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公开(公告)号:CN116254466B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202211662274.8
申请日:2022-12-23
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种改善铬钼钢盘条力学性能均匀性的生产方法,属于钢铁盘条生产技术领域。包括冶炼、连铸、轧制、冷却工序;铸坯化学成分及重量含量为C:0.35‑0.37%、Si:0.15‑0.30%、Mn:0.70‑0.80%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cr:0.95‑1.05%、Mo:0.15‑0.25%,其余为铁和不可避免的杂质;吐丝后开前3个保温罩,辊道速度首段0.12m/s、末段0.35m/s。本发明通过成分控制、控轧控冷技术得到了通卷力学性能均匀的热轧盘条。
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公开(公告)号:CN107130188A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710224477.1
申请日:2017-04-07
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C38/44 , B22D11/16 , C21C7/0685 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法,其包括AOD炉冶炼、LF炉精炼和CC连铸过程;所述不锈钢化学成分的质量百分含量为:C<0.03%、Si<1.0%、Mn<1.5%、P<0.03%、S<0.01%、Cr 11.00~12.50%、Mo<0.6%、Ni 0.9~1.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。本不锈钢通过优化成分,使其在焊接温度下存在一定比例的奥氏体,阻止铁素体晶粒的急剧长大,同时提高钢中镍、钼含量,改善材料焊接性和耐蚀性。本方法改善了铁素体不锈钢的焊接和耐蚀性能,可在更加恶劣的环境中使用,可极大提高产品的使用周期,减少频繁加工对环境的污染;所得产品具有良好的焊接性和耐蚀性能,可用于替代镀锌丝、锌铝合金丝等需焊接使用的丝网产品;能有效地减少生产加工过程中的污染。
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公开(公告)号:CN102534088A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210020926.8
申请日:2012-01-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21C1/04
Abstract: 本发明涉及一种利用脱磷站进行铁水脱锰的工艺,属于冶金行业铁水预处理技术领域。技术方案是:利用已有的铁水脱磷站的供辅系统、动力系统、喷吹系统、称量系统、操控系统,进行脱锰操作;脱锰剂采用氧化铁皮,铁水温度控制在1300℃到1400℃区间;配置顶吹氧枪,调整吹氧量,控制铁水的温度不降低;控制炉渣碱度R
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公开(公告)号:CN106636893A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611052954.2
申请日:2016-11-25
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种易切削不锈钢盘条及其制备方法,其包括加热、轧制和冷却工序,采用下述质量百分含量化学成分的钢坯:C 0.100~0.180%,Mn≤1.5%,Si≤1.00%,P≤0.045%,S≥0.15%,Cr 15.00~20.00%,Mo 0.2%~1.00%,Cu≤1.00%,Ni≤0.60%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;其中锰硫比为3.0~6.0。本方法获得φ5.5~38mm不锈钢盘条为铁素体体组织,晶粒度大于8级,热轧材抗拉强度≥620MPa,延伸率≥15%,面率≥20%。本方法所得不锈钢盘条除了具有良好的切削性和耐蚀性外,还具有较高的力学性能;可有效避免轧制过程中的劈裂、堆钢等生产事故的产生,同时使产品性能满足汽车用节气门轴的要求;同时成材率的提高,大大降低了生产成本,除满足用户需求外,还具有较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN116254466A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202211662274.8
申请日:2022-12-23
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种改善铬钼钢盘条力学性能均匀性的生产方法,属于钢铁盘条生产技术领域。包括冶炼、连铸、轧制、冷却工序;铸坯化学成分及重量含量为C:0.35‑0.37%、Si:0.15‑0.30%、Mn:0.70‑0.80%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cr:0.95‑1.05%、Mo:0.15‑0.25%,其余为铁和不可避免的杂质;吐丝后开前3个保温罩,辊道速度首段0.12m/s、末段0.35m/s。本发明通过成分控制、控轧控冷技术得到了通卷力学性能均匀的热轧盘条。
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公开(公告)号:CN112662940B
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202011254612.5
申请日:2020-11-11
