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公开(公告)号：CN112122826A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010988739.3
申请日：2020-09-18
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明公开了一种钎焊钛基复合材料与氮化硅陶瓷的焊膏及其方法和应用，焊接方法如下：将钛基复合材料和氮化硅陶瓷进行预处理，将泡沫镍加工至与待焊母材相同的尺寸，按照钛基复合材料/焊膏/泡沫镍/焊膏/氮化硅陶瓷的次序堆垛于石墨模具中，得到复合钎料，压块后放入真空钎焊炉；控制真空钎焊炉的真空度不低于8.0×10‑3Pa，并依次升温至300℃并保持5～30min，升温至810℃～930℃并保持5～30min，降温至300℃并随炉冷却至室温。本发明采用泡沫镍作为中间层使接头中应力形成梯度过渡，并有效抑制了脆性化合物的生成，接头强度得到提高，并且钎焊过程操作简单，成本低廉，有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN109940235A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910372032.7
申请日：2019-05-06
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及焊接领域，具体涉及一种焊接金属与陶瓷的方法以及该方法得到的焊接件。所述方法包括：将金属与陶瓷通过真空钎焊的方式进行焊接；所述真空钎焊使用的钎料为银铜合金；所述真空钎焊的温度控制过程包括：将放置在一起的金属-钎料-陶瓷的组合体依次进行六个阶段的温度控制过程，第一阶段为以8-12℃/min的速度从室温升温至680-720℃，第二阶段为在680-720℃下保温5-20min，第三阶段为以8-12℃/min的速度升温至目标钎焊温度，第四阶段为在所述目标钎焊温度下保温5-30min，第五阶段为以3-7℃/min的速度从所述目标钎焊温度降温至280-320℃，第六阶段为自然冷却至室温。该方法可以提高金属与陶瓷的焊接质量。
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公开(公告)号：CN105364048A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510872502.8
申请日：2015-12-02
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明公开了一种空压机连杆制造方法，属于低压铸造工艺技术领域。本发明解决了传统制造工艺生产成本比较高，耐磨性较差，较难满足无轴瓦、轴套新结构铝连杆的使用要求等问题。本发明包括以下步骤：1)首先根据空压机连杆设计合理的浇注系统并制作低压铸造砂型；2)熔炼合金，并采取熔体处理工艺；3)最后将合金采用低压浇注成所需的连杆。本发明可改进原有的连杆生产工艺，提供一种工艺简单、轻质高强的铝合金连杆工艺方法，有较大的经济意义。
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公开(公告)号：CN109940235B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN201910372032.7
申请日：2019-05-06
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及焊接领域，具体涉及一种焊接金属与陶瓷的方法以及该方法得到的焊接件。所述方法包括：将金属与陶瓷通过真空钎焊的方式进行焊接；所述真空钎焊使用的钎料为银铜合金；所述真空钎焊的温度控制过程包括：将放置在一起的金属‑钎料‑陶瓷的组合体依次进行六个阶段的温度控制过程，第一阶段为以8‑12℃/min的速度从室温升温至680‑720℃，第二阶段为在680‑720℃下保温5‑20min，第三阶段为以8‑12℃/min的速度升温至目标钎焊温度，第四阶段为在所述目标钎焊温度下保温5‑30min，第五阶段为以3‑7℃/min的速度从所述目标钎焊温度降温至280‑320℃，第六阶段为自然冷却至室温。该方法可以提高金属与陶瓷的焊接质量。
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公开(公告)号：CN109940309B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201910372706.3
申请日：2019-05-06
Applicant: 衢州学院
IPC: B23K35/30 , B23K35/363 , B23K35/14 , B23K1/008 , B23K1/19
Abstract: 本发明涉及焊接领域，具体涉及一种钎料活性材料、含有该钎料活性材料的钎料组合物以及使用该钎料的镍基合金的焊接方法和该方法得到的焊接件。以所述钎料活性材料的总重量为基准，其中Ni的含量为79.89‑84.75重量％，Si的含量为3‑6重量％，Cr的含量为5‑9重量％，B的含量为2‑4重量％，Fe的含量为2‑4重量％，Ti的含量为0‑0.1重量％，C的含量为0‑0.1重量％。使用本发明的钎料活性材料、钎料组合物和焊接方法可以提高镍基合金的焊接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112760527B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202011527135.5
