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公开(公告)号：CN115283593B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210995811.4
申请日：2022-08-18
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
IPC: B21J1/06 , B21J1/00 , B21J5/06 , B22D43/00 , C22B21/00 , C22B21/06 , C22B9/10 , C22B19/04 , C22B19/30
Abstract: 本发明提供了一种发电机油箱框铝锻件的成型方法，包括以下步骤流程：S1、设计图纸，裁剪原料；S2、将裁剪后的铝锻件原料进行锻前加热；S3、然后向铝熔融溶液中添加除渣剂，实现除杂操作；S4、将铝溶液进行冷却成型，然后再次进行加热；S5、对加热后的铝块进行锻造；S6、然后将铝料进行回炉加热；S7、将铝料进行加热固溶淬火处理；本发明先通过设计铝锻件的图纸，确定铝锻件的尺寸，实现同时对多组铝料进行锻造处理，先对铝料中的杂质进行去除，降低杂质的含量，有效的提高铝料的纯度，然后实现对铝料进行锻造处理，并且通过多阶段的持续升温处理，提高铝料的强度，以及实现快速的淬火，提高铝料的强度。
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公开(公告)号：CN115283593A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210995811.4
申请日：2022-08-18
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
IPC: B21J1/06 , B21J1/00 , B21J5/06 , B22D43/00 , C22B21/00 , C22B21/06 , C22B9/10 , C22B19/04 , C22B19/30
Abstract: 本发明提供了一种发电机油箱框铝锻件的成型方法，包括以下步骤流程：S1、设计图纸，裁剪原料；S2、将裁剪后的铝锻件原料进行锻前加热；S3、然后向铝熔融溶液中添加除渣剂，实现除杂操作；S4、将铝溶液进行冷却成型，然后再次进行加热；S5、对加热后的铝块进行锻造；S6、然后将铝料进行回炉加热；S7、将铝料进行加热固溶淬火处理；本发明先通过设计铝锻件的图纸，确定铝锻件的尺寸，实现同时对多组铝料进行锻造处理，先对铝料中的杂质进行去除，降低杂质的含量，有效的提高铝料的纯度，然后实现对铝料进行锻造处理，并且通过多阶段的持续升温处理，提高铝料的强度，以及实现快速的淬火，提高铝料的强度。
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公开(公告)号：CN118305233A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410596033.0
申请日：2024-05-14
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
Abstract: 本发明涉及发动机护板冲孔技术领域，具体涉及一种发动机护板冲孔落料装置，包括箱体和落料收集组件，落料收集组件包括多个支腿、冲孔单元、两个下压单元、两个斜板和两个振动单元，箱体具有落料槽和落料通道，冲孔单元设置于箱体的一侧，通过将发动机护板安放在箱体上方，然后下压单元将发动机护板下压固定，此时冲孔单元对发动机护板进行冲孔，产生的废料掉落在落料槽内，通过落料通道下落，同时振动单元启动，可加快废料下落速度，避免停留在落料槽内发生堵塞，由此无需传统的落料孔，通过设置大面积的落料槽，收集在落料槽内部后，进行振动然后下落收集，增大了落料收集面积，无需冲孔时的精准对齐，更加便于收集操作。
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公开(公告)号：CN115342014A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211013278.3
申请日：2022-08-23
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于柴油发电机油箱总成，属于柴油发电机油箱技术领域。该用于柴油发电机油箱总成包括支撑结构和油箱结构。所述支撑结构包括支撑板和支撑架，所述支撑架固定在所述支撑板的底部两侧，所述油箱结构包括内箱体、加强件和中空管，所述内箱体位于所述外箱体的内部，所述中空管连通固定在所述内箱体的底部，所述中空管贯穿所述外箱体和所述加强件延伸至外部，所述中空管的端部螺纹连接有套管，所述套管的一侧连通固定有排污管，所述排污管的端部螺纹连接有密封塞。本发明可以使整体更加紧凑合理的利用空间增大油箱的储油量，遇到撞击时可以提高抗变形抗折断效果降低柴油泄漏造成的风险提高油箱的安全系数。
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公开(公告)号：CN115342013A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210994454.X
申请日：2022-08-18
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
IPC: F02M37/00
Abstract: 本发明提供了一种防虹吸发电机外接机油箱，属于油箱技术领域。该防虹吸发电机外接机油箱包括油箱结构和固定结构。所述油箱结构包括箱体、防护箱、防护件和回油管，所述箱体的顶面一体成型有第一凸腔，所述防护箱固定在所述箱体的外部，所述防护箱的顶面固定有与所述第一凸腔相匹配的第二凸腔，所述回油管贯穿所述第一凸腔和所述第二凸腔延伸至所述箱体的内部，所述回油管的表面开设有出油孔，所述固定结构包括固定板和连接块，所述连接块的内部开设有钉孔。本发明可以防止盗油者利用虹吸的方式进行盗油操作降低损失，同时在回油时无法与油箱内部的燃油形成回路，可以降低虹吸现象将燃油回注到发动机的内部影响使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115342014B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211013278.3
