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公开(公告)号：CN116288022B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202310156894.2
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请属于钢材制备技术领域，尤其涉及一种滤芯外壳用冷轧带钢及其制造方法；化学成分包括：C＜0.002重量％，Si＜0.03重量％，0.10重量％＜Mn＜0.15重量％，P＜0.010重量％，S＜0.012重量％，0.03重量％＜Alt＜0.06重量％，N＜0.003重量％，0.0025重量％＜B＜0.0045重量％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述钢的金相组织为等轴状多边形铁素体；本申请采用超低碳成分，通过B固定钢中间隙固溶N原子，控制材料时效后屈服延伸值。
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公开(公告)号：CN118761503A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410890688.9
申请日：2024-07-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种内壁无漆膜罐头货架期预测方法、装置、设备及介质，所属技术领域为食品安全技术领域。该方法包括：获取当前内壁无漆膜罐头的当前储存温度和货架期预测模型，其中，所述货架期预测模型用于表征储存温度与货架期之间的对应关系；根据所述当前储存温度，以及所述货架期预测模型确定所述当前内壁无漆膜罐头的当前货架期。该方法通过储存温度量化内壁无漆膜罐头的货架期，误差小，预测准确度高。
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公开(公告)号：CN115121885A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210534120.4
申请日：2022-05-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 吴明辉 , 王振文 , 梁雷 , 张文亮 , 万一群 , 孙宇 , 莫志英 , 常树林 , 童建佳 , 刘伟 , 齐智远 , 刘伟 , 孙晴 , 郗乐鑫 , 李海旭 , 于兴旺 , 王铮 , 胡娜
Abstract: 本申请涉及金属材料的镀覆技术领域，尤其涉及一种镀锡板的基板表面润湿度的控制方法，包括控制基板表面粗糙度Ra1，基板表面峰值Rpc，基板表面偏斜度Rsk，使所述基板表面粘附力达到粘附条件；控制工作辊表面粗糙度Ra2，消除所述达到粘附条件的基板表面的异常波峰点；控制1#机架配辊粗糙度Ra3与2#机架配辊粗糙度Ra4，使所述消除了异常波峰点的基板表面的复印能力达到复印条件；控制所述1#机架的延伸率和所述2#机架的延伸率总和，使所述消除了异常波峰点的基板强度达到强度要求；控制1#机架平整辊磨辊的放电模式，使所述满足强度要求的基板表面满足均匀性要求，从而提高镀锡板表面的润湿度来提高镀锡板的涂印质量。
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公开(公告)号：CN110565127B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201910826035.3
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C25D3/30 , C25D5/50 , C25D5/48 , C25D11/00 , C25F1/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种消除K板表面锡花缺陷的方法，属于冷轧电镀锡板领域，该方法包括：将钢基体经碱洗、酸洗、电镀锡、软熔、钝化、涂油卷曲工序，获得K板；所述钢基体厚度为0.12‑0.55mm；所述电镀锡工序包括水淬，所述水淬水温为70‑85℃；所述软熔温度为290‑300℃；所述K板镀锡量≥11g/m2。
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公开(公告)号：CN113025780A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110208673.6
申请日：2021-02-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 董文亮 , 季晨曦 , 方圆 , 王少军 , 温翰 , 罗衍昭 , 徐海卫 , 于孟 , 邓小旋 , 刘延强 , 关顺宽 , 何文远 , 单伟 , 刘越 , 蒋同祥 , 王振文 , 周保欣 , 于兴旺
Abstract: 本发明实施例公开了一种超高氮镀锡板的生产方法，将铁水进行冶炼处理，获得钢液；将所述钢液进行精炼，所述精炼中进行吹氮，并同时进行抽真空处理至真空度控制在2～15KPa，后加入含氮合金进行合金化，循环后破空，获得精炼钢液；将所述精炼钢液镇静后进行连铸，获得氮含量≥150ppm的镀锡板铸坯。本发明实施例通过在真空条件下吹氮增氮、加入含氮合金，合理的转炉、精炼、连铸冶炼条件下，获得低成本生产高纯净度的高氮镀锡板产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108760654A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810400985.5
