公开(公告)号：CN114934148B

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202210322901.7

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李超 ,  陈晨 ,  尚德义 ,  田永久 ,  刘博 ,  崔福祥 ,  李海峰

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B22D11/117

Abstract: 本发明涉及管线钢生产技术领域，尤其涉及一种高质量管线钢的冶炼连铸方法。包括1)铁水预处理：先扒渣，后脱硫，脱硫目标按0.003％控制，脱硫后硫的质量百分比含量≤0.005％；2)转炉：转炉采用双渣法脱磷，总体碱度控制在4～5，放渣前碱度控制在2.5以上，吹炼到120～180s放渣；3)LF炉：碱度控制在6.0～8.0，终点硫含量控制在0.0002％以下；LF造渣用石灰控制在2.5～2.6kg/吨钢，LF助熔渣控制在400～500kg/吨钢，LF莹石控制在200～250kg/吨钢；4)RH精炼炉：RH精炼炉真空压力80～100bar，精炼终点钢水内H质量百分比含量≤2.0ppm、N质量百分比含量≤30ppm、O质量百分比含量≤5ppm；5)连铸：控制吸氮≤3ppm，平均铝损△Als＜25ppm，平均钛损△Ti＜15ppm。实现高质量、高级别管线钢的稳定生产。

公开(公告)号：CN114934148A

公开(公告)日：2022-08-23

申请号：CN202210322901.7

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李超 ,  陈晨 ,  尚德义 ,  田永久 ,  刘博 ,  崔福祥 ,  李海峰

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B22D11/117

Abstract: 本发明涉及管线钢生产技术领域，尤其涉及一种高质量管线钢的冶炼连铸方法。包括1)铁水预处理：先扒渣，后脱硫，脱硫目标按0.003％控制，脱硫后硫的质量百分比含量≤0.005％；2)转炉：转炉采用双渣法脱磷，总体碱度控制在4～5，放渣前碱度控制在2.5以上，吹炼到120～180s放渣；3)LF炉：碱度控制在6.0～8.0，终点硫含量控制在0.0002％以下；LF造渣用石灰控制在2.5～2.6kg/吨钢，LF助熔渣控制在400～500kg/吨钢，LF莹石控制在200～250kg/吨钢；4)RH精炼炉：RH精炼炉真空压力80～100bar，精炼终点钢水内H质量百分比含量≤2.0ppm、N质量百分比含量≤30ppm、O质量百分比含量≤5ppm；5)连铸：控制吸氮≤3ppm，平均铝损△Als＜25ppm，平均钛损△Ti＜15ppm。实现高质量、高级别管线钢的稳定生产。

公开(公告)号：CN107774975B

公开(公告)日：2019-08-06

申请号：CN201610738453.3

申请日：2016-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  于赋志 ,  许孟春 ,  李晓伟 ,  尚德礼 ,  崔福祥 ,  刘清海 ,  金百刚 ,  方恩俊 ,  黄玉平

IPC: B22D41/62 ,  B22D41/60

Abstract: 本发明公开了一种钢包出钢末期抑制涡流卷渣的方法，将电磁搅拌器封装在钢包下座砖的下部，在电磁搅拌器与下座砖的缝隙内填满隔热耐火材料，钢包底部外壳上设有电源线引出口和冷却管路引出口。在电磁搅拌器没有工作情况下，通过冷却管路吹入压力为0.3～0.5MPa的氮气对电磁搅拌器进行冷却。在出钢后，钢包内的钢水达到总高度的三分之一时，启动电磁搅拌器对出钢口内的钢水进行搅拌抑制旋涡的生成，电磁搅拌器功率在30～100kW，电源频率在5～20Hz，同时以0.5～0.8MPa的风压对电磁搅拌器进行冷却。钢水出完后，关闭出钢口同时关闭电磁搅拌器的电源，对电磁搅拌器继续进行风冷。通过该方法，可以抑制旋涡生成，减少旋涡卷渣。

公开(公告)号：CN109628698A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201910024024.3

申请日：2019-01-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  张立夫 ,  廖相巍 ,  王鲁毅 ,  尚德礼 ,  崔福祥 ,  张维维 ,  栗红 ,  金百刚 ,  李德军

IPC: C21C7/064

CPC classification number: C21C7/0645

Abstract: 本发明涉及一种管线钢用预熔精炼脱硫渣及其制备方法，制备方法包括1)将制渣的原料按最终预熔精炼脱硫渣的成分含量进行配料，原料包括：活性石灰、铝钒土或铝灰、镁砂或菱镁石、萤石；2)将原料中铝钒土或铝灰、镁砂或菱镁石、萤石及40～60％的活性石灰粉碎筛分成20mm以下，在搅拌机中搅拌均匀后加入到高温炉中进行加热预熔处理，当温度达到1400℃～1600℃时，保温20min～30min，然后将渣倒出后空冷至室温；3)将步骤2)中预熔处理后的渣进行破碎加工并筛分成50mm以下颗粒，与原料中剩余的未预熔处理的活性石灰放入混料机中充分混合；4)将混合均匀的渣进行防潮封装，最终得到管线钢用预熔精炼脱硫渣。本发明快速熔化成渣、可深脱硫。

公开(公告)号：CN107012282B

公开(公告)日：2018-11-06

申请号：CN201610059261.X

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风 ,  李黎明

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法，转炉按0.001％～0.003％标准脱硫，出钢目标渣厚≤80mm，出钢氧＜800ppm，终渣TFe＜20％，出钢过程加入白灰，氩站吹氩。RH进站后钢水罐底吹氩55～65s；开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制；主阀开启后55～65s向真空室内加入碱性改质剂，强制脱碳吹氧量＝0.105×氩站碳含量－0.195×进站氧含量+60；目标脱碳时间18min，脱氧铝加入量＝0.0016×[O]×钢水量；RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂，循环4.8～5.2min，钛合金化后循环4.8～5.2min破空；RH处理结束至铸机开浇间隔34～36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量，促进钢中铝氧化物的脱除，避免水口结瘤及夹杂物进入铸坯，提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN107779773A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610728829.2

