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公开(公告)号:CN116676534A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310676410.7
申请日:2023-06-08
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧耐磨钢板及其制造方法,热轧耐磨钢板的化学成分包括C、Si、Mn、B、Ti、Als、Fe,且需同时满足:0.040%≤Ti‑3.42*N‑3*S‑B≤0.14%;本发明采用免热处理TMCP工艺,材料抗拉强度≥1050MPa,耐磨性能达到NM300级别,屈强比≤0.70,冷弯性能达到180°,D=1a合格,板形合格率≥95%,材料具有高强度、高硬度、低屈强比、易成形、生产成本低等优点,可以应用于专用车、工程机械等高强耐磨件制造。
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公开(公告)号:CN112246869A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011037698.6
申请日:2020-09-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种优异热轧取向硅钢板形的控制方法,属于热轧取向硅钢制造领域。本发明包括以下步骤:S1、加热炉加热:加热炉均热段温度1250‑1320℃,均热时间≥60min;S2、粗轧:依次在E1/R1和E2/R2两台可逆粗轧机上进行,E2/R2完成后中间坯的温度≥1120℃;S3、精轧:采用7机架连续轧制,F1‑F7连续轧制过程中道次压下率依次降低,精轧F1压下率45~50%,F7压下率5~10%;S4、层流冷却:喷嘴在带钢边部的冷却水量较中部小。本发明克服现有技术工艺无法兼顾热轧取向硅钢原料在性能和板形方面要求的不足,实现保证各关键温度参数达标的情况下获得优异板形的热轧取向硅钢钢板,获得的板形能够保证从取向硅钢原料到成品综合成材率≥91%。
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公开(公告)号:CN115722530A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202211207128.6
申请日:2022-09-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种相变强化型热轧高强钢板形的控制方法,属于钢板生产领域。它包括以下步骤:1)轧制,采用2机架粗轧和7机架精轧热连轧机组,精轧终轧温度为850~900℃;2)冷却,板坯轧制后,对板坯进行三段冷却,依次为超快速冷却、空冷和水冷,冷却后进行卷曲形成钢卷;3)平整,对于钢卷外圈,平整轧制力为7000‑8000kN,工作辊弯辊力为700‑900kN;对于钢卷中部位置,平整轧制力为6000‑7000kN、工作辊弯辊力为500‑700kN;对于钢卷内圈,平整轧制力为5000‑6000kN、工作辊弯辊力为400‑600kN;4)开平,对平整后的平整卷进行横切开平。本发明能够显著改善相变强化型热轧高强钢的板形质量,提高板形合格率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN111440992A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010393939.4
申请日:2020-05-11
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D8/12 , C21D9/56 , C23C22/74
Abstract: 一种水力发电用低各向异性无取向硅钢及其生产方法,包括以下重量百分比的化学成分:Si:2.8~3.2%,Mn:0.1~0.3%,Als:0.5~0.8%,B:0.0010%~0.0025%,Cu:0.01%~0.02%,[S+C+N+Ti]≤80ppm,其余为Fe及不可避免的杂质,经铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、连铸、热轧、常化酸洗、冷轧、连续退火、涂层、精整步骤制备得到,制备得到0.50mm厚的无取向硅钢产品,其在测试密度7.6g/dm3条件下,磁感B50≥1.65T、铁损P1.5/50≤2.40W/kg、铁损各向异性<10%,能够高水平满足水力发电装备的设计需求。
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公开(公告)号:CN118668131A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410698894.X
申请日:2024-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种经济型800MPa级高表面质量高扩孔率的酸洗汽车用钢及其制造方法和应用,所述酸洗汽车用钢中C:0.04%~0.06%、Al:0.25%~0.35%、Nb:0.02%~0.05%、Ti:0.08%~0.12%、Mo:0.05%~0.09%、Cr:0.25%~0.35%、Si:0.05%~0.15%;其成分中Si含量较低,配合后续的生产工艺更易于获得较高的表面质量,不含V,且Mo含量较低,表现出更高的经济性,同时能够获得较高强度与扩孔率性能;其扩孔率≥65%;可用于生产制造汽车底盘件、悬臂件以及商用车或载重货车等车架、大梁等零部件,降低零件厚度起到轻量化的作用。
