内燃机用分离器
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106837470A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201510883525.9

    申请日:2015-12-04

    Abstract: 本发明涉及内燃机用分离器,作为在由内燃机的冲程生成的漏气中分离蒸发机油的内燃机用分离器包括:管道,设置在内燃机的气缸盖罩,并且具有流入漏气的流入口及排出漏气的排出口;回流诱导手段,诱导流入到所述管道的流入口的漏气回流,进而在漏气中分离蒸发机油;碰撞分离手段,设置在所述回流诱导手段的下流侧,并由与漏气的碰撞在漏气中分离蒸发机油;及排油口,配置在邻接于所述管道排出口的底面,并排出在漏气中分离的蒸发机油。其中,所述碰撞分离手段包括:碰撞分离盖,在其一面具有多个流入喷嘴;碰撞分离外壳,在所述碰撞分离盖和壁体之间形成碰撞分离腔室,所述壁体形成湍流管插入在所述碰撞分离盖形成的所述流入喷嘴。

    内燃机用分离器
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106837470B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201510883525.9

    申请日:2015-12-04

    Abstract: 本发明涉及内燃机用分离器,作为在由内燃机的冲程生成的漏气中分离蒸发机油的内燃机用分离器包括:管道,设置在内燃机的气缸盖罩,并且具有流入漏气的流入口及排出漏气的排出口;回流诱导手段,诱导流入到所述管道的流入口的漏气回流,进而在漏气中分离蒸发机油;碰撞分离手段,设置在所述回流诱导手段的下流侧,并由与漏气的碰撞在漏气中分离蒸发机油;及排油口,配置在邻接于所述管道排出口的底面,并排出在漏气中分离的蒸发机油。其中,所述碰撞分离手段包括:碰撞分离盖,在其一面具有多个流入喷嘴;碰撞分离外壳,在所述碰撞分离盖和壁体之间形成碰撞分离腔室,所述壁体形成湍流管插入在所述碰撞分离盖形成的所述流入喷嘴。

    阀体盖-自动变速器油加热器集成模块

    公开(公告)号:CN215567848U

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202121358558.9

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本实用新型通过将自动变速器油加热器与阀体盖模块化来具有直接相连的结构,由此简化油移动路径,本实用新型的特征在于,包括:自动变速器油加热器,形成有用于进油或出油的进油口及出油口;以及阀体盖,具有用于放置上述自动变速器油加热器的外侧面以及与变速器相连接的内侧面,在上述外侧面及内侧面,沿着其厚度方向形成用于进油或出油的出油口及进油口,在上述外侧面或内侧面,沿着其面方向形成能够使油移动的移动路径部,形成于上述阀体盖的出油口及进油口与上述移动路径部相连接,形成于上述自动变速器油加热器的进油口及出油口分别以相连通的方式与形成于上述外侧面的出油口及进油口相结合。

    放油塞装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215059359U

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202023097072.2

    申请日:2020-12-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种放油塞装置,安装在装载包括油在内的流体的车辆用部件,包括:安装部,设置在车辆用部件,具有以贯通的方式形成的紧固孔;塞部,通过插入于紧固孔来安装在安装部;以及密封部,以与塞部相结合的状态安装在安装部,用于对安装部与塞部之间进行密封,塞部包括:塞,当与安装部相结合时,通过紧固孔插入于车辆用部件的内部;以及盖部,以在与安装部相结合时通过紧固孔暴露在车辆用部件外部的方式从塞延伸,塞部在插入于紧固孔后通过旋转来固定在安装部,盖部包括至少一个干涉叶片,干涉叶片用于限制相对于安装部的塞部的旋转角度,从盖部的外周面突出并朝向塞弯曲。这种结构的放油塞装置不仅容易组装,而且可提高维护及维修性。

    内燃机的通气设备压力调节阀装置

    公开(公告)号:CN212985334U

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202021250300.2

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本实用新型公开了内燃机的通气设备压力调节阀装置包括:外罩部,在内部设置有用于使内燃机中所产生的吹漏气经过的阀流路;过滤部,以与阀流路相对应的方式设置于外罩部的内部,用于对吹漏气进行过滤;以及开闭部,能够以通过与外罩部内的吹漏气的压差相联动来选择性地排出吹漏气的方式弹性变形,可通过设置开闭部的支撑单元来控制借助吹漏气的压差产生的开闭部的弹性变形范围。根据这种结构,即使由于吹漏气而产生压差,也能够安全地进行使用,因而有利于通气设备的压力调节。

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