申请日：2018-04-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N21/31
CPC classification number: G01N21/3103 , G01N21/31 , G01N2021/3196
Abstract: 本发明公开了一种快速测定镀锡板镀层中铅元素含量的方法。本发明快速测定镀锡板镀层中铅元素含量的方法包括(1)样品前处理；(2)电解脱锡；(3)配制标准溶液，其包括铅标准溶液、基体改进剂以及稀释液的配制；(4)铅元素测量。该方法仅需要制一个样，检测时间短、效率高，准确度高。
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公开(公告)号：CN108405648A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810164177.3
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 周纪名 , 杜波 , 莫志英 , 林悦 , 刘丽珍 , 方圆 , 尹显东 , 沈鹏杰 , 齐智远 , 王浩宇 , 胡永祥 , 李永新 , 王振文 , 史兵 , 刘伟 , 宋军涛 , 杨鸿建 , 李海旭 , 王挺 , 张有国 , 张召恩 , 郭大庆
IPC: B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法，涉及镀锡产品加工领域，所述方法包括：根据镀锡板抗毛边缺陷要求，确定镀锡板的边部混晶区要求、厚度均匀性要求、钝化膜厚度均匀性要求、漆膜均匀性要求；根据所述镀锡板的边部混晶区要求和厚度均匀性要求，确定镀锡板冷轧工序切边量范围；根据所述镀锡板的钝化膜厚度均匀性要求，确定镀锡板在镀锡工序的钝化电流密度范围；根据所述镀锡板的漆膜均匀性要求，确定涂覆辊开槽的形状。解决了现有技术中在制罐过程中往往由于材料偏软、厚度偏低、油漆结合力差和漆膜分布不均等原因，导致剪切时出现毛边，在后续制罐过程中容易落入罐中，污染罐体内壁，造成产品质量下降的技术问题。
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公开(公告)号：CN108374194A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810162314.X
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种用于镀锡溶液中铁离子去除的方法及使用系统，所述方法，包括如下步骤：将镀锡溶液通过离子交换树脂，所述镀锡溶液中的金属阳离子被离子交换树脂吸附，所述离子交换树脂为强酸洗阳离子交换树脂；检测所述吸附后的镀锡溶液中的阳离子浓度，当检测到所述阳离子浓度达到吸附前镀锡溶液中阳离子浓度的1～5％时，吸附完成；所述阳离子包括Sn2+离子和Fe2+离子；所述吸附完成时，将吸附镀锡溶液后的离子交换树脂采用硫酸溶液解吸，得到再生液。本发明可用于环保型的MSA镀锡工艺中的镀锡溶液铁离子去除，本发明可以实现镀液中Sn2+离子和Fe2+离子浓度的检测，镀液中铁离子杂质去除率在80％以上，保持了镀锡液中的铁离子的浓度始终在10g/L以内。
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公开(公告)号：CN107723768A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710827173.4
申请日：2017-09-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种控制镀锡板涂膜附着力的方法，首先基于所述镀锡板的光泽度，确定出所述镀锡板的表面粗糙度；其次基于所述镀锡板的表面粗糙度，确定控制所述钝化工艺的参数，进而控制所述镀锡板涂膜附着力为Ⅰ-Ⅱ级。本发明通过对表面粗糙度和钝化膜的控制，进而将控制镀锡板涂膜附着力为Ⅰ-Ⅱ级以满足要求，并且本发明能够在不影响成品光泽度的要求，能够保证外观不受影响，不增加设备改造成本的基础上，保证现有产线的稳定运行，使涂膜附着力得到改善，减少甚至避免质量异议的发生。
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公开(公告)号：CN115121885B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202210534120.4
申请日：2022-05-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 吴明辉 , 王振文 , 梁雷 , 张文亮 , 万一群 , 孙宇 , 莫志英 , 常树林 , 童建佳 , 刘伟 , 齐智远 , 刘伟 , 孙晴 , 郗乐鑫 , 李海旭 , 于兴旺 , 王铮 , 胡娜
Abstract: 本申请涉及金属材料的镀覆技术领域，尤其涉及一种镀锡板的基板表面润湿度的控制方法，包括控制基板表面粗糙度Ra1，基板表面峰值Rpc，基板表面偏斜度Rsk，使所述基板表面粘附力达到粘附条件；控制工作辊表面粗糙度Ra2，消除所述达到粘附条件的基板表面的异常波峰点；控制1#机架配辊粗糙度Ra3与2#机架配辊粗糙度Ra4，使所述消除了异常波峰点的基板表面的复印能力达到复印条件；控制所述1#机架的延伸率和所述2#机架的延伸率总和，使所述消除了异常波峰点的基板强度达到强度要求；控制1#机架平整辊磨辊的放电模式，使所述满足强度要求的基板表面满足均匀性要求，从而提高镀锡板表面的润湿度来提高镀锡板的涂印质量。
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