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种具有良好成型性能的深冲套筒用精线及其制备方法,精线化学成分及其重量百分含量为:C 0.15~0.25%,Si≤0.10%,Mn 0.60~1.00%,Ti 0.020~0.070%,B 0.0005‑0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法,包括盘条轧制、控制冷却、退火、酸洗磷化、拉拔工序,酸洗磷化工序,磷化温度为95±5℃,磷化时间为8-12min。本发明生产的深冲套筒用精线具有良好的成型性能,可满足下游客户采用大变形量的冷镦工艺生产带有内螺纹的10.9级深冲套筒的要求。
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公开(公告)号:CN107151764A
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201710378673.4
申请日:2017-05-25
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/34 , C21D1/26 , C21D1/84 , C21D6/002 , C21D9/525 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种含钼马氏体耐热不锈钢盘条及其等温退火方法,所述不锈钢盘条化学成分组成及质量百分含量为:C:0.35‑0.45%,Si:1.90‑2.60%,Mn≤0.70%,P≤0.035%,S≤0.030%,Cr:9.00‑10.50%,Mo:0.70‑0.90%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述等温退火方法包括盘条升温、保温工序,盘条缓冷、保温工序,盘条缓冷、快速冷却工序。本发明通过合理的退火工艺设计,既保证了退火线材具有较低硬度,又保证了材料的晶粒度;退火线材的性能指标:硬度HB≤269;晶粒度≥8级。
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公开(公告)号:CN112662940A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011254612.5
申请日:2020-11-11
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种具有良好成型性能的深冲套筒用精线及其制备方法,精线化学成分及其重量百分含量为:C 0.15~0.25%,Si≤0.10%,Mn 0.60~1.00%,Ti 0.020~0.070%,B 0.0005‑0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法,包括盘条轧制、控制冷却、退火、酸洗磷化、拉拔工序,酸洗磷化工序,磷化温度为95±5℃,磷化时间为8-12min。本发明生产的深冲套筒用精线具有良好的成型性能,可满足下游客户采用大变形量的冷镦工艺生产带有内螺纹的10.9级深冲套筒的要求。
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公开(公告)号:CN111254440A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010186861.9
申请日:2020-03-17
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C23F11/08 , B21B1/16 , B21B45/00 , C09D183/04 , C09D5/08 , C09D127/12 , C09D171/02
Abstract: 本发明公开了一种不易锈蚀的线材生产方法,所述生产方法包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序,所述生产方法还包括线材在集卷后喷射水基防护液,使线材避免锈蚀。本发明所述线材化学成分包含:C:0.06-0.55wt%,Si:0.01-0.30wt%,Cr:0.01-0.50wt%,Mn:0.01-1.60wt%,轧制工序钢坯的加热温度控制在1000-1050℃,轧制过程尽量减少喷水,以避免水锈,吐丝温度800℃±5℃,在吐丝之后开风机快速冷却至600℃±20℃,然后关闭风机和保温罩,缓冷到500℃±20℃进行集卷,能够获得厚度在10-20微米范围的氧化铁皮,并且Fe3O4可以达到60%以上。本发明通过在线材表面喷涂防护液、优化控轧控冷手段,使线材表面有效隔绝空气,减少锈蚀。
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公开(公告)号:CN106353173B
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201610809951.2
申请日:2016-09-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor: 秦树超 , 崔娟 , 田新中 , 张治广 , 赵铮铮 , 黄翠环 , 郑永瑞 , 逯志方 , 宋振平 , 温娜娜 , 丁香素 , 赵昊乾 , 王伟 , 孟耀青 , 李亚峰 , 郭晓培 , 孔令波
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢盘条快速时效检测方法,所述方法步骤为:先将高碳钢的盘条试样自然时效0~36h;再将盘条试样在121~149℃加热保温6~16h;加热完成后,冷却盘条试样;然后检验盘条试样的面缩率;所检测是面缩率与自然时效30天及以上的面缩率正相关。本方法在对高碳钢盘条自然时效过程氢原子的扩散速度进行研究的基础上,采用快速时效的方法对盘条进行时效处理,时效后对盘条的面缩率性能进行检测,实现了盘条质量的快速判定和用户订单及时交付。本方法是针对钢厂生产的高碳钢盘条的快速时效检测工艺,经过快速时效处理的盘条试样,直接进行面缩率检验,检验结果能够准确评估进行自然时效后的盘条的力学性能。
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