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公开(公告)号：CN118937336A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411023323.2
申请日：2024-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中厚板内部缺陷的金相检测及原因分析方法，通过采用探伤定位，对金相缺陷截面有计划选取和短时腐蚀，在金相显微镜下快速观察到钢板内部缺陷的横纵向显微形貌，根据其形态能够准确判定缺陷的类型和分析出缺陷产生原因，从而提高了中厚板内部缺陷检测效率，对改进生产工艺，提高产品质量，具有重要的指导意义，该方法正不断的应用在产品质量检验和产品研发工作中。
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公开(公告)号：CN118655167A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410838265.2
申请日：2024-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G01N21/84
Abstract: 本发明涉及一种中心偏析的评价方法，包括如下步骤：步骤1、样本准备；步骤2、处理好的样本在光学显微镜下观察，确定偏析区域，打点标记，放入电子探针样品室进行分析测试；步骤3、找到标记的偏析区域，完成碳元素的面扫描分析；步骤4、根据样品截面元素含量的变化曲线，确定测量的起点和终点，即根据截面元素的含量变化将谱线分段，在趋于平缓的谱线部分取其平均值画直线，将直线和谱线的分离点作为测量的起点，用相同的方法处理另一段谱线，确定测量的终点，起点与终点之间的距离即为中心偏析的尺寸a。本发明相对于标准中的观察对比法，本评价方法准确度大大提高。为偏析机理的研究提供了一种更加科学、准确的评价方法。
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公开(公告)号：CN118441223A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410511603.1
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，具体为一种结构功能一体化轻质高强铁素体钢板及其制造方法。由如下重量百分含量的化学成分组成：C：≤0.003％，Si：≤0.05％，Cu：0.3％～0.8％，Al：5％～8％，S：≤0.01％，P≤0.018％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的屈服强度≥400MPa、抗拉强度≥550MPa，断后延伸率A50≥20％，阻尼值δ≥0.08，在具有较高力学性能、满足结构材料要求的同时具有优异的阻尼性能以及耐蚀性能，且成本适中，使设备减重5％以上。
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公开(公告)号：CN118308659A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410352086.8
申请日：2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有减振功能的冷轧钢板及其制造方法，按照质量百分含量计，所述冷轧钢板的化学成分为：C：≤0.02％、Si：≤0.10％、Cu：0.8％‑1.5％、Cr：1％‑2％、Al：3％‑7％、S：≤0.01％、P：≤0.018％、N：≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质；本发明的冷轧钢板同时具有良好的力学性能及阻尼性能；同时，所述冷轧钢板的合金系简单、合金元素含量低，所以冶金成本也同步降低；从而有效解决目前减振钢成本高昂及不能在具有高阻尼性能的同时也有较好的力学性能的问题；另外，本发明的冷轧钢板，具有良好的耐蚀性能，从而可以为提高结构体的使用寿命提供技术保障。
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公开(公告)号：CN117230389A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311319747.9
申请日：2023-10-12
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种免除鳞1800MPa级冷轧QP中锰钢，其化学成分按质量百分比组成为：C 0.20％～0.25％，Mn 7％～9％，Cr 3％～5％，Si 0.6％～1％，Al 0.2％～0.8％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的优点是：QP工艺条件下，即将加热处理后坯料直接进行水淬至室温，随后再加热到170～200℃，保温15～20min，无需多次控制温度及冷却速度，热处理后抗拉强度超过1800MPa，延伸率A50大于10％；通过添加较高含量的Cr、Si元素以及少量的Al元素,提升QP中锰钢的耐高温氧化性能，QP退火工艺过程中无需特殊气体保护，冷轧板坯表面形成致密不易脱落的氧化层，后续无需进行除鳞工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116377320A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310291181.7
申请日：2023-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强塑积的冷轧汽车用超高强钢及其制造方法，化学成分按重量百分比计，C：0.32％～0.36％，Si：1.2％～1.5％，Mn：2.9％～3.4％，P：≤0.010％，S：≤0.010％，Al：0.02％～0.035％，Ce：0.02％～0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的优点是：通过提高碳含量及添加稀土元素Ce，实现净化钢质，通过淬火+配分的退火工艺，抑制回火马氏体中碳化物的析出，配合炼钢转炉冶炼→连铸→热连轧→罩退→酸洗→带温轧制→连退的生产工艺，能够在现有的生产线上完成生产，不需要添加新的生产设备；生产的钢卷(或钢板)具有高强度、高强塑积、弯曲半径D＝a情况下弯曲180°不开裂。
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公开(公告)号：CN114908291B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210450153.0
申请日：2022-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D6/02
Abstract: 一种850MPa级析出强化型热轧贝氏体钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计：C0.200％～0.240％、Si0.200％～0.230％、Mn1.30％～2.00％、Al0.020％～0.040％、Ti0.20％～0.35％、Mo0.20％～0.35％、Cu0.80％～1.50％、Ni2.40％～3.00％、稀土元素(La+Ce)0.033％～0.042％、Ca0.0014％～0.0050％、P≤0.010％、S≤0.005％、N≤0.003％，余量为Fe和杂质。钢板屈服强度≥850MPa、抗拉强度≥980MPa，纵向伸长率A50≥20％，扩孔率≥80％。
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公开(公告)号：CN114908290B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210450152.6
申请日：2022-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/16
Abstract: 一种520MPa级析出强化型热轧贝氏体钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.200％～0.240％、Si0.200％～0.230％、Mn1.30％～2.00％、Al0.020％～0.040％、Ti0.090％～0.200％、Mo0.100％～0.150％、Cu0.50％～1.00％、Ni0.14％～0.30％、稀土元素La+Ce0.020％～0.030％、Ca0.0010％～0.0040％、P≤0.010％、S≤0.005％、N≤0.003％，余量为Fe和杂质。钢板屈服强度≥520MPa、抗拉强度≥630MPa，纵向伸长率A50≥24％，扩孔率≥100％。
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公开(公告)号：CN113416893B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110564810.X
申请日：2021-05-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及汽车用高强高塑性铁素体奥氏体双相冷轧钢板及生产方法，该冷轧钢板化学成分按质量百分数计包括：C：0.2％～0.4％、Cu：1.0％～2.0％、Mn：6％～8％、Al：0.4％～0.8％、P
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公开(公告)号：CN113073271B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110277696.2
申请日：2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种1180MPa级冷轧轻质高强钢及其制备方法。钢中含有C：0.32％～0.45％，Si：1.1％～1.8％，Mn：2.1％～3.2％，P：0.05％～0.07％，S≤0.03％，Al：3.4％～5.0％，Cr：0.13％～0.52％，Mo：0.04％～0.21％，B：0.001％～0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质，且满足1.1≤(12C+Mn)/(1.2Si+0.9Al)≤1.5。在连续退火前进行淬火，淬火温度为820～900℃，淬火保温时间为80～248s，冷却速率＞35℃/s，淬火冷却温度为28～220℃。得到高强度和具有优良延伸率的冷轧轻质钢。
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