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公开(公告)号：CN103846332A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410073985.0
申请日：2014-03-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/043
Abstract: 一种智能化适应不同长度管的内高压成形方法，属于管材内高压成形领域，首先，在左推头、右推头上装有左位移传感器，右位移传感器，左侧油缸、右侧缸的进油油路上装有左压力传感器、右压力传感器，分别用于检测左推头、右推头的位置和左侧油缸、右侧缸的压力；当设备启动，上模、下模合模后，左推头右推头同时前进，当左推头右推头分别接触到管口，左侧油缸、右侧缸的压力到达设定压力时，计算机控制系统自动将左推头、右推头两推头此时各自的绝对位移作为位移零点，进而进行随后的内高压成形。优点在于，改善成形初期密封效果，保证了加载路径的准确可靠。
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公开(公告)号：CN102608024A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210051683.4
申请日：2012-03-01
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开提供一种提高检测效率和精准度的合金化镀锌板镀层粉化的检测方法，包括，将合金化镀锌板清洗并干燥，然后用凸模和凹模夹紧放置，通过所述凸模和所述凹模对所述合金化镀锌板施加设定载荷，再进行拉延筋阻力拉伸，然后评价所述合金化镀锌板的镀层粉化程度，本发明利用材料在使用中产生粉化的主要变形因素：压应变和摩擦阻力，能快速准确地检测汽车板、家电板等合金化镀镀板锌层粉化程度，适合工业广泛应用。
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公开(公告)号：CN101363099A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810119823.0
申请日：2008-09-11
Abstract: 一种抗拉强度1000MPa级冷轧双相钢板及制备方法，属于高强度冷轧双相钢技术领域。钢板化学成分质量百分比为：C：0.14％～0.21％，Si：0.40％～0.90％，Mn：1.5％～2.1％，Nb：0.01％～0.05％，P：＜0.02％，S：＜0.01％，余量为铁及不可避免杂质。其制造方法，钢坯按常规热轧、酸洗、冷轧，连续退火，退火温度是760～820℃，保温时间是70～120s，快冷速度是40～50℃/s，时效温度是240～320℃，时效时间是180～300s。优点在于，抗拉强度高、屈强比低、初始加工硬化速率高、无屈服延伸避免成形后零件表面起皱等。具有细晶粒铁素体与马氏体双相组织，其中：马氏体体积分数为30％～40％，铁素体平均晶粒尺寸为2μm。
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公开(公告)号：CN101738370B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN200810226450.7
申请日：2008-11-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种判断金属薄板成形极限点的实验方法，属于金属薄板成形性能检测技术领域，对实际生产过程起指导作用。其特征是以金属材料发生分散性失稳时的应变状态代替通用的以金属发生破裂的集中性失稳的应变状态，采用压入法测量测量金属薄板成形极限点，材料变形程度的表征是H，它只是材料变形特性的函数，材料在一定载荷下达到的最终变形极限时计算得到的H值是材料的成形极限点，材料压入变形过程的参量为：P，H，ε( )，和载荷P，压应力H和压入深度h之间满足：P＝Ch2H(C为常数)。本发明的优点是该方法得到的成形极限点更接近实际金属薄板的极限变形点。
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公开(公告)号：CN102095683A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010569933.4
申请日：2010-11-26
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N19/08
Abstract: 一种快速检测薄板表面成形缺陷的方法，属于钢板表面检测技术领域。检测步骤为：将被测量的薄板加工成胀形试验要求尺寸片状试样，厚度以薄板的厚度为准，将试样表面清洗干净并干燥。然后进行刚性凸模胀形试验，进行胀形试验时，胀形深度不同能检测出各种不同的表面成形缺陷，因为胀形深度不同，薄板的变形量不一样，薄板的应变状态不同。本发明的有益效果是：不仅能检测普通冷板滑移线、橘皮、夹杂等表面成形缺陷，还能检测镀锌板表面锌层脱落、粉化等成形缺陷，而且测量方法简便、速度快、准确性高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103335996A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310223989.8
