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公开(公告)号:CN115433877B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202211204088.X
申请日:2022-09-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/74 , C21D1/26 , C21D9/52 , H01F1/147
Abstract: 本发明公开了一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢及其生产方法,包括以下化学成分:C≤0.0025%、Si、Mn、Als,N≤0.0015%、Ti≤0.0020%,其余为Fe及不可避免的杂质,且杂质中的V+Nb+Mo≤0.006%,并需要满足[Al]=1.628‑0.3013×[Si],[Ti]×[N]×[C]≤3.5×10‑9;本发明在不添加贵重金属、不增加生产工序的条件下,通过合理的工艺措施,生产出Si含量在2.9~3.4%、Al含量在0.30~1.0%之间的一种低磁场下低铁损无取向硅钢方法,且产品表面硬度HV1控制在200~250之间,屈强比在0.75~0.78,可以较好的满足冲片加工要求。
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公开(公告)号:CN117363861A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311585490.1
申请日:2023-11-27
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D6/00 , C21D1/26 , C21D1/74 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种高温环境中电磁性能优良的无取向硅钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C≤0.0020%,3.2%≤Si≤3.5%,0.3%≤Mn≤0.7%,0.5%≤Als≤0.8%,Ti≤0.0020%,0.03%≤Sn≤0.07%,C+Ti≤0.0038%,其余为Fe及不可避免的杂质;制造方法包括以下具体步骤:铁水预处理再经转炉冶炼,连铸成板坯;对板坯进行热轧;对热轧板进行常化处理;对热轧板进行冷轧;退火。本发明使得晶粒内磁畴的结构得到优化,增强了在高温状态下无取向硅钢的磁化能力。
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公开(公告)号:CN115979815A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310046242.3
申请日:2023-01-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01N3/08 , G01N1/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D6/00 , B21B1/22 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种评估高硅无取向硅钢冷轧可轧性的方法、高硅无取向硅钢生产方法,评估方法为:将常化后的钢卷,沿板宽的边部矩形和中部分别取矩形拉伸试样;试样分别加工成宽度为b,长度l0的试样;将边部矩形拉伸试样和中部矩形拉伸试样分别置于材料拉伸试验机上进行拉伸,直到试样拉断为止,记录下试样拉断时的实际长度为l边和l中,计算i=(l边‑l0)/(l中‑l0)×100%;根据计算的i值对大小对高硅无取向硅钢冷轧可轧性进行评估。对于i≥75%时,高硅无取向硅钢可顺利进行冷轧生产;对于75%>i≥60%时,需通过冷轧工艺优化,辅助冷轧工序生产;当i<60%时,无法直接顺利完成冷轧生产,需要对边部进行修整。
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公开(公告)号:CN115433877A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211204088.X
申请日:2022-09-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/74 , C21D1/26 , C21D9/52 , H01F1/147
Abstract: 本发明公开了一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢及其生产方法,包括以下化学成分:C≤0.0025%、Si、Mn、Als,N≤0.0015%、Ti≤0.0020%,其余为Fe及不可避免的杂质,且杂质中的V+Nb+Mo≤0.006%,并需要满足[Al]=1.628‑0.3013×[Si],[Ti]×[N]×[C]≤3.5×10‑9;本发明在不添加贵重金属、不增加生产工序的条件下,通过合理的工艺措施,生产出Si含量在2.9~3.4%、Al含量在0.30~1.0%之间的一种低磁场下低铁损无取向硅钢方法,且产品表面硬度HV1控制在200~250之间,屈强比在0.75~0.78,可以较好的满足冲片加工要求。
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公开(公告)号:CN113000606B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202110201290.6
申请日:2021-02-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种批量稳定生产高牌号无取向电工钢的方法,包括以下步骤:开卷→加热→水套冷却→水雾冷却→水喷淋冷却→抛丸→酸洗→切边→卷取→使用单机架六辊轧机进行轧制成卷;该方法可实现高牌号无取向电工钢在六辊UCM轧机冷轧后无边裂产生,可将带钢板形值控制在‑5I~+5I,厚度精度控制在±3μm,该方法生产的高牌号无取向电工钢无板形及表面质量缺陷,产品质量良好,可实现高牌号无取向电工钢的批量稳定轧制。
