹模内，且与凹模之间形成用于放置管件毛坯的环形挤压腔；挤压头与两个立柱滑动连接，挤压头用于在环形挤压腔的上端对管件毛坯进行伺服挤压，伺服挤压单元通过伺服挤压杆为挤压头提供伺服挤压动力。本发明通过背压挤压及在背压与挤压反复作用下，导致结晶过程的管件表面与模具反复摩擦结晶细化，有效提升陶瓷颗粒与铝镁基的润湿性和结晶细化度，进而提升管件的疲劳强度和塑性等力学性能。
-
公开(公告)号：CN119035778B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411555400.9
申请日：2024-11-04
Applicant: 烟台大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B23K103/14
Abstract: 本发明属于制备钛合金大尺寸构件技术领域，具体涉及一种大尺寸钛合金增材制造装置及方法。该装置包括空间环境制备系统、氩弧焊机器人系统、温控胎具变位机及受限作业空间散斑温控模块，其中空间环境制备系统用于提供增材制造的工艺环境；温控胎具变位机用于承载钛合金空间薄壁零件，且温控胎具变位机能够驱动钛合金空间薄壁零件旋转及进行温控；氩弧焊机器人系统用于在含稀土元素的钛合金空间薄壁零件的受限空间内进行连续堆焊增材，以形成受限回转薄壁壳；受限作业空间散斑温控模块设置于焊枪上，用于控制堆焊熔池的凝固速度。本发明通过连续堆焊实现大尺寸钛合金零件增材制造，且实时地改善构件整体塑性，防止大尺寸钛合金零件热应力开裂。
-
公开(公告)号：CN119187269A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411718148.9
申请日：2024-11-28
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明属于管件成型技术领域，具体涉及一种变径薄壁铝管立式挤压成型装置及方法。该装置包括底座、立柱、伺服挤压单元、芯模、挤压头及凹模，其中伺服挤压单元通过两个立柱与底座连接，凹模设置于底座上且通过密封结构进行密封，芯模设置于凹模内，且与凹模之间形成用于放置管件毛坯的环形挤压腔；挤压头与两个立柱滑动连接，挤压头用于在环形挤压腔的上端对管件毛坯进行伺服挤压，伺服挤压单元通过伺服挤压杆为挤压头提供伺服挤压动力。本发明通过背压挤压及在背压与挤压反复作用下，导致结晶过程的管件表面与模具反复摩擦结晶细化，有效提升陶瓷颗粒与铝镁基的润湿性和结晶细化度，进而提升管件的疲劳强度和塑性等力学性能。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.017 seconds)
