-
公开(公告)号:CN119932285A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510077636.4
申请日:2025-01-17
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种降低高碳钢盘条网碳级别的轧制方法,包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序;所述控制冷却工序,吐丝后,对盘条进行分段冷却,具体如下:①吐丝后,将盘条快速冷却至590‑610℃,冷却速度10‑20℃/s;②盘条返红,控制返红温度≤650℃;③盘条从返红温度到430‑450℃,控制冷速3‑10℃/s;④盘条430‑450℃以下的冷却过程,控制冷速>3℃/s。本发明方法可将高碳钢盘条网碳级别控制在2级以下,且盘条具有均匀的索氏体组织。
-
公开(公告)号:CN119819732A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510137322.9
申请日:2025-02-07
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B41/00
Abstract: 本发明涉及一种线材盘卷自动调整装置,包括吐丝机、冷却通道、扫描检测装置和多组液压油缸、转轮和连杆等组件,通过扫描检测装置实时监测盘卷的形状质量,并通过液压油缸驱动弧形板和盖板对盘卷进行塑形调整,确保盘卷在冷却通道内保持理想的形状,避免生产过程中出现质量问题。该装置自动化调整盘卷形状,提高了生产效率并降低了人工操作风险,解决了由于旋转速度不匹配、机械故障或温度不均等问题导致的盘卷不规则现象。
-
公开(公告)号:CN119346822A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411333171.6
申请日:2024-09-24
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/20 , C21C7/064 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开一种高碳工具钢连铸方坯碳偏析的控制工艺,包括铁水预处理、LF精炼和连铸;所述连铸,中间包钢水过热度控制在46‑55℃,二冷采用弱冷模式,比水量0.15~0.20L/kg,拉坯速度控制在0.70‑0.80m/min,采用凝固末端轻压下工艺,在固相率fs为0.4~0.5时开始压下;所述铁水预处理,铁水经脱硫预处理,入炉铁水S含量控制在≤0.005%;所述LF精炼,采用高碱度渣系,终渣碱度(CaO/SiO2)在7‑10、Al2O3含量控制在20‑25%,控制成品S含量≤0.002%。本发明所述工艺可将高碳工具钢铸坯中心碳偏析指数控制在≤1.10。
-
公开(公告)号:CN116200659A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202211704519.9
申请日:2022-12-29
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , B21B1/16 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21C1/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D8/06 , C21D11/00 , C21D1/32 , C21D1/26
Abstract: 一种冷镦钢热轧盘条及其生产方法和制备精线的方法,属于冶金技术领域。其化学成分及质量含量为C:0.16~0.23%,Si≤0.30%,Mn:0.25~0.90%,P≤0.020%,S≤0.005%,Ti≤0.040%,Al:0.02~0.08%,B:0.0005~0.0050%,余量为铁和不可避免的杂质;其生产方法包括热轧钢坯加热、轧制、冷却工序。所得热轧盘条强度低、塑性高,带状组织≤2级,晶粒度≥9级,铁素体含量≥83%。热轧盘条经酸洗磷化、粗抽拉拔、球化退火、二次酸洗磷化、精抽拉拔工序即得精线。本发明精线球化级别≥5级,带状组织≤2级,具有优异的冷变形能力,满足冷成型工艺生产管状零件的需求。
-
公开(公告)号:CN111549211B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202010403738.8
申请日:2020-05-13
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明高碳钢热轧线材领域,涉及一种微硼高碳钢盘条的轧制方法,轧制工艺流程为:钢坯加热→控制轧制→控制冷却,其特征在于,所述钢坯加热工序,钢坯在加热炉中加热,均热温度1020-1100℃,总加热时间70-150min;所述控制轧制工序,终轧温度为850‑920℃,吐丝温度为850‑920℃;所述控制冷却工序,吐丝后,盘条快速冷却至700℃,冷却速度C1≥10℃/S;700℃~500℃,控制冷却速度C2为1.0‑3.0℃/s;500℃~300℃,控制冷却速度C3>1.0℃/s;所述微硼高碳钢盘条化学成分及其重量百分含量为:C 0.65~0.85%,Si 0.12~0.30%,Mn 0.30~0.60%,B 0.0005‑0.0040%,P≤0.030%,S≤0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质;获得的微硼高碳钢盘条具有高的索氏体率组织,无马氏体、贝氏体等异常组织。