申请日：2022-08-23
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于柴油发电机油箱总成，属于柴油发电机油箱技术领域。该用于柴油发电机油箱总成包括支撑结构和油箱结构。所述支撑结构包括支撑板和支撑架，所述支撑架固定在所述支撑板的底部两侧，所述油箱结构包括内箱体、加强件和中空管，所述内箱体位于所述外箱体的内部，所述中空管连通固定在所述内箱体的底部，所述中空管贯穿所述外箱体和所述加强件延伸至外部，所述中空管的端部螺纹连接有套管，所述套管的一侧连通固定有排污管，所述排污管的端部螺纹连接有密封塞。本发明可以使整体更加紧凑合理的利用空间增大油箱的储油量，遇到撞击时可以提高抗变形抗折断效果降低柴油泄漏造成的风险提高油箱的安全系数。
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公开(公告)号：CN118527570A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410522102.3
申请日：2024-04-28
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
Abstract: 本发明涉及笔记本电脑配件生产技术领域，具体涉及一种笔记本电脑配件生产用冲压设备，包括机壳、底座和抵持机构，机壳的上方设置有液压缸，液压缸的输出端设置有液压杆，液压杆的一端具有螺纹槽，螺纹槽内设置有冲压头，液压杆上套设有固定板，底座的上端面具有孔槽，抵持机构包括抵持板和多个抵持件，抵持板的中部具有通孔，且通孔与孔槽的大小相同，抵持板的下端面设置有缓冲件，抵持件包括抵持弹簧、抵持杆和固定筒，固定筒内具有滑腔，通过抵持板和缓冲件可对冲压材料的两端进行抵持和保护，再通过抵持弹簧、抵持杆和固定筒的配合可持续对冲压材料的两端进行抵持，从而避免了冲压材料两端出现翘起导致发生形变的情况。
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公开(公告)号：CN117208583A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311319205.1
申请日：2023-10-12
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铁片上料技术领域，公开了一种铁片上料机构，包括底座，所述底座表面设有面板，所述底座一侧设有支撑架；所述底座内部设有伺服电机，所述伺服电机输出端蜗轮，所述第一支撑板下表面设有贯穿所述面板的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合；所述面板表面的一侧设有竖杆，所述竖杆顶部设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上设有连接板，所述连接板端部设有用于吸附所述铁片的吸附板；本发明该上料机构对铁片的厚度和平整度没有太多的限制，能够精准的进行取料，在取料过程中不会出现卡料或一次取出多片铁片的情况，能够持续不断的进行上料，保证设备的正常运转，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN220837650U
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202322616388.5
申请日：2023-09-26
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及冲压片料机技术领域，且公开了一种冲压片料机，包括机床，所述机床顶部设置有冲压台，所述冲压台正上方设置有冲压头，所述机床上方设置有位于冲压台和冲压头之间的左右两个料爪；所述料爪包括有设置于冲压台和冲压头之间的安装板，所述安装板底部设置有均匀分布的若干摇摆组件，所述摇摆组件下端连接有吸附组件，所述安装板中部安装有调节件，所述调节件下端与摇摆组件上端相连接。本实用新型由于摇摆组件的设置，在安装板的限制下，转动调节件可以通过摇摆组件带动吸附组件移动，进而可以改变若干吸附组件与片料的接触点，即可避免吸盘与片料上的冲压孔接触，从而达到确保吸盘能够吸附于片料表面并进行下料的效果。
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公开(公告)号：CN220998501U
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202322685812.1
申请日：2023-10-08
Applicant: 重庆新钰立金属科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及给料机技术领域，公开了一种片料给料机，包括机台、码垛架、给料台、电动吸盘；本实用新型通过第一定位机构可对片料四周推动扶正，从而使得码垛架上片料摆放整齐，从而便于线性移动的电动吸盘吸附的片料位置整齐，而电动吸盘给料到给料台上时，通过四周第二定位机构可将片料精准导向到给料台上，这样使得片料从码放到给料过程中，位置摆放精准；通过第一定位机构中第一导向板内部气缸与导向块配合对不同尺寸片料四周扶正居中定位，电动吸盘可通过横向滑台与纵向滑台滑动调整吸附间距，这样方便对不同尺寸片料调整后吸附送料，而第二定位机构中第二导向板可通过螺栓调整间距，实现对不同尺寸片料给料加工工序。
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