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公开(公告)号：CN110684905B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911197867.X
申请日：2019-11-29
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种湿法浸出铂氧化铝催化剂中金属铂的方法，包括以下步骤：（1）将铂氧化铝催化剂装填入固定床反应器的反应管中，用氮气置换其中的空气；（2）通入还原气体，升温对所述铂氧化铝催化剂活化，自然冷却至室温；（3）从反应管底部通入水，将所述铂氧化铝催化剂润湿，微波加热升温至60‑90℃继续保持，同时保持催化剂固定不动，从反应管底部通入氯化氢气体和过碳酸钠溶液反应；（4）反应管中剩余的固体经过水洗和烘干后回收利用。本发明提供的方法，铂的回收率能达到98%以上，且浸出过程不对氧化铝载体造成破坏，载体能够重新作为生产催化剂的原料使用。
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公开(公告)号：CN110743546A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911054273.3
申请日：2019-10-31
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
IPC: B01J23/656 , B01J23/648 , B01J27/16 , B01J23/46 , B01J27/12 , B01J23/652 , B01J29/00 , C07C29/20 , C07C35/08
Abstract: 本发明公开了一种连续制备顺式对叔丁基环己醇的催化剂，包括多孔材料载体、Pd、Ru、非金属助剂组分和金属助剂组分；Pd质量百分含量为0.05％～1％，Ru质量百分含量为0.2％～3％；非金属助剂组分质量百分含量为0.01％～0.5％，金属助剂组分质量百分含量为0.05％～0.8％；非金属助剂组分为P、F和B中的一种或几种，金属助剂组分为Mn、Zr、Wu、V、Nb和Ti中的一种或几种。此外本发明还提供该催化剂的制备方法和应用。该催化剂能够显著提高连续制备顺式对叔丁基环己醇的选择性，对叔丁基苯酚摩尔转化率超过99.5％，对叔丁基环己醇选择性超过99％，顺式对叔丁基环己醇选择性超过80％。
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公开(公告)号：CN110721705B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201911030460.8
申请日：2019-10-28
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固定床丙烷脱氢制丙烯的铂基催化剂和方法，该方法将规整的条形铂氧化铝催化剂装填到固定床反应管中；将丙烷、氢气和保护气通入到反应管中，在常压和一定温度下进行脱氢反应，在反应过程中对反应管进行超声震荡；反应后的气体和产生的积炭在反应管中进行气固分离，气体经过后续提纯获得高品质的丙烯。催化剂性能稳定，能够连续运行30天以上，丙烷转化率大于50％，丙烯选择性大于98.5％，催化剂再生后能够恢复催化剂活性。
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公开(公告)号：CN110813314B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN201911142088.X
申请日：2019-11-20
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种氯代苯连续化加氢脱氯生产苯用催化剂，所述催化剂由载体、负载在载体上的Pd、Fe和金属M组成，所述金属M为Ag、Au，Cu、Ni、Zn或Bi，所述载体为活性炭载体；按照质量百分比100%计，所述Pd的含量为0.8‑1.5%，Fe的含量为0.3‑0.6%，金属M的含量为0.05‑0.3%，其余为载体；同时，本发明还公开所述催化剂的制备方法及其催化还原氯代苯连续生产苯的方法。本发明提供的催化剂，在用于还原氯代苯连续生产苯时，采用固定床催化剂，原料氯代苯的摩尔转化率大于99%，产物苯选择性大于95%，催化活性高。
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公开(公告)号：CN112642417A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011433992.9
申请日：2020-12-10
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
IPC: B01J21/18 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J32/00 , B01J23/89 , B01J23/62 , B01J35/10 , C07C5/367 , C07C5/32 , C07C15/06
Abstract: 本发明提供一种脱氢催化剂载体的制备方法，包括以下步骤：（1）以中低温煤焦油为原料，将中低温煤焦油中的中质馏分与浸有碱式碳酸盐的石墨粉混合；（2）由氢气提供初始压力至一段反应压力后，进行分级升温热聚合反应，分级升温热聚合反应过程中的压力由背压阀调节，全程搅拌；（3）取出热聚产物，用中低温煤焦油中的轻质馏分对其进行溶解，过滤，用吡啶对不溶物进行抽提至无色，然后经丙酮洗涤干燥后制备得到中间相炭微球；（4）将所述中间相炭微球压片成型，焙烧。同时，本发明还提供所述脱氢催化剂载体制备成的催化剂及所述催化剂的应用。本发明制备的载体具有丰富孔状结构以及良好导电性，制备而成的催化剂长程稳定性好。