申请日：2016-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  赵坦 ,  王永才 ,  李广龙 ,  崔福祥 ,  李新玲

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B29C45/26

CPC classification number: C22C38/18 ,  B29C45/26 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明提供一种新型非调质塑料模具钢钢板及其制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：0.35％-0.40％的C；0.52-0.56％的Si；1.7％-1.9％的Mn；≤0.010％的P；≤0.005％的S；2.0％-2.3％的Cr；0.04％-0.06％的Nb；余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法：板坯加热温度1200～1220℃；开轧温度不小于1100℃，终轧温度890～930℃；轧后空冷至200～300℃，回火温度550～580℃，净保温时间1.5～2.0min/mm。通过优化成分设计，配合热轧及回火工艺，克服塑料模具钢淬火裂纹敏感性高的缺点，同时达到了预硬化效果，降低能耗。

公开(公告)号：CN107774975A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610738453.3

申请日：2016-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  于赋志 ,  许孟春 ,  李晓伟 ,  尚德礼 ,  崔福祥 ,  刘清海 ,  金百刚 ,  方恩俊 ,  黄玉平

IPC: B22D41/62 ,  B22D41/60

CPC classification number: B22D41/62 ,  B22D41/60

Abstract: 本发明公开了一种钢包出钢末期抑制涡流卷渣的方法，将电磁搅拌器封装在钢包下座砖的下部，在电磁搅拌器与下座砖的缝隙内填满隔热耐火材料，钢包底部外壳上设有电源线引出口和冷却管路引出口。在电磁搅拌器没有工作情况下，通过冷却管路吹入压力为0.3～0.5MPa的氮气对电磁搅拌器进行冷却。在出钢后，钢包内的钢水达到总高度的三分之一时，启动电磁搅拌器对出钢口内的钢水进行搅拌抑制旋涡的生成，电磁搅拌器功率在30～100kW，电源频率在5～20Hz，同时以0.5～0.8MPa的风压对电磁搅拌器进行冷却。钢水出完后，关闭出钢口同时关闭电磁搅拌器的电源，对电磁搅拌器继续进行风冷。通过该方法，可以抑制旋涡生成，减少旋涡卷渣。

公开(公告)号：CN107287388A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610202751.0

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘博 ,  费鹏 ,  崔福祥 ,  李超 ,  王金辉 ,  王鲁毅

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/10 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供一种低铝高氮超低碳钢RH吹气增氮的方法，RH全程吹氮处理；脱碳时间18～20min，增氮0.9～1.1ppm/min；脱碳后吹氮17～25min；保证镇静后增氮1.8～2ppm/min。真空度控制：5～6min达到0.2kPa及以下，6～20min控制在0.2kPa以下，20～45min控制在5～8kPa。提升气体流量控制：1～6min控制在50～55Nm3/h，＞6min到20min之间控制在70～75Nm3/h，＞20min到45min之间控制在55～60Nm3/h。脱碳结束进行定氧操作，脱氧铝加入量＝0.0016×[0]游离×钢水量+30。RH搬出加入熔渣改质剂0.35～0.4kg/吨钢。本发明氮成分可控制在80～120ppm，硅含量控制在0.01％以下，吨钢节约氩气0.14m3，并可减少含氮合金消耗，降低冶炼成本。

公开(公告)号：CN105483501A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410483658.2

申请日：2014-09-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  张宏亮 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  张立夫 ,  李超 ,  王金辉 ,  赵雷

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/04 ,  C21C7/10

Abstract: 一种含磷超低碳钢的冶炼方法，铁水预处理喷吹脱硫粉剂至铁水中S≤0.003wt％；转炉进行脱氧降碳，吹氧15～18min，添加造渣材料，当钢液中C≤0.06％、O达到0.05～0.09％，且转炉内钢水温度达到1680～1720℃时挡渣出钢，氩站加2～5kg/t白灰；LF精炼向钢包内加入造渣剂，底吹氩搅拌，待钢水温度达到1630～1650℃时，转入RH真空精炼脱碳、脱氮，当钢中C≤0.0050wt％时分批合金化，当成分和温度达到目标后，静置15～25min后进行连铸，中间包浇注时对长水口、塞棒、上水口、浸入水口板间吹氩密封，加入无碳覆盖剂保护浇注。本发明可提高钢水纯净度，改善钢的可浇性，有效控制水口结瘤，提高冶炼生产效率和钢质，减少备件消耗，降低吨钢成本。

公开(公告)号：CN107796722A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201610785523.0

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蔡清秀 ,  李超 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  李黎明

IPC: G01N5/00

CPC classification number: G01N5/00

Abstract: 本发明涉及一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法，包括：1)取同粒级精选粒铁和不含游离铁粒铁；2)同类粒铁组成A份样、B份样；3)用化学方法测得平均TFe含量Xa，Xb；称重得平均重量Ya、Yb；4)粒铁含铁量与其重量计算公式1：Y＝aX+b；5)经计算后a、b为一常数值；6)取待测TFe成分的粒1分样；称得重量Y测，将其代入公式1中，将a和b也代入公式1中，无需化学检测即可得到待测粒铁的Tfe含量X测。本发明利用粒铁含铁量与重量的线性关系，只需对一个样份的精选粒铁进行称重即可通过公式计算出其Tfe含量，方法简单，计算结果准确，可及时有效地为生产提供相关数据。