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公开(公告)号：CN115652123B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202211247202.7
申请日：2022-10-12
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及由金属粉末制造制品技术领域，具体是涉及一种由金属粉末制备TiB2和TiC原位增强Cu基复合材料的方法；因为在使用真空自耗电弧熔炼法制备TiB2和TiC原位增强Cu基复合材料的制备过程中，氢化钛粉和碳化硼粉在铜基相中的沉淀分层现象无法避免，所以本发明通过分析氢化钛粉和碳化硼粉在铜基相中凝固过程中的沉淀分层行为，预判铸锭不同位置合金元素的分布，在制备自耗电极时对合金组分做出合理补偿，以此减缓沉淀分层现象对于合金制备的影响，进而制备出致密度、组织均匀性、机械强度均接近理论值的TiB2和TiC原位增强Cu基复合材料。
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公开(公告)号：CN115475945B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202211151489.3
申请日：2022-09-21
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC: B22F5/00 , C22B9/20 , B22F1/052 , B22F1/142 , B22F9/04 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/00 , C22C9/00 , C22C1/03
Abstract: 本发明公开了一种台阶电极棒的制备方法，包括S1、按比例称取铜粉和铬粉，混合后进行真空烘干，得到烘干料；S2、将烘干料进行预压处理，然后进行二次粉碎，得到二次处理料；S3、将二次处理料装入台阶状胶套内墩粉，然后放入冷等静压机进行压制，并将所得压制坯料进行车外圆处理，得到修整坯料；S4、将修整坯料进行烧结、熔炼处理，得到台阶电极棒；本发明设计合理，所得台阶电极棒表面尺寸精度高，有效减少了台阶电极棒在熔炼过程中剩余电极头的重量，减少了原材料的浪费，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN116083739A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211574140.0
申请日：2022-12-08
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯低气环保型铜铬触头制备方法，包括以下步骤：S1收集真空自耗电弧熔炼和真空感应熔炼锯切掉的冒口、底片回收料，配成原料；S2将原料装入石墨坩埚中，抽真空，进行加热升温，等到原料熔化均匀后，关真空泵并缓慢充氩气，降功率，保温后浇入水冷铜模中冷却出炉；S3将真空感应熔炼的CuCr25‑50铸锭进行锻打，得到锻锭；S4对锻锭进行退火，得到退火后锻锭；S5车掉退火后锻锭的氧化皮后并采用CuCr25‑50螺杆连接退火后锻锭，得到自耗电极棒；S6将自耗电极棒装入真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼，得到铜铬触头铸锭。本发明可对废料进行回收利用；并且所制备的铜铬触头气体含量低，金相组织均匀，且杂质含量少。
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公开(公告)号：CN115354186A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210785870.9
申请日：2022-07-04
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种挤压铜铬触头材料的制备方法，包括：S1、分别称取铬粉和电解铜粉；S2、将铬粉和电解铜粉置入混料机混合，得到混合料；S3、将混合料装入胶套内墩粉，然后放入冷等静压机压坯，得到压制坯体；S4、将压制坯体装入真空烧结炉烧结，得到烧结坯体；S5、将烧结坯体作为自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内熔炼，得到铸锭；S6、将铸锭预热，然后锻造处理；S7、对锻造后的铸锭退火处理，得到退火铸锭；S8、对退火铸锭进行挤压处理，即可得到挤压铜铬触头材料成品；通过本发明制备的挤压铜铬触头材料杂质含量少，气体含量低，组织均匀性好，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN119098588A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411053017.3
申请日：2024-08-02
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜铬合金混粉屏蔽筒制备方法，包括：S1、将铜粉和铬粉混合后装入球磨混粉罐进行球磨，得到铜铬合金混合粉；S2、将铜铬合金混合粉填充至模具中，压制得到致密度为88～90％的素坯；S3、将素坯放置在石墨基板上，且在素坯的中心放置石墨圆柱，随后对素坯进行烧结，得到烧结后素坯；S4、分离烧结后素坯和石墨圆柱，加工开槽得到铜铬合金混粉屏蔽筒。本发明方法通过控制屏蔽筒的压坯密度和后期固相烧结的工艺路线，能够使屏蔽筒具有极低气体含量，并且通过使用石墨圆柱对素坯的内环空间进行填充，有效的避免了素坯在烧结过程中的形变，并进一步降低屏蔽筒的气体含量，提高屏蔽筒在使用过程中在真空灭弧室的绝缘强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117900481B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202311674848.8
