一种镀锡板的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118638995A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410595415.1

    申请日:2024-05-14

    Abstract: 本申请涉及一种镀锡板的制备方法,所述方法包括:将铸坯进行加热;将加热后的所述铸坯进行热轧,并控制所述热轧的终轧温度,以使所述加热后的所述铸坯在奥氏体/铁素体两相区轧制,并提高加热后的所述铸坯的组织畸变能,得到热轧板;将所述热轧板进行卷取,并控制所述卷取的温度,以减少所述热轧板的组织再结晶,后进行酸洗和冷轧,得到冷硬卷;将所述冷硬卷进行连续退火,并控制所述连续退火的温度,以使所述冷硬卷的组织完全再结晶,后进行镀锡,得到镀锡板;其中,所述热轧的终轧温度为795℃~825℃,所述连续退火的温度为630℃~648℃。本申请在制备镀锡板中提升了连续退火生产效率以及降低了燃料消耗,实现了降低镀锡板的制备中的二氧化碳排放量的目的。

    用于制备奶粉罐的镀锡板生产方法及镀锡板

    公开(公告)号:CN114985450A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210603038.2

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本申请提供了一种用于制备奶粉罐的镀锡板生产方法及镀锡板,其中,所述方法包括:S1,轧制工况准备,选择粗糙度为3.4μm~3.6μm的轧辊作为平整机一机架轧辊,选择粗糙度为3.7μm~3.79μm的轧辊作为平整机二机架轧辊;S2,轧制镀锡基板,根据轧制原料的钢种类型,设置轧制延伸率,并按照所述轧制延伸率,控制平整机轧制所述镀锡基板,其中,如果所述轧制原料为T3BA冷轧钢,则所述轧制延伸率设置为0.6%~1.0%;S3,对所述镀锡基板进行镀锡处理,得到用于制备奶粉罐的镀锡板。本申请提出的技术方案可以解决镀锡板奶粉罐粗糙度偏低、控制不稳定的问题,实现较高的镀锡板奶粉罐粗糙度命中率,提高产品质量。

    镀锡基板生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116121525A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310022847.9

    申请日:2023-01-08

    Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域,揭示了一种镀锡基板生产方法。该方法包括:在对冷轧带钢进行脱脂处理之后,将冷轧带钢带入罩式退火炉进行退火处理;在对冷轧带钢进行加热处理之前,获取待加热冷轧带钢的板形质量,并按照板形质量从高到低将待加热冷轧带钢安放到罩式退火炉的炉台上,并在每一个待加热冷轧带钢安放之前安放一个对流板,对流板的叶片数量控制在18片;在对加热后的冷轧带钢进行冷却处理的过程中,将冷却罩中的风冷装置的频率控制在75HZ;在通过风冷装置将加热后的冷轧带钢降温至300℃之后,关闭风冷装置,打开冷却罩中的水冷装置,直至加热后的冷轧带钢的温度降至设定温度。本申请所提出的技术方案可以减少粘结缺陷的出现。

    一种挤干辊压力均匀性测试方法

    公开(公告)号:CN109647903A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811568025.6

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种挤干辊压力均匀性测试方法,属于轧制工艺技术领域,通过步骤1:根据挤干辊的数据信息获得顶丝的尺寸信息,并将多个所述顶丝均安装于所述定辊的轴承座上;步骤2:将第一检测元件设置在所述定辊的操作侧,将第二检测元件对应设置在所述定辊的驱动侧;步骤3:开启所述动辊,使所述动辊压靠所述定辊,并记录压下之后所述动辊的轴承座与所述定辊的轴承座之间的高度,其中,操作侧具有第一高度H1、驱动侧具有第二高度H2;步骤4:获得第一检测元件和第二检测元件上的压痕长度;步骤5:根据压痕的数据信息,确定所述顶丝的伸出高度。达到了避免因挤干辊两侧压力不均导致的带钢跑偏或是起筋问题,提高生产效率的技术效果。

    一种焊管钢油污缺陷控制方法、设备、介质和程序产品

    公开(公告)号:CN119710715A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510008800.6

    申请日:2025-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种焊管钢油污缺陷控制方法、设备、介质和程序产品,包括:对用于生产焊管钢的冷硬卷进行脱脂处理,得到脱脂冷硬卷;检测所述脱脂冷硬卷表面的第一反射率,当所述第一反射率小于第一预设反射率时,对所述脱脂冷硬卷再次脱脂,直到所述脱脂冷硬卷的所述第一反射率不小于所述第一预设反射率;对所述脱脂冷硬卷经由罩式退火炉进行退火处理,得到退火脱脂冷硬卷;对所述退火脱脂冷硬卷进行平整处理,得到平整卷;按照预设涂油量参数,对重卷工序进行涂油量标定;对所述平整卷进行重卷处理,并基于标定的涂油量对所述平整卷进行涂油,得到所述焊管钢。解决了焊管钢生产中对油污缺陷控制效果较差,进而导致焊管钢质量不足的问题。

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