申请日：2013-06-06
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N21/67
Abstract: 本发明公开了一种镀锌板钝化膜膜重的测量方法，包含：利用辉光光谱法测定标准样板钝化膜中Cr含量将所述Cr含量与所述标准样片的Cr标准含量进行对比，得到所述Cr含量与所述Cr标准含量的对应关系，其中，所述标准样片的Cr标准含量的测量方法包含采用膜重测试仪；使用辉光光谱法测定待测样板Cr含量，利用所述对应关系，计算出所述待测样板的Cr标准含量。本发明提供的镀锌板钝化膜膜重的测量方法，利用所述Cr含量与所述Cr标准含量的对应关系，只需要测定待测样板Cr元素的质量百分含量，即可得到待测样板Cr元素的标准含量，提高了镀锌板钝化膜膜重的测量效率。
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公开(公告)号：CN103335996B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310223989.8
申请日：2013-06-06
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N21/67
Abstract: 本发明公开了一种镀锌板钝化膜膜重的测量方法，包含：利用辉光光谱法测定标准样板钝化膜中Cr含量将所述Cr含量与所述标准样片的Cr标准含量进行对比，得到所述Cr含量与所述Cr标准含量的对应关系，其中，所述标准样片的Cr标准含量的测量方法包含采用膜重测试仪；使用辉光光谱法测定待测样板Cr含量，利用所述对应关系，计算出所述待测样板的Cr标准含量。本发明提供的镀锌板钝化膜膜重的测量方法，利用所述Cr含量与所述Cr标准含量的对应关系，只需要测定待测样板Cr元素的质量百分含量，即可得到待测样板Cr元素的标准含量，提高了镀锌板钝化膜膜重的测量效率。
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公开(公告)号：CN103983569A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410204206.6
申请日：2014-05-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 一种镀层板镀层剥落检测方法，属于镀层板镀层检测技术领域。包括，工艺步骤为，将镀层板剪切成圆片试样，对模具与试验装置进行检查清洗，进行预试验确定合理的压边力，将圆片试样压置到凹模与压边圈之间，施加压边力后，启动凸模对其进行拉深成形，通过试样的拉延变形以及试样与模具摩擦力的作用，镀层在剪切力作用下发生剥落，然后评价所述镀层板的镀层剥落程度。优点在于，能快速准确地检测汽车板、家电板、建筑用板等镀层板镀层剥落程度，适合工业广泛应用。
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公开(公告)号：CN102095683B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010569933.4
申请日：2010-11-26
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N19/08
Abstract: 一种快速检测薄板表面成形缺陷的方法，属于钢板表面检测技术领域。检测步骤为：将被测量的薄板加工成胀形试验要求尺寸片状试样，厚度以薄板的厚度为准，将试样表面清洗干净并干燥。然后进行刚性凸模胀形试验，进行胀形试验时，胀形深度不同能检测出各种不同的表面成形缺陷，因为胀形深度不同，薄板的变形量不一样，薄板的应变状态不同。本发明的有益效果是：不仅能检测普通冷板滑移线、橘皮、夹杂等表面成形缺陷，还能检测镀锌板表面锌层脱落、粉化等成形缺陷，而且测量方法简便、速度快、准确性高。
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公开(公告)号：CN103846332B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410073985.0
申请日：2014-03-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/043
Abstract: 一种智能化适应不同长度管的内高压成形方法，属于管材内高压成形领域，首先，在左推头、右推头上装有左位移传感器，右位移传感器，左侧油缸、右侧缸的进油油路上装有左压力传感器、右压力传感器，分别用于检测左推头、右推头的位置和左侧油缸、右侧缸的压力；当设备启动，上模、下模合模后，左推头右推头同时前进，当左推头右推头分别接触到管口，左侧油缸、右侧缸的压力到达设定压力时，计算机控制系统自动将左推头、右推头两推头此时各自的绝对位移作为位移零点，进而进行随后的内高压成形。优点在于，改善成形初期密封效果，保证了加载路径的准确可靠。
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