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公开(公告)号：CN115927880B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202211713539.2
申请日：2022-12-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种综合利用钛精矿中钛铁元素的方法，该方法以NH3作为主要的还原剂和氮化剂，以低品位钛精矿为原料，结合利用固体碳质还原剂提高还原氮化效率。将钛精矿和固体碳质还原剂混匀后，放入旋转式管式炉进行焙烧。焙烧完成后，将产物通过锈蚀法处理，并筛分有效分离出富钛料和赤泥，再采用酸浸进一步提纯富钛料，获得高品质的TiNxOy。其中，焙烧过程的原料是粉末状，省去了造球或压块等步骤。同时，固体碳质还原剂的加入极大的提高了反应效率，减少了NH3的使用量，降低了焙烧温度，缩短了反应时间。焙烧产物的疏松多孔的颗粒状结构，也使锈蚀反应的效率得到了提高。本发明相比于其他传统方法，能够提高反应效率，高效清洁的制备出高品质的TiNxOy。
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公开(公告)号：CN115010170B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210786381.5
申请日：2022-07-04
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种利用含钛高炉渣制备TiCl4的方法，以含钛高炉渣、碳质还原剂和含铁物料为原料，分别研磨至粉末状，并按照一定比例混合均匀，再将混合物料放入到加热炉内加热一定时间后冷却至室温，再通过碱溶‑磁选的方式对得到的反应物进行分离，分离后将磁性产物进行氯化，得到四氯化钛与硅铁合金。本发明不仅解决了含钛高炉渣大量堆存带来的环境问题，还从难以利用的含钛高炉渣中提取高附加值产品，极大地提高了经济效益；另外与现有的高温碳化‑低温选择性氯化工艺相比，具有碳化过程能耗低，全过程不产生废水、废气、废渣，有价金属元素得到充分利用等优点，对环境保护贡献更大。
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公开(公告)号：CN115010170A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210786381.5
申请日：2022-07-04
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种利用含钛高炉渣制备TiCl4的方法，以含钛高炉渣、碳质还原剂和含铁物料为原料，分别研磨至粉末状，并按照一定比例混合均匀，再将混合物料放入到加热炉内加热一定时间后冷却至室温，再通过碱溶‑磁选的方式对得到的反应物进行分离，分离后将磁性产物进行氯化，得到四氯化钛与硅铁合金。本发明不仅解决了含钛高炉渣大量堆存带来的环境问题，还从难以利用的含钛高炉渣中提取高附加值产品，极大地提高了经济效益；另外与现有的高温碳化‑低温选择性氯化工艺相比，具有碳化过程能耗低，全过程不产生废水、废气、废渣，有价金属元素得到充分利用等优点，对环境保护贡献更大。
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公开(公告)号：CN109457064B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201811356349.3
申请日：2018-11-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种处理含钛高炉渣制备氢气的方法，该方法首先打开喷水阀让水流流入转盘，转动的装盘使水流均匀铺满转盘，然后再将高温炉渣注入转盘中，在此过程中，转盘一直在转动，温度高达1500℃的含钛高炉渣在接触转盘的同时，含钛高炉渣会被转盘中的水降温，水受热蒸发成为水蒸汽渣水之间形成不稳定的具有一定压力的气相层；在气压的推动下，部分蒸汽克服熔渣表面张力和内部质点的阻碍进入熔渣，形成多孔材料；该多孔材料会随着转盘的边缘飞出，形成熔滴，自然冷却后即得到制备氢气的多孔材料颗粒；多孔氢气制备材料颗粒与水混合在紫外线引发照射下，产生氢气。该工艺不需要中间细化过程，同时不需要使用表面活性剂和溶剂洗脱模板剂，生产成本低，同时还节能环保。
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公开(公告)号：CN108559838B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810443283.5
申请日：2018-05-10
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿混合冶炼制备镍铁合金的方法，该方法首先将硅镁质型红土镍矿与褐铁矿型红土镍矿按一定比例配矿后得到混合镍矿，并破碎研磨成粉末状；然后加入碳质还原剂混合均匀，得到混合料；将混合料制成团状物，团状物置于惰性气氛或还原性气氛，在1300～1450℃的温度下反应30~90min，得到还原产物；还原产物冷却至室温，然后进行磨矿处理，分选后得到镍铁合金。本发明以不同类型红土镍矿为原料，实现了硅镁质型和褐铁矿型红土镍矿的综合利用，有效地从两种类型红土镍矿中制备镍铁合金用于不锈钢冶炼。此方法还原过程无需外部添加助熔剂或造渣剂，具有成本低、镍回收率高、能耗低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109991125A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910408259.2