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公开(公告)号:CN111304583B
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202010146107.2
申请日:2020-03-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于冶金技术领域的取向硅钢渗氮方法,本发明还涉及一种取向硅钢渗氮装置,所述的取向硅钢渗氮方法的渗氮方法的渗氮步骤为:前导电密封辊(7)通电使得清理与活化段(2)内的氢离子化,对待处理硅钢(13)表面进行清理和活化;待处理硅钢(13)进入渗氮段(3),离子对待处理硅钢(13)进行渗氮处理;待处理硅钢(13)进入密封室(4),密封室(4)内的后导电密封辊(8)通电去除待处理硅钢(13)表面的氧化层,完成渗氮处理,本发明所述的取向硅钢渗氮装置和渗氮方法,使得钢带表面清洁和具有活性,使得氨气进行渗氮过程快速、均匀,取向硅钢加工质量高。
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公开(公告)号:CN111321344B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010143584.3
申请日:2020-03-04
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种电动汽车驱动电机用高强度冷轧无取向电工钢及其生产方法,成分:C≤0.0050%,2.00%≤Si≤3.50%,0.1%≤Mn≤0.5%,P≤0.020%,0.50%≤Als≤1.5%,S≤0.0040%,N≤0.0040%,Ti≤0.0040%,Mo≤0.0050%,V≤0.0050%,1.0%≤Cu≤3.0%,0.01%≤Nb≤0.2%,Sn≤0.2%和/或Sb≤0.2%,其余为Fe及不可避免的杂质;本发明添加Cu、Nb等强化元素和Sn、Sb等微合金元素,控制退火时的加热速率,以满足电动汽车驱动电机转子对电工钢材料高强度、低损耗的要求,有效调和材料磁性能与强度指标的矛盾性。
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公开(公告)号:CN112226695A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011106821.5
申请日:2020-10-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能热轧取向硅钢钢板及其生产方法,涉及硅钢制造技术领域。该高性能热轧取向硅钢钢板及其生产方法,RH精炼处理后钢水终点化学成分质量百分比为C:0.03‑0.04%,Si:3.0‑3.3%,Mn:0.06‑0.09%,P:0.010‑0.015%,S:0.02‑0.03%,Als:0.008‑0.015%,N:0.0040‑0.0080%,Cu:0.25‑0.35%,其余为Fe及不可避免的杂质。该高性能热轧取向硅钢钢板及其生产方法,通过配方和制造方法、工艺需求的改良,解决了现有技术和生产高性能热轧取向硅钢原料在性能、高效稳定生产、节能方面的不足,实现了稳定批量生产,且获得的热轧取向硅钢原料能够满足成品铁损P1.7/50≤1.10W/kg且B8≥1.90T的高性能要求,降低制造难度的同时提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN110218945B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201910620334.1
申请日:2019-07-10
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无瓦楞状缺陷的无取向电工钢及其制备方法,所述无瓦楞状缺陷的无取向电工钢,包括以下重量百分比的化学成分:C≤0.003%,Si:1.0%~2.2%,Mn:0.6~1.5%,Als:0.1~0.4%,S≤0.0030%,P≤0.02%,Cu≤0.1%,N≤0.0040%,Ti≤0.0040%,其余为Fe及不可避免的杂质,其中1.5Mn%≤Si%+2Al%≤2.5Mn%;其制备方法为:铁水预处理、转炉冶炼、RH处理、连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火、涂覆绝缘涂层。本发明通过合金体系的合理设计,不要额外增置生产设备,在现有薄板坯连铸连轧生产线上可以顺利实施。利用铁素体轧制获得的热轧组织为再结晶晶粒,避免了沿轧向伸长的纤维状组织的存在,为无瓦楞缺陷产品的生产提供了热轧组织基础。
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公开(公告)号:CN111321369A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010146110.4
申请日:2020-03-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C23C8/38
Abstract: 本发明提供一用应用于冶金技术领域的用于取向硅钢生产的离子氮化装置,本发明还涉及一种用于取向硅钢生产的离子氮化方法,所述的用于取向硅钢生产的离子氮化装置的氮化炉(1)上设置进口(2)和出口(3),氮化炉(1)内靠近进口(2)位置设置进口导电密封辊(4),氮化炉(1)内靠近出口(3)位置设置出口导电密封辊(5),氮化炉(1)内还设置电极(6),进口导电密封辊(4)和出口导电密封辊(5)、电极(6)分别与电源(7)连接,本发明所述的用于取向硅钢生产的离子氮化装置,在取向硅钢在连续生产线进行脱碳和渗氮过程中,实现氮离子化的目的,达到快速离子渗氮、渗氮质量稳定,有效解决现有的影响钢带加工质量的问题。
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