申请日：2023-12-08
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC: B22F3/14 , B22F3/24 , C22C1/04 , C22C9/00 , C22F1/08 , C22F1/02 , B22F9/08 , C22C27/06 , C22C1/02
Abstract: 本发明公开了一种采用快速热压烧结制备CuCrNb合金的方法，包括以下步骤：S1、压制成型；S2、快速热压烧结；S3、固溶时效处理；本方法采用Cr2Nb粉+Cu粉作为原材料，使用快速热压烧结制备新型CuCrNb合金，烧结温度低、升温速度快、烧结时间短，利用表面活化和快速烧结作用实现CuCrNb超快速致密化，有效抑制了Cr2Nb相的长大，保持了雾化粉末原始微观结构和尺寸，制备的CuCrNb具有组织细小均匀、数量多且稳定等特点，并在本质上提高了CuCrNb的性能。
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公开(公告)号：CN118577917A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410116072.6
申请日：2024-01-29
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高电压长寿命CuCr45～50/Cu复合触头材料制备方法，属于高压电触头技术领域，包括以下步骤：S1、原材料准备：准备外径相同的CuCr触头与铜棒；S2、装配：将CuCr触头与铜棒装配至两个模具之间；S3、真空扩散焊接：将装配后的CuCr触头与铜棒放入真空扩散焊接炉中，使装配后的CuCr触头与铜棒在800～950℃，40～55MPa下，保温保压2～5h；S4、出炉：至真空扩散焊接炉内温度降至40～60℃时，进行泄压，得到CuCr/Cu复合触头。本发明采用扩散焊接方法将铜铬触头和纯铜基体焊接在一起，可以实现较大尺寸规格触头与纯铜的焊接，且焊接界面均匀一致。
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公开(公告)号：CN116005020B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211677174.2
申请日：2022-12-26
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高压直流接触器用CuTe触头材料的制备方法，主要包括以下步骤：S1、一次配料；S2、真空感应熔炼；S3、二次加料；S4、雾化制粉；S5、筛分；S6、二次配料；S7、混料；S8、压制；S9、烧结；S10、复压。本发明通过利用混粉工艺制备铜碲触头材料，相比于普通熔铸工艺提高了材料的利用率，利用本发明方法制作混粉触头相对于利用普通熔铸工艺熔铸触头，工艺简单、成本低、成分易于控制，并且本发明所使用的粉末烧结法是固相烧结过程，制备的触头有相对较低的密度以及颗粒之间低的结合强度，因此利用本发明提供的方法制作的触头相对于普通熔铸法制作的触头具有相对较高的抗熔焊性。
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公开(公告)号：CN116079044A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211667077.5
申请日：2022-12-22
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型高纯细晶铜铬触头材料制备方法，属于触头材料制备技术领域，S1、制备电解铬粉：取电解铬片放入破碎机中进行机械破碎，然后振动磨和气流磨得到铬粉；S2、原料混合：将电解铬粉与电解铜粉在双螺旋混料机中混合均匀；S3、制备自耗电极棒：通过冷等静压机将混合粉末压制成型；S4、电极棒烧结：将电极棒在真空烧结炉中烧结成型，S5、真空自耗熔炼：将烧结电极棒放入真空自耗熔炼炉中进行真空自耗熔炼；本发明采用细粒度电解铬粉作为原材料制备真空自耗电弧熔炼制备铜铬触头材料纯化基体，制备制备铜铬系列触头夹杂物少，具有优秀的电学性能和耐磨性，满足高压或真空的开断性能要求。
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公开(公告)号：CN114686747B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210135976.4
申请日：2022-02-15
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C1/02 , C25C1/12 , B22F9/08 , B22F3/04 , B22F3/093 , B22F3/10 , B22F9/04 , C22C9/00 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了采用真空自耗电弧熔炼制备铜不锈钢原位复合材料的方法，包括以下步骤：S1、原材料配比：电解铜粉2wt％～98wt％，气雾化不锈钢粉98wt％～2wt％；S2、原材料混合：按照比例称取所述电解铜粉和气雾化不锈钢粉，在混料机进行搅拌混合；S3、墩粉：将混合料装入胶套内进行墩粉；S4、压制：将墩好粉的胶套放入冷等静压机进行压坯；S5、烧结：将压制好的坯体装入真空烧结炉进行烧结；S6、熔炼：将烧结后的坯体作为自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼。采用本发明的方法制备的铜不锈钢原位复合材料内部各元素分布均匀，宏观偏析少，无元素富集等宏观、微观缺陷，组织均匀性好。
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