申请日：2019-05-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种变压式软熔滴落性能测试方法及设备，该变压式软熔滴落性能测试方法包括以下步骤：试样准备、装样、程序升温控制、气体成分控制、压力控制及数据采集；该变压式软熔滴落性能测试设备包括加压装置、熔滴炉炉体、控制系统、支撑架、供气系统和收集装置，支撑架的一侧设置有所述熔滴炉炉体，所述熔滴炉炉体的底端设置有与所述支撑架底部连接的所述收集装置，所述控制系统与所述供气系统之间通过管道连接。该设备可以对炉料所施加荷重压力进行改变，实验过程随着温度的升高，对炉料施加的荷重压力会逐渐变化，用本发明方法和设备得到的高炉炉料熔滴性能参数更能客观反映高炉内部的实际情况。
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公开(公告)号：CN107723492A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710940273.8
申请日：2017-10-11
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0052
Abstract: 本发明公开了一种粒子均匀弥散强化铝基复合材料的制备方法，具体步骤如下：将金属Al-Si合金加入石墨坩埚，并通过电磁场发生装置进行电磁感应加热使合金处于熔融状态；取熔融合金体积4.5-5.5％的增强粒子进行预热至300℃，并缓慢加入熔融合金中，在机械搅拌器和电磁场发生装置的协同搅拌下，增强粒子与熔融合金混合，通过控制电磁场的强度，使合金温度保持在Al-Si合金的共晶区，部分Si晶体颗粒析出，在机械和电磁搅拌的协同作用下，析出的Si晶体与增强粒子充分混合，增强粒子团簇被打碎，从而使增强粒子均匀的弥散在合金基体中。本发明避免了单独使用机械搅拌而造成的熔体中死区问题，同时也避免了单独使用电磁搅拌而引起的增强粒子在合金基体表层聚集的现象。
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公开(公告)号：CN105274377B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510887094.3
申请日：2015-12-07
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开一种吹气搅拌定向脱除铝合金中氢气的方法，所述方法先将铝合金原料置于熔炼炉内，在氮气或惰性气体的气氛下，加热熔化得到铝合金熔体，再采用从上往下吹入氮气或惰性气体的方式，对铝合金熔体进行吹气搅拌，同时进行向下定向凝固处理，将铝合金熔体冷却至液相线温度，达到脱气作用，获得高纯铝合金。本发明方法工艺流程短，易于操作，经济效益高，经检测采用本发明方法除氢率高于90%，获得的铝合金气孔率低于0.15%，抗拉强度提升90%以上。
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公开(公告)号：CN116162786A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310249656.6
申请日：2023-03-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种用于改善高比例高铝铁矿粉烧结的添加剂及其应用，所述添加剂用于高铝铁矿粉烧结，且所述添加剂为MgF2，该添加剂的添加量占烧结矿料总质量的1~3%。本发明使用MgF2作为添加剂加入到高铝烧结矿中，能够改善高铝烧结矿熔融黏结相的黏度和表面张力，使液相分布均匀，从而提高烧结矿的强度，改善烧结矿的软熔性能。
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公开(公告)号：CN110016607A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910325354.6
申请日：2019-04-22
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种氮化钒铁合金的制备工艺，包括如下步骤：还原氮化阶段，将原料按比例混合均匀后放入高温反应器中，先通入氩气，在氩气保护气氛下进行升温，升温至还原氮化反应的反应温度时，通入氨气进行还原氮化反应，反应结束后停止通入氨气，通入氩气，还原氮化反应的产物在氩气气氛下进行烧结，最后在氩气的气氛下冷却至室温，得到块状氮化钒铁合金。该工艺还原和氮化反应同步进行，简化了制备工艺；制备的氮化钒铁合金不会引入杂质元素碳，提高了产品纯度，也不会排放温室气体，引起环境问题。
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