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公开(公告)号：CN205715655U
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201620377042.1
申请日：2016-04-29
Applicant: 镇江索普醋酸产业有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 镇江索普化工设计工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高速泵低速传动轴的密封装置，包括低速传动轴、骨架油封、主动齿轮和甩油环，低速传动轴一端伸出泵壳体，另一端通过一对轴承支撑在泵壳体一端内，主动齿轮固定在低速传动轴另一端上，且位于一对轴承之间。骨架油封设置在泵壳体一端内，且位于一对轴承的外侧。甩油环与骨架油封相邻，且位于轴承外侧，甩油环和骨架油封并排支撑在低速传动轴的中部上。本实用新型可最大程度地减少润滑油外溢，密封效果很好，延长了骨架油封的更换周期，且其更换不需对高速泵进行解体。延长了高速泵的大修周期，节约了检修费用，有利于设备的长期稳定运行。
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公开(公告)号：CN106011928A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610359065.4
申请日：2016-05-27
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 镇江索普化工设计工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯碱离子膜生产中氯酸盐脱除的方法，氯碱离子膜生产中的淡盐水经加热器调节反应温度至50~55℃后进入中和反应曲径槽，在焦亚硫酸钠配制槽内配制焦亚硫酸钠饱和溶液，用输送泵通过流量计投加到中和反应曲径槽内，与淡盐水混合5~10分钟后，再加入氢氧化钠，通过PH在线监测仪自动调节控制反应液PH值为10~11，处理过的淡盐水送至溶盐地沟。本发明在氯碱离子膜生产法淡盐水中加入焦亚硫酸钠，并通过控制反应温度、PH值、焦亚硫酸钠及氢氧化钠加入量、氢氧化钠的加入时机，氯酸盐脱除率达96.3%，且脱除成本较低，并符合清洁生产的要求。
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公开(公告)号：CN106011928B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201610359065.4
申请日：2016-05-27
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯碱离子膜生产中氯酸盐脱除的方法，氯碱离子膜生产中的淡盐水经加热器调节反应温度至50~55℃后进入中和反应曲径槽，在焦亚硫酸钠配制槽内配制焦亚硫酸钠饱和溶液，用输送泵通过流量计投加到中和反应曲径槽内，与淡盐水混合5~10分钟后，再加入氢氧化钠，通过PH在线监测仪自动调节控制反应液PH值为10~11，处理过的淡盐水送至溶盐地沟。本发明在氯碱离子膜生产法淡盐水中加入焦亚硫酸钠，并通过控制反应温度、PH值、焦亚硫酸钠及氢氧化钠加入量、氢氧化钠的加入时机，氯酸盐脱除率达96.3%，且脱除成本较低，并符合清洁生产的要求。
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公开(公告)号：CN105504329B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201510976776.1
申请日：2015-12-23
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普化工股份有限公司
Abstract: 一种用于聚乙烯化学交联发泡材料的复配发泡剂及其制备方法，该复配发泡剂按质量百分比由偶氮二甲酰胺为61～99％，固化剂为0.5～38％，促发剂为0.5～38％组成。制备步骤是：先将配比好的偶氮二甲酰胺和促发剂放在混合机中，调整混合温度为10～30℃，以100～300r/min的搅拌速度混合4～15分钟；然后将固化剂加入到混合机中，以200～350r/min的搅拌速度,混合温度为20～50℃，继续混合5～40分钟，制得复配发泡剂。本发明的复配发泡剂分解温度为152～195℃，在发泡过程中分解更彻底，减少了发泡剂的浪费。该复配发泡剂具有对聚乙烯的固化性能，使得发泡材料成形性较好，无破孔和大孔出现，可制得泡孔细腻、均匀的泡体，满足下游市场对聚乙烯化学交联发泡材料各项性能的要求。
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公开(公告)号：CN106110910A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610461441.0
申请日：2016-06-22
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏大学 , 江苏索普工程科技有限公司
CPC classification number: B01D71/76 , B01D67/0006 , B01D67/0093 , B01D69/02 , B01D69/12 , B01D71/60 , B01D2323/02 , B01D2323/06 , B01D2325/30 , B01D2325/36
Abstract: 本发明公开了一种渗透汽化分离膜及其制备方法，是将多巴或多巴胺稳定自聚合于基膜表面，再进行接枝和交联而制备所得。本发明基于生物粘合原理，得到一种可与基膜牢固结合的聚多巴或聚多巴胺复合层，该复合层直接与长链分子中的羟基发生交联反应，从而制备出亲水性好、渗透通量高、分离性能好和膜稳定性好的渗透汽化分离膜。本发明制备过程简便，原料易得，条件温和，制得的渗透汽化膜用于乙酸乙酯/水的分离，具有较高的渗透通量和膜稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105537102A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610102062.2