申请日：2020-12-22
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明公开了一种高压定向凝固材料及其方法，制备方法如下：将铝块和镍块加热熔化并混合均匀，冷却后切割并磨去切痕，清洗干燥后得到Al‑Ni合金试样；将Al‑Ni合金试样组装成装配体并置于液压机的压腔中，装配体与压腔内壁之间填充有叶腊石，叶腊石和装配体共同构成组装块；通过液压机对组装块加压至1～3GPa，同时，将导电环通电后经单质钼的导电作用使碳加热体对Al‑Ni合金试样进行加热至800～1000℃；保温保压以实现Al‑Ni合金试样的高压定向凝固过程，得到反应体；将反应体降至常温后卸压，得到高压定向凝固材料。本发明在GPa级条件下研究合金的近定向凝固过程，对于探索并建立高压凝固过程中一些基本理论，扩展高压凝固新材料制备方法的可能性具有极大的意义。
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公开(公告)号：CN108406029B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201810490763.7
申请日：2018-05-21
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明公开了一种钛基复合钎料，钎料为Ti‑20Ni‑5Al‑5Zr+1％C，其中Ni的质量百分数为20％，Al的质量百分数为5％，Zr的质量百分数为5％，C的质量百分数为1％，Ti的质量百分数为69％；钎料的厚度为30μm～50μm；本发明中的Ti‑20Ni‑5Al‑5Zr+1％C钛基复合钎料对钛基复合材料有着良好的润湿性，采用该钎料可以实现对钛基复合材料的良好连接，同样适用于其他钛基复合材料的钎焊。
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公开(公告)号：CN108856943B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201810678997.4
申请日：2018-06-27
Applicant: 衢州学院
IPC: B23K1/008 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种TiAl合金(Ti‑48Al‑2Cr‑2Nb)和氮化硅的钎焊方法，方法如下：1)待钎焊的TiAl合金和氮化硅材料表面进行打磨、抛光预处理；2)将步骤1)预处理后TiAl合金和氮化硅材料进行清洗后干燥；3)干燥后的TiAl合金和氮化硅材料按照TiAl合金在上、氮化硅材料在下堆放在石墨模具中，中间放置Cu‑Ag钎料箔，然后放入真空钎焊炉中；4)对放置在上面的TiAl合金施加压力；5)对真空钎焊炉进行升温，在700℃～800℃时，保温15‑25min，在860℃～960℃时，保温5min～25min；保温结束后，降温至200℃～300℃后，随炉自然冷却到室温。本发明提供的TiAl合金和氮化硅的钎焊方法，可以实现TiAl和氮化硅之间良好的链接，具有重要的应用前景。
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公开(公告)号：CN108406029A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810490763.7
申请日：2018-05-21
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明公开了一种钛基复合钎料，钎料为Ti-20Ni-5Al-5Zr+1％C，其中Ni的质量百分数为20％，Al的质量百分数为5％，Zr的质量百分数为5％，C的质量百分数为1％，Ti的质量百分数为69％；钎料的厚度为30μm～50μm；本发明中的Ti-20Ni-5Al-5Zr+1％C钛基复合钎料对钛基复合材料有着良好的润湿性，采用该钎料可以实现对钛基复合材料的良好连接，同样适用于其他钛基复合材料的钎焊。
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公开(公告)号：CN108237204B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN201810187927.9
申请日：2018-03-07
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明公开了一种铝合金前端框浇注系统及制造方法，属于铸造工艺技术和热处理工艺领域。本发明解决了传统的铝合金前端框在浇注过程和热处理过程中变形量较大，尺寸精度很难达到要求的问题，同时克服了传统浇注系统及制造方法后期为了处理前端框变形而增大加工余量引起的材料浪费、生产成本大幅增加等问题。本发明制造方法包括以下步骤：1)制作木模；2)制作铸造砂型；3)铝合金预处理；4)铝合金熔炼；5)浇注；6)后期处理，得到铝合金前端框。本发明通过改进铝合金前端框的浇注系统以及铸造工艺，降低成本，防止铝合金前端框变形，改进热处理变形情况，提高铝合金前端框的成品率。
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