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公开(公告)号：CN115418489B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202211062077.2
申请日：2022-08-31
Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔含硼高温合金精确控制硼的方法，所述方法工艺为：（1）所述电渣重熔用渣系成分及其质量分数为：CaF240%～50%、MgF22%～5%、CaO 25%～30%、Al2O320%～25%、TiO22%～5%，B2O30.1%～0.5%、B‑Fe合金0.01%～0.04%和BN 0.1%～0.3%；所述B‑Fe合金中B质量分数为20%～30%；（2）固渣启动，整个冶炼过程均采用N2‑Ar混合气体作为保护气体，化渣及重熔期氮的体积分数是合金中硼含量的150～300倍；（3）补缩期减少保护气体中氮的体积分数至重熔期的1/4～1/3，熔炼结束后，继续维持保护气体通入0.5～1h。本方法所得高温合金中B的收得率在95%以上，电渣后氧、氮也没有明显增加，其他成分收得率98%以上，完全满足工艺要求。
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公开(公告)号：CN115418489A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211062077.2
申请日：2022-08-31
Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔含硼高温合金精确控制硼的方法，所述方法工艺为：（1）所述电渣重熔用渣系成分及其质量分数为：CaF2 40%～50%、MgF2 2%～5%、CaO 25%～30%、Al2O3 20%～25%、TiO2 2%～5%，B2O3 0.1%～0.5%、B‑Fe合金0.01%～0.04%和BN 0.1%～0.3%；所述B‑Fe合金中B质量分数为20%～30%；（2）固渣启动，整个冶炼过程均采用N2‑Ar混合气体作为保护气体，化渣及重熔期氮的体积分数是合金中硼含量的150～300倍；（3）补缩期减少保护气体中氮的体积分数至重熔期的1/4～1/3，熔炼结束后，继续维持保护气体通入0.5～1h。本方法所得高温合金中B的收得率在95%以上，电渣后氧、氮也没有明显增加，其他成分收得率98%以上，完全满足工艺要求。
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公开(公告)号：CN113981234B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202111228860.7
申请日：2021-10-21
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金的电渣重熔方法，其根据镍基高温合金中铝钛比，设计电渣渣系中Al2O3和TiO2的含量，有效抑制重熔过程中液滴穿越渣池中的#imgabs0#反应进程，可稳定保持铝、钛收得率在95%以上；电渣重熔过程中，采用抽锭式结晶器，利用Co60液位检测装置定位金属熔池，待金属熔池末端50～100mm范围全部位于电磁搅拌线圈区域时开启电磁搅拌电源，减轻成分过冷、减少元素偏析，转变传热模式、提高传热效率，电渣锭中Nb、Cr、Ni、Al、Ti等主要元素宏观偏析指数为0.95～1.05之间，二次枝晶间距比传统电渣减少30～40%。
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公开(公告)号：CN113981234A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111228860.7
申请日：2021-10-21
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金的电渣重熔方法，其根据镍基高温合金中铝钛比，设计电渣渣系中Al2O3和TiO2的含量，有效抑制重熔过程中液滴穿越渣池中的反应进程，可稳定保持铝、钛收得率在95%以上；电渣重熔过程中，采用抽锭式结晶器，利用Co60液位检测装置定位金属熔池，待金属熔池末端50～100mm范围全部位于电磁搅拌线圈区域时开启电磁搅拌电源，减轻成分过冷、减少元素偏析，转变传热模式、提高传热效率，电渣锭中Nb、Cr、Ni、Al、Ti等主要元素宏观偏析指数为0.95～1.05之间，二次枝晶间距比传统电渣减少30～40%。
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公开(公告)号：CN115821181B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211646998.3
申请日：2022-12-21
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镍铬钴合金的热机械处理方法，属于镍基高温合金技术领域。其步骤包括：①热加工：将铸坯加热到1120±10℃保温后进行热加工变形，变形量10～15%；②再结晶：坯料随炉升温至1160±10℃保温，进行再结晶处理，得到ASTM3～5级晶粒的坯料；③热变形：在1110±20℃进行变形，总变形量70～90%，空冷至室温；④固溶时效处理：1100±10℃保温8～9h、快冷至860±10℃保温15～16h，然后空冷。本发明所得镍铬钴合金在室温和高温下具有良好的塑性和较高的强度，具备较好的持久性能和抗蠕变性能。