申请日：2016-02-25
Applicant: 镇江索普化工新发展有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: B07B1/22
CPC classification number: B07B1/22
Abstract: 本发明公开了一种旋转式筛分装置，主要内容为：包括外层旋转式筛网、料斗、支架、底座、内层旋转式筛网、传动轴、电动机、第一出料口、第二出料口和第三出料口；所述外层旋转式筛网和内层旋转式筛网都安装在传动轴上且随传动轴转动，传动轴与电动机输出轴连接，电动机固定安装在支架左侧，支架右侧安装有料斗，支架底端固定安装在底座上，支架左侧设有第一出料口且位于电动机的下方，支架上设有第二出料口且位于第一出料口的右侧，外层旋转式筛网底部中间设有第三出料口且位于第二出料口的右侧。
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公开(公告)号：CN106142254A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610515251.2
申请日：2016-06-30
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
CPC classification number: B27K3/34 , B27K2240/30 , C07F9/4006 , C07F9/4075
Abstract: 本发明公开了一种能快速渗入木材的无卤阻燃水剂制备工艺，包括：将磷酸甲酯、溶剂和碱性催化剂都加入三口烧瓶中，并升温加入丙烯酰胺，回流反应2‑3h，再用乙酸调节pH值至7‑7.7，反应后得到甲基(3‑氨基‑3‑酰基丙基)膦酸酯，所述催化剂为碱土金属的非酸性化合物；将所述甲基(3‑氨基‑3‑酰基丙基)膦酸酯与甲醛在碱性条件下反应2‑3h，得到N‑羟甲基‑3‑(甲氧基磷酰基)丙酰胺。通过本发明可以得到更好的水溶性，更佳的阻燃效果，更低的烟密度的无卤阻燃水剂，而且使木材与空气隔绝的效果更好，并且更加容易渗入木材的木材阻燃水剂。
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公开(公告)号：CN105367816A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510762275.3
申请日：2015-11-10
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普化工股份有限公司
CPC classification number: C08J9/04
Abstract: 本发明公开了一种PVC壁纸专用低温复配发泡剂及其制备方法，所述复配发泡剂按重量份数计算,由偶氮二甲酰胺为50～95份，发泡促进剂为1～30份，表面处理剂为0.5～5份，抗结剂为3.5～15份组成。制备方法是将偶氮二甲酰胺、发泡促进剂、表面处理剂、抗结剂加入到混合机中，以50～500r/min,混合温度为30～70℃，混合5～50分钟，制得复配发泡剂。本发明的复配发泡剂分解温度为156～185℃。
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公开(公告)号：CN106046829A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610513650.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
CPC classification number: C08K7/06 , B33Y70/00 , C08K3/38 , C08K7/14 , C08K2003/387 , C08L2201/02 , C08L97/02
Abstract: 本发明公开了一种阻燃型3D打印木屑材料的制备方法，首先是将普通木屑进行预处理，蒸汽干燥，抽真空，用酸酐将其浸没，加压、升温；反应结束后，卸压，排出液体，蒸汽干燥、抽真空；加溶剂、阻燃剂、玻璃纤维和胶联剂，得到阻燃型3D打印木屑材料。本发明生产工艺简单，减少了工艺步骤，降低了生产成本，制得的阻燃型3D打印木屑材料性能优越，适用范围广。
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公开(公告)号：CN105504329A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510976776.1
申请日：2015-12-23
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普化工股份有限公司
CPC classification number: C08J9/103 , C08J2203/04 , C08J2323/06 , C08L23/06
Abstract: 一种用于聚乙烯化学交联发泡材料的复配发泡剂及其制备方法，该复配发泡剂按质量百分比由偶氮二甲酰胺为61～99％，固化剂为0.5～38％，促发剂为0.5～38％组成。制备步骤是：先将配比好的偶氮二甲酰胺和促发剂放在混合机中，调整混合温度为10～30℃，以100～300r/min的搅拌速度混合4～15分钟；然后将固化剂加入到混合机中，以200～350r/min的搅拌速度,混合温度为20～50℃，继续混合5～40分钟，制得复配发泡剂。本发明的复配发泡剂分解温度为152～195℃，在发泡过程中分解更彻底，减少了发泡剂的浪费。该复配发泡剂具有对聚乙烯的固化性能，使得发泡材料成形性较好，无破孔和大孔出现，可制得泡孔细腻、均匀的泡体，满足下游市场对聚乙烯化学交联发泡材料各项性能的要求。
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