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公开(公告)号:CN118143059A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410285445.2
申请日:2024-03-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种轧机辊缝偏差调节方法及系统,该方法包括如下步骤:(1)基于立辊咬钢信号,计算当前第i个机架的作侧与传动侧的辊缝偏差Si;(2)将辊缝偏差Si下发至第i个机架,基于辊缝偏差Si来调整第i个机架的辊缝;辊缝偏差Si由零调时操作侧和传动侧的轧制力差所需的辊缝偏差基值S1i、消除中间坯非对称因素所需的一次辊缝偏差补偿值ΔS1i及用于辊缝偏差S1i+ΔS1i补偿的二次辊缝偏差补偿值ΔS2i组成。根据轧机零调轧制力差、中间坯头部镰刀弯情况自动计算并下发各个轧机的辊缝偏差,有效减少零调轧制力差和粗轧镰刀弯对精轧跑偏的影响,极大减少操作工干预程度,提高轧制过程稳定性。
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公开(公告)号:CN117144243A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311071818.8
申请日:2023-08-24
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种屈强比≥0.85在线淬火型高强韧HB400级热轧耐磨钢板及其制造方法和应用,所述耐磨钢板包括以下化学成份:C、Si、Mn、Cr、V、Nb、B、Als、Ca,且同时满足:3.0%≤2*Mn+Cr+10*B≤4.5%,4.5≤Si/C≤8.0;该热轧耐磨钢板的屈强比达到调质热处理NM400的水平,且具有优异的低温冲击韧性和冷弯成形性能,可以较好的满足自卸车厢体、起重机悬臂等对材料抗塑性变形能力强、整体结构刚度和安全性要求很高的承载结构件制造,拓展了其应用范围。
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公开(公告)号:CN113025909A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110253525.6
申请日:2021-03-09
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冰箱压缩机壳体用热轧酸洗板及其生产方法,涉及热轧酸洗家电板领域。本发明的一种冰箱压缩机壳体用热轧酸洗板及其生产方法,其热轧酸洗钢板的主要化学成分重量百分比为:C:0.035~0.060%、Si≤0.030%、Mn:0.30%~0.50%、P≤0.020%、S:≤0.012%、Al:0.025~0.050%、N≤0.0045%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;铸坯经加热炉再加热后,在连续热连轧轧机上轧制,依次通过粗轧、精轧、层流冷却然后进行卷取,生产出合格热轧板卷;经过热轧平整改善板形和横着印,后续经过酸洗得到热轧酸洗板成品。
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公开(公告)号:CN112226695A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011106821.5
申请日:2020-10-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能热轧取向硅钢钢板及其生产方法,涉及硅钢制造技术领域。该高性能热轧取向硅钢钢板及其生产方法,RH精炼处理后钢水终点化学成分质量百分比为C:0.03‑0.04%,Si:3.0‑3.3%,Mn:0.06‑0.09%,P:0.010‑0.015%,S:0.02‑0.03%,Als:0.008‑0.015%,N:0.0040‑0.0080%,Cu:0.25‑0.35%,其余为Fe及不可避免的杂质。该高性能热轧取向硅钢钢板及其生产方法,通过配方和制造方法、工艺需求的改良,解决了现有技术和生产高性能热轧取向硅钢原料在性能、高效稳定生产、节能方面的不足,实现了稳定批量生产,且获得的热轧取向硅钢原料能够满足成品铁损P1.7/50≤1.10W/kg且B8≥1.90T的高性能要求,降低制造难度的同时提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN118477900A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410653895.2
申请日:2024-05-24
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种基于机架间跑偏检测的抛尾纠偏控制系统及使用方法,涉及热轧板带技术领域。该基于机架间跑偏检测的抛尾纠偏控制系统,包括通讯处理模块,所述通讯处理模块电性连接有数据处理模块,所述数据处理模块电性连接有报警模块和尾部动态跟踪模块。该基于机架间跑偏检测的抛尾纠偏控制系统及使用方法,原理是通过机架间测量的带钢尾部位置信息,计算得到下一机架的辊缝动态调整值,实现带尾偏移量的快速纠正,减少甩尾发生概率,利用安装在精轧后机架及精轧机出口的带钢宽度测量设备测得的带钢机架内实际轧制位置及轧制过程中测量得到的轧制力变化,开发相应的算法模型,动态对轧机辊缝进行调节控制,使带钢始终在精轧机架中心线轧制。
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