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公开(公告)号：CN116590497A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310434971.6
申请日：2023-04-21
Applicant: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高真空感应炉冶炼高氮钢氮命中率的方法，其包括下述步骤：（1）真空熔化：按设计成分配料，装炉、熔化、精炼、合金化；（2）气相渗氮：充入氮气进行气相渗氮；渗氮所需氮分压由下式（Ⅰ）计算；（3）底吹控氮：充氮结束后开启底吹氮气，底吹氮气持续时间由下式（Ⅱ）计算。本方法在高氮分压下使用氮气底吹的复合气相增氮工艺，可控性高的同时降低了合金成本，还避免了氮化合金中的有害元素进入钢中；增氮上限更高，更加稳定、时间更短，应用范围更加广泛；本方法在高压氮气氛围下合金元素不易挥发、氧化、收得率稳定；由于真空炉的优势，冶炼出来的钢锭洁净度高，夹杂物含量低，均匀性好。
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公开(公告)号：CN112792323A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011516252.1
申请日：2020-12-21
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基材料的电渣重熔补缩工艺，所述补缩的总补缩量t补根据下式（Ⅰ）计算而得；t补=0.086πD3·ρ（Ⅰ）；式中：t补为总补缩量，kg；D为结晶器直径，mm；ρ为金属液体密度，单位kg/mm3。本方法依据镍基材料的相变收缩性能和热传导性能，制定了相对应的补缩工艺，解决了镍基材料电渣补缩效果差、端部缺陷严重等问题。本方法经过大量的实践检验，效果明显好于传统工艺；具有补缩效果好、工艺简单、易控等特点。
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公开(公告)号：CN116516190B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202310051868.3
申请日：2023-02-02
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 一种镍基高温合金冶炼过程Mg含量控制的方法，包括真空冶炼和电渣重熔两个工序，所述真空冶炼工序，操作步骤如下：步骤1：向真空熔炼腔室内充入氩气；步骤2：降低钢液温度至液相线以上20℃～30℃，然后向钢液内加入铝粒，在钢液表面形成一层薄膜；步骤3：由二次加料仓向钢液中投入镍镁合金；步骤4：迅速将钢液升温和搅拌，待钢液温度达到出钢温度，出钢浇注。本发明降低了镍镁合金加入时Mg元素的挥发，Mg收得率提高且可稳定控制在65%～75%。
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公开(公告)号：CN115572790B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202211210503.2
申请日：2022-09-30
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空感应炉冶炼低氮不锈钢精准控氮的方法，包括装炉、真空加热、精炼脱氧、合金化和控氮出钢过程；所述装炉过程：根据钢中C含量要求计算配碳量，装炉时在坩埚底部铺撒碳粉；所述精炼脱氧过程：精炼结束后加稀土进行深脱氧脱硫；所述合金化过程：合金化时，炉内充入氩气；所述控氮出钢过程：控氮出钢过程中加入氮化锰合金，氮化锰合金的加入量根据钢液增氮量计算，氮化锰合金收得率按式（Ⅰ）计算。本方法不仅保证了低氮不锈钢产品成分的稳定性还能对钢中氮含量进行精准控制，且充分发挥了真空感应炉的特点，可根据钢液增氮量准确计算氮化锰合金加入量，偏差控制在目标氮含量5%以内。
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公开(公告)号：CN116287743A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310136285.0
申请日：2023-02-20
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 一种电渣重熔铬钼系热作模具钢的方法，电渣自耗电极在氩气保护条件下进行电渣重熔，根据钢中Si含量和预熔渣中Al2O3含量确定预熔渣中SiO2含量，具体关系如下：[SiO2]%=[(a+0.66)×(0.78×b1/3+1)]%，上式中0.7≤a≤1.3，[Si]%=a%，[Al2O3]%=b%，其中[SiO2]%为预熔渣中SiO2的质量百分含量，[Si]%为自耗电极中Si的质量百分含量，[Al2O3]%为预熔渣中Al2O3的质量百分含量。本发明显著降低了电渣锭Si元素的烧损，收得率稳定在95％以上。
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