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公开(公告)号：CN117721315A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311644129.1
申请日：2023-12-04
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种控制热作模具钢D类夹杂物的电渣重熔方法，所述方法包括：（1）选择自耗电极焊接并进行表面处理；（2）选配渣料预热烘烤后使用；（3）将步骤（2）中预热烘烤后渣料和步骤（1）中自耗电极放入气氛保护抽锭式电渣炉内起弧化渣熔炼，补缩结束后出坯放入退火炉内保温退火；（4）将步骤（3）中退火后电渣锭锻造成锻件产品。本发明利用全氩气气氛保护抽锭式电渣炉在不牺牲电渣锭表面质量顺利抽锭的前提下，实现了热作模具钢D类夹杂物的稳定控制，解决了在电渣重熔生产中热作模具钢D类夹杂物级别波动较大的问题，稳定提高了高端热作模具钢的质量。本发明方法简单、操作方便，值得推广应用。
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公开(公告)号：CN117210636A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311066617.9
申请日：2023-08-23
Applicant: 河北邢钢科技有限公司 , 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种转炉吹炼高硅铁水的方法，所述铁水中硅≤1.00%时，一倒炉渣碱度控制在1.4～1.8；铁水硅＞1.00%，一倒炉渣碱度控制在0.9～1.3；双渣后石灰的加入量采用下式（Ⅰ）确定。本方法在初渣碱度控制范围下，能保证一倒时的倒渣量，对倒渣后喷溅控制、减少倒渣后渣料加入量、终点脱磷率的保证均能起到良好作用，使高硅铁水吹炼更为顺利；渣料成本更低，终点命中率更高。本方法通过初渣碱度的合理控制，提高转炉吹炼高硅铁水的脱磷效率和一次拉碳率；根据不同的铁水硅含量，确定不同的初渣碱度，进一步降低转炉吹炼高硅铁水时的石灰等渣料消耗，降低吨钢渣料成本；在达到抑制喷溅、保证脱磷效果的前提下，降低高硅铁水冶炼过程石灰等渣料的消耗成本。
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公开(公告)号：CN113186369A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110355472.9
申请日：2021-04-01
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种溅渣护炉方法，转炉通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，⑴溅渣初期，控制在氧枪距炉底距离700～1000mm，氮气压力控制在0.85～0.95Mpa；⑵溅渣中期，先将氧枪提至距炉底2000～2500mm位置，随着溅渣的继续，逐渐降低枪位至距炉底位置950～1050mm；⑶溅渣后期，氧枪距炉底700～900mm，氮气压力控制在0.95～1.1Mpa，并在此时加入还原剂，将渣中的FeO还原为Fe。消除了转炉炉衬粘废钢带来的安全隐患，实现安全本质化，提高转炉一倒命中率，降低生产成本，提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN110508771B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910808575.9
申请日：2019-08-29
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/22 , G01N33/204 , G01N1/32
Abstract: 本发明公开了一种消除合金弹簧钢盘条近表层枝晶带状偏析的连铸方法，所述方法包括连铸中间包钢水过热度控制、连铸坯拉速控制、结晶器电磁搅拌控制、结晶器进水流量控制及振动参数控制工序；通过中间包电磁感应加热设备控制中间包钢水过热度在15～25℃；结晶器电磁搅拌安装在结晶器中部偏下位置，电磁搅拌电流强度为150～300A，频率1.5～2.5Hz；采用液压振动，振幅2.3～2.7mm，振频100～130cpm，液面波动控制在±2mm。本发明连铸方法生产的φ5.5～20mm合金弹簧钢盘条经枝晶腐蚀检测无近表层枝晶带状偏析，热处理后表层金相组织均匀一致，有效防止了因枝晶带状偏析导致的弹簧早期疲劳断裂。
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公开(公告)号：CN109093083B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811140920.8
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属加工领域，尤其涉及一种表面质量优化的连铸钢坯的制造方法。该制造方法为将含有上述元素的钢液转移至中包后，通过浸入式水口流入结晶器内，所述浸入式水口与所述结晶器的外弧侧之间的距离＞所述浸入式水口与所述结晶器的内弧侧之间的距离。该制造方法通过改变现有技术中的水口位置，使钢液在结晶器中的凝固厚度更均匀，减少热收缩对坯壳产生的应力梯度，从而避免坯壳表面形成纵向凹陷或裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109093083A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811140920.8
