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公开(公告)号:CN106795576B
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201580046919.7
申请日:2015-07-15
Applicant: 蒂森克虏伯弹簧与稳定器有限责任公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor: 迪特尔·莱希纳 , 马塞尔·格罗斯 , 海因茨-格奥尔格·伽柏 , 马尔科·罗兰
Abstract: 本发明涉及一种通过冷成型(20',20”)由钢丝(1)生产的弹簧(3')和/或扭力杆(3”),所述冷成型按照包括以下步骤的方法:a)提供钢丝(1);b)在所述钢丝(1)的最低再结晶温度之上对在步骤a)中提供的所述钢丝(1)进行热机械成型(12);c)冷却在步骤b)中热机械成型的所述钢丝(1);d)对所述钢丝(1)进行调质处理,包括:I.加热(17);II.淬火(18);III.再加热;IV.冷却;e)在冷成型温度下对在步骤d)中调质处理的所述金属丝(1)进行冷成型(20',20”),所述冷成型温度为低于所述钢丝(1)的最低再结晶温度的温度;f)分离(21)步骤e)中冷成型的所述钢丝(1);其中在步骤c)中对所述钢丝(1)的冷却被进行至低于所述最低再结晶温度的温度,使得在所述钢丝(1)中建立至少部分铁素体‑珠光体结构。
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公开(公告)号:CN106795576A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201580046919.7
申请日:2015-07-15
Applicant: 蒂森克虏伯弹簧与稳定器有限责任公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor: 迪特尔·莱希纳 , 马塞尔·格罗斯 , 海因茨-格奥尔格·伽柏 , 马尔科·罗兰
CPC classification number: C21D9/525 , B21F3/02 , C21D1/18 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D11/005 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , F16F1/04
Abstract: 本发明涉及一种通过冷成型(20',20”)由钢丝(1)生产的弹簧(3')和/或扭力杆(3”),所述冷成型按照包括以下步骤的方法:a)提供钢丝(1);b)在所述钢丝(1)的最低再结晶温度之上对在步骤a)中提供的所述钢丝(1)进行热机械成型(12);c)冷却在步骤b)中热机械成型的所述钢丝(1);d)对所述钢丝(1)进行调质处理,包括:I.加热(17);II.淬火(18);III.再加热;IV.冷却;e)在冷成型温度下对在步骤d)中调质处理的所述金属丝(1)进行冷成型(20',20”),所述冷成型温度为低于所述钢丝(1)的最低再结晶温度的温度;f)分离(21)步骤e)中冷成型的所述钢丝(1);其中在步骤c)中对所述钢丝(1)的冷却被进行至低于所述最低再结晶温度的温度,使得在所述钢丝(1)中建立至少部分铁素体‑珠光体结构。
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公开(公告)号:CN106605000B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201580046974.6
申请日:2015-07-15
Applicant: 蒂森克虏伯弹簧与稳定器有限责任公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor: 迪特尔·莱希纳 , 马塞尔·格罗斯 , 海因茨-格奥尔格·伽柏 , 马尔科·罗兰 , 迪特尔·布莱尔
CPC classification number: C21D9/525 , B21F3/02 , C21D1/18 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D11/005 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , F16F1/04
Abstract: 本发明涉及一种通过热成型(18、18'、18”)由钢丝(1)生产的弹簧(3')和/或扭力杆(3”),所述热成型按照包括以下步骤的方法:a)提供钢丝(1);b)对步骤a)中提供的所述钢丝(1)进行热机械成型(12);c)对在步骤b)中热机械成型的所述钢丝(1)进行冷却(13);d)将在步骤c)中冷却的所述钢丝(1)切割(16)成一定长度以形成棒(2);e)将在步骤d)中已切割成一定长度的所述棒(2)进行加热(17);f)对在步骤e)中加热的棒(2)进行热成型(18、18'、18”);g)对在步骤f)中热成型的棒进行调质处理以提供弹簧(3')或扭力杆(3”),包括:I.将在步骤f)中热成型以提供弹簧(3')或扭力杆(3”)的棒淬火(19)至第一冷却温度;II.将在步骤I中淬火的弹簧(3')或扭力杆(3”)再加热至第一退火温度;III.将在步骤II中再加热的热成型的弹簧(3')或棒(2)冷却至第二冷却温度;其中在步骤c)中对所述钢丝(1)的冷却(13)被进行至低于所述最低再结晶温度的温度,使得在所述钢丝(1)中建立至少部分铁素体‑珠光体结构。
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公开(公告)号:CN106605000A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201580046974.6
申请日:2015-07-15
Applicant: 蒂森克虏伯弹簧与稳定器有限责任公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor: 迪特尔·莱希纳 , 马塞尔·格罗斯 , 海因茨-格奥尔格·伽柏 , 马尔科·罗兰 , 迪特尔·布莱尔
CPC classification number: C21D9/525 , B21F3/02 , C21D1/18 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D11/005 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , F16F1/04
Abstract: 本发明涉及一种通过热成型(18、18'、18”)由钢丝(1)生产的弹簧(3')和/或扭力杆(3”),所述热成型按照包括以下步骤的方法:a)提供钢丝(1);b)对步骤a)中提供的所述钢丝(1)进行热机械成型(12);c)对在步骤b)中热机械成型的所述钢丝(1)进行冷却(13);d)将在步骤c)中冷却的所述钢丝(1)切割(16)成一定长度以形成棒(2);e)将在步骤d)中已切割成一定长度的所述棒(2)进行加热(17);f)对在步骤e)中加热的棒(2)进行热成型(18、18'、18”);g)对在步骤f)中热成型的棒进行调质处理以提供弹簧(3')或扭力杆(3”),包括:I.将在步骤f)中热成型以提供弹簧(3')或扭力杆(3”)的棒淬火(19)至第一冷却温度;II.将在步骤I中淬火的弹簧(3')或扭力杆(3”)再加热至第一退火温度;III.将在步骤II中再加热的热成型的弹簧(3')或棒(2)冷却至第二冷却温度;其中在步骤c)中对所述钢丝(1)的冷却(13)被进行至低于所述最低再结晶温度的温度,使得在所述钢丝(1)中建立至少部分铁素体‑珠光体结构。
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