-
公开(公告)号:CN110508771B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201910808575.9
申请日:2019-08-29
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/22 , G01N33/204 , G01N1/32
Abstract: 本发明公开了一种消除合金弹簧钢盘条近表层枝晶带状偏析的连铸方法,所述方法包括连铸中间包钢水过热度控制、连铸坯拉速控制、结晶器电磁搅拌控制、结晶器进水流量控制及振动参数控制工序;通过中间包电磁感应加热设备控制中间包钢水过热度在15~25℃;结晶器电磁搅拌安装在结晶器中部偏下位置,电磁搅拌电流强度为150~300A,频率1.5~2.5Hz;采用液压振动,振幅2.3~2.7mm,振频100~130cpm,液面波动控制在±2mm。本发明连铸方法生产的φ5.5~20mm合金弹簧钢盘条经枝晶腐蚀检测无近表层枝晶带状偏析,热处理后表层金相组织均匀一致,有效防止了因枝晶带状偏析导致的弹簧早期疲劳断裂。
-
公开(公告)号:CN112662940A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011254612.5
申请日:2020-11-11
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种具有良好成型性能的深冲套筒用精线及其制备方法,精线化学成分及其重量百分含量为:C 0.15~0.25%,Si≤0.10%,Mn 0.60~1.00%,Ti 0.020~0.070%,B 0.0005‑0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法,包括盘条轧制、控制冷却、退火、酸洗磷化、拉拔工序,酸洗磷化工序,磷化温度为95±5℃,磷化时间为8-12min。本发明生产的深冲套筒用精线具有良好的成型性能,可满足下游客户采用大变形量的冷镦工艺生产带有内螺纹的10.9级深冲套筒的要求。
-
公开(公告)号:CN111549211A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010403738.8
申请日:2020-05-13
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明高碳钢热轧线材领域,涉及一种微硼高碳钢盘条的轧制方法,轧制工艺流程为:钢坯加热→控制轧制→控制冷却,其特征在于,所述钢坯加热工序,钢坯在加热炉中加热,均热温度1020-1100℃,总加热时间70-150min;所述控制轧制工序,终轧温度为850-920℃,吐丝温度为850-920℃;所述控制冷却工序,吐丝后,盘条快速冷却至700℃,冷却速度C1≥10℃/S;700℃~500℃,控制冷却速度C2为1.0-3.0℃/s;500℃~300℃,控制冷却速度C3>1.0℃/s;所述微硼高碳钢盘条化学成分及其重量百分含量为:C 0.65~0.85%,Si 0.12~0.30%,Mn 0.30~0.60%,B 0.0005-0.0040%,P≤0.030%,S≤0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质;获得的微硼高碳钢盘条具有高的索氏体率组织,无马氏体、贝氏体等异常组织。
-
公开(公告)号:CN111530925A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010318488.8
申请日:2020-04-21
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢铁线材热轧领域,涉及一种高强度汽车弹簧钢盘条的轧制方法,包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序,所述加热工序,钢坯在加热炉中加热温度1000~1080℃,总加热时间70~150min,加热炉残氧量≤3.0%;所述控制轧制工序,盘条进精轧温度850~980℃,吐丝温度850~950℃;所述控制冷却工序,吐丝后盘条快速冷却至780℃,控制冷却速度C1为5.0~10.0℃/s,盘条从780℃到600℃,控制平均冷却速度C2为0.5~4.0℃/s;获得的盘条为铁素体+珠光体+索氏体组织,表层无全脱碳。
-
公开(公告)号:CN111440985A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010322575.0
申请日:2020-04-22
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢铁线材技术领域,具体公开一种高强度焊钉用盘条及其制备方法,所述一种高强度焊钉用盘条化学成分的重量百分比为C 0.10-0.22%,Si 0.10-0.30%,Mn 0.40-0.70%,P≤0.020%,S≤0.020%,Al 0.020-0.100%,其余主要为铁和少量不可避免的杂质,并且C当量(%)Ce
-
-
-
-
-
-
-
-
-