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属加工领域，尤其涉及一种表面质量优化的连铸钢坯的制造方法。该制造方法为将含有上述元素的钢液转移至中包后，通过浸入式水口流入结晶器内，所述浸入式水口与所述结晶器的外弧侧之间的距离＞所述浸入式水口与所述结晶器的内弧侧之间的距离。该制造方法通过改变现有技术中的水口位置，使钢液在结晶器中的凝固厚度更均匀，减少热收缩对坯壳产生的应力梯度，从而避免坯壳表面形成纵向凹陷或裂纹。
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公开(公告)号：CN115323120A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210943448.1
申请日：2022-08-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种半沸腾超低碳钢RH炉控制氧的生产方法，其包括RH真空处理过程；所述RH真空处理过程中对钢水进行OB脱碳处理，脱碳完毕对钢水进行脱氧，脱氧后的钢水中加入还原渣；所述还原渣分布在钢水与氧化渣之间。本方法在RH炉脱碳完毕钢水脱氧之后加入还原渣，待RH炉复压之后，还原渣由真空室随钢液下降至钢包内，由于浮力作用还原渣上浮至钢液与氧化渣之间，将钢液和氧化渣隔离开来，由于还原渣的隔绝，能有效地阻碍氧化渣往钢水返氧，从而能有效地控制钢水中的氧含量。本方法可以取消转炉或LF炉或电炉脱氧环节，大幅度降低脱氧剂成本，同时钢水真空脱碳前处于高氧状态，减少前段工序处理、运输过程钢水增氮，降低产品氮含量，改善产品质量。
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公开(公告)号：CN110523942B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201910809310.0
申请日：2019-08-29
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善高碳铬轴承钢大方坯内部缺陷的控制方法，包括钢水浇铸成带液芯的大倒角大方坯、控制连铸参数、对带液芯的大倒角大方坯实施轻压下工艺。本发明控制连铸坯角部与铸坯宽面夹角为30‑40°，斜边长度为45‑60mm；控制中间包钢水过热度15‑30℃，拉速0.70‑0.85m/min；对带液芯的大倒角连铸坯分别实施动态轻压下和静态轻压下。本发明解决了高碳铬轴承钢大方坯压下裂纹、中心偏析等内部缺陷，高碳铬轴承钢大方坯低倍检验：中心疏松0‑0.5级，中心偏析0.5‑1.0级，缩孔0‑0.5级，中间裂纹0‑0.5级，中心裂纹0‑0.5级，等轴晶率55‑68%；连铸坯中心碳偏析指数0.95‑1.06。
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公开(公告)号：CN113667790A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110787937.8
申请日：2021-07-13
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种气保焊丝钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼工序，所述转炉冶炼工序，出钢过程前期向钢包中加入石英砂，出钢过程加入石英砂后，钢包中加入硅铁、锰铁合金进行脱氧合金化，出钢结束向钢包中加入精炼合成渣，所述石英砂加入量为1.5～2.5kg/吨钢；所述精炼合成渣，按重量计，包含CaO：41%～46%，SiO2:43%～48%，Al2O3:≤3.0%。采用本发明方法生产焊丝钢ER70S‑6，实现稳定控制钢水钙成分在7ppm以下，并且使成品钙1ppm比例达到60%以上。
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公开(公告)号：CN111168029A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010038835.1
申请日：2020-01-14
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种连铸机大包自动浇铸的控制方法，控制过程为：滑动水口的打开控制原理与关闭控制原理一样，即先打开或关闭一个固定时间，然后进行下一次的打开或关闭动作，直至满足滑动水口关闭或打开条件；然后将滑动水口先关闭或打开一个固定时间，接着进行下一次的关闭或打开动作，直至满足滑动水口打开或关闭条件，如此循环。该方法能够实现连铸机大包滑动水口的自动控制，保持中包液面的稳定性，解决人为操作滑动水口时中包液面波动大的问题，同时有效降低人工成本。
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