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公开(公告)号：CN110721705A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911030460.8
申请日：2019-10-28
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固定床丙烷脱氢制丙烯的铂基催化剂和方法，该方法将规整的条形铂氧化铝催化剂装填到固定床反应管中；将丙烷、氢气和保护气通入到反应管中，在常压和一定温度下进行脱氢反应，在反应过程中对反应管进行超声震荡；反应后的气体和产生的积炭在反应管中进行气固分离，气体经过后续提纯获得高品质的丙烯。催化剂性能稳定，能够连续运行30天以上，丙烷转化率大于50％，丙烯选择性大于98.5％，催化剂再生后能够恢复催化剂活性。
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公开(公告)号：CN110684905A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911197867.X
申请日：2019-11-29
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种湿法浸出铂氧化铝催化剂中金属铂的方法，包括以下步骤：（1）将铂氧化铝催化剂装填入固定床反应器的反应管中，用氮气置换其中的空气；（2）通入还原气体，升温对所述铂氧化铝催化剂活化，自然冷却至室温；（3）从反应管底部通入水，将所述铂氧化铝催化剂润湿，微波加热升温至60-90℃继续保持，同时保持催化剂固定不动，从反应管底部通入氯化氢气体和过碳酸钠溶液反应；（4）反应管中剩余的固体经过水洗和烘干后回收利用。本发明提供的方法，铂的回收率能达到98%以上，且浸出过程不对氧化铝载体造成破坏，载体能够重新作为生产催化剂的原料使用。
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公开(公告)号：CN110639552A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910991251.3
申请日：2019-10-18
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
IPC: B01J23/89 , B01J23/60 , B01J23/62 , C07C209/36 , C07C211/47 , C07C211/52
Abstract: 本发明公开了一种连续化生产2B油的铂基复合炭铝催化剂和方法，所述催化剂是以炭包覆的泡沫铝为载体，负载Pt、第二贵金属及过渡金属，所述第二贵金属为Ru、Au、Pd中任意一种，过渡金属为Zn、Fe、Sn、Cu中任意一种，催化剂中Pt的质量含量为0.6％～1.9％，第二贵金属和过渡金属的质量含量均在0.1％～0.7％范围内。以邻氯对硝基甲苯为原料，以铂基复合炭铝为催化剂，采用固定床连续化生产2B油(邻氯对氨基甲苯)，在不添加溶剂和抑制剂条件下，能够控制脱氯副反应的发生，较优条件下，原料的转化率达100％，目标产物的选择性大于99.9％，脱氯副产物小于0.1％，催化剂性能稳定，工艺过程节约资源且环境友好。
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公开(公告)号：CN110841636B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN201911210154.2
申请日：2019-12-02
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
IPC: B01J23/62 , B01J35/10 , B01J23/58 , C07C227/06 , C07C229/62
Abstract: 本发明公开一种制备5‑氨基间苯二甲酸的催化剂，由载体及负载在载体上的Pt、Pd和金属M组成，所述金属M为Sn、Ba或Ni，所述载体为活性炭载体；按照重量百分含量100%计，Pt的含量为0.05‑1%，Pd的含量为0.05‑1%，金属M的含量为0.05‑1%，其余为载体；同时，本发明还公开所述催化剂的制备方法及其用于5‑硝基间苯二甲酸固定床连续化制备5‑氨基间苯二甲酸的应用。本发明提供的催化剂催化活性、选择性和稳定性高，用于制备5‑氨基间苯二甲酸时，原料5‑硝基间苯二甲酸的摩尔转化率大于96.9%，产物5‑氨基间苯二甲酸的摩尔收率大于96%，催化剂累积运行时间长。
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公开(公告)号：CN110841726A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911210163.1
申请日：2019-12-02
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种异丁烷脱氢用催化剂的再生方法，包括以下步骤：（1）脱硫：将失活后的催化剂温度控制低于200℃，在空气和氮气的混合氛围下焙烧，使失活催化剂中的硫以氧化态形式去除；（2）除积碳：在空气和氮气的混合氛围下，焙烧；（3）氯化：在再生活化剂氛围下，焙烧；（4）还原：用氮气吹扫，将催化剂降温，同时将系统内氧体积含量降低到1%以下，氯体积含量降低到0.05%以下，通入氢气处理，关闭氢气，在氮气气氛下降至室温。本发明提供的方法，在除积碳后直接进行氯化，能避免烧炭导致的局部活性金属原子被过度烧结，使团聚的金属得到重新分布，提高再生后催化剂的活性，延长了催化剂的使用寿命。
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