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公开(公告)号：CN106964656A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710387675.X
申请日：2017-05-27
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B39/14
CPC classification number: B21B39/14
Abstract: 本发明公开了一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊，所述芯轴包括支承轴和位于支承轴上下两端的连接轴，所述支承轴的底部具有托台，所述支承轴的顶部开设外螺纹，所述压紧螺母连接在支承轴的外螺纹上，所述多个辊环依次同轴心过盈配合在支承轴上压紧螺母到托台之间，所述支承轴的底部向内具有凹陷结构，所述凹陷结构沿支承轴底部边缘向芯轴下端的连接轴凹陷；所述辊环包括内衬钢管和陶瓷层，陶瓷层压铸并烧结在内衬钢管的外壁，所述陶瓷层为TiC/Fe层。本发明可以提高热轧板带生产线上各类侧边导向装置的在线使用时间，并且在很大程度上降低其运行维护的时间和难度，减少检修次数，同时提高了侧导辊的可修复再制造可能，降低了再制造难度，提高了冷轧板带的成材率。
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公开(公告)号：CN105922249A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610476273.2
申请日：2016-06-23
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
CPC classification number: B25J9/1065 , B25J9/144 , B25J9/146
Abstract: 本发明公开了一种环形加热炉的取坯机械手，水平驱动机构的输出端、垂直驱动机构的输出端、第一推杆的首端、第二推杆的首端铰接在一起，所述第一连杆的一端固定机架上，另一端铰接在上拉杆的首端，所述上拉杆的末端和连接块的第一铰接点相铰接，所述连接块的第二铰接点、下拉杆的末端、第二连杆的首端铰接在一起，所述下拉杆的首端铰接在第一连杆的杆体上，所述第一推杆的末端铰接在下拉杆的杆体上，所述第二推杆的末端铰接在第二连杆的杆体上，所述连接孔的第三铰接点和第三连杆的首端铰接。本发明将坯料直接从炉内夹持托出，然后平稳的放置于下一工序工位上，避免坯料的划伤、碰伤。减少工位转换的时间，提高了工序之间的配合效率。
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公开(公告)号：CN105401117A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510924670.7
申请日：2015-12-09
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
IPC: C23C4/129
Abstract: 本发明公开了辊筒表面火焰喷涂夹持装置。辊筒表面火焰喷涂夹持装置的装配方法。本发明所述的辊筒表面火焰喷涂夹持装置及其装配方法，有效释放热膨胀，消除辊筒表面的散热不均匀现象，解决喷涂层易出现裂纹及辊筒的变形的问题，可以使得排产更加灵活，更好地满足生产线的需求，切减少生产线的备件数量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105385977A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510975583.4
申请日：2015-12-21
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
IPC: C23C4/129 , C23C4/06 , B22D11/057 , B22D11/059
CPC classification number: C23C4/06 , B22D11/057 , B22D11/059
Abstract: 本发明公开了一种结晶器铜板HVOF复合梯度涂层及其制备方法，复合梯度涂层包括依次设置于基体上的粘结层、工作层；所述基体为CrZrCu合金，所述粘结层的内部组织为NiCr固溶相，所述工作层的内部组织包括NiCr固溶相、Cr3C2碳化物、Cr7C3碳化物和少量非晶相。将CrZrCu合金试样表面抛光，再进行喷丸处理，清洗后固定；将上述清洗后的试样固定，火焰预热，然后进行NiCr粘结层的HVOF喷涂；将喷有粘结层的试样冷却至室温，清洗并吹干，将粉末换成NiCr-Cr3C2混合粉末，火焰预热，然后进行NiCr-Cr3C2工作层的HVOF喷涂；制备完成的试样在真空退火炉中进行退火。本发明涂层具有较高结合力强度，退火后具有超过50MPa的结合强度，提高了结晶器铜板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109015762A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810999451.9
申请日：2018-08-29
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种桁架机械手取放车轮位置检测控制机构，包括若干对应单一机械手的感应组件，所述感应组件包括机械手感应块、工位感应接近开关和限位感应接近开关，所述机械手感应块安装在所述机械手上，所述机械手的控制系统与所述工位感应接近开关、所述限位感应接近开关数据连接，本体机械手设置在所述限位感应接近开关之间运行，所述机械手移动到所述工位感应接近开关和所述限位感应接近开关位置处所述机械手上的感应块触发相应的感应接近开关从而控制所述机械手进行相应的动作；本发明通过所述机械手感应块、所述工位感应接近开关和所述限位感应接近开关的结构设置，保证单独机械手在感应自身工位位置和限位位置的同时，避免与相邻其他机械手发生干涉，实现了同一生产线多个机械手的协同工作，提高车轮生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105332012A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510975581.5
申请日：2015-12-21
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
IPC: C25D3/12 , C25D5/34 , C23C4/06 , C23C4/129 , B22D11/059 , B22D11/057
CPC classification number: C25D3/12 , B22D11/057 , B22D11/059 , C23C4/06 , C25D5/34
Abstract: 本发明公开了一种结晶器铜板电镀-热喷涂复合梯度涂层及其制备方法，依次设置在基体上的粘结层和工作层，所述基体为CrZrCu合金，粘结层为Ni层，工作层为NiCr-Cr3C2层；所述NiCr-Cr3C2层的内部组织包括NiCr固溶相、Cr3C2碳化物、Cr7C3碳化物和少量非晶相。将CrZrCu合金试样表面抛光后再喷丸化处理，清洗后固定；将清洗后的试样放置于电解池中，在试样上电镀Ni层；将具有Ni层的试样抛光后，再喷丸处理；再将处理后的试样固定后，火焰预热，再进行NiCr-Cr3C2层的HVOF喷涂。电镀Ni粘结层的热膨胀系数和硬度在NiCr-Cr3C2工作层和基体CrZrCu之间起到了过渡缓和的作用，因此涂层具有较高结合力强度，降低了涂层的磨损率；提高了结晶器铜板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108916058A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810793034.9
申请日：2018-07-18
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快换锌液泵排渣装置，双头螺柱的首端连接在动力件上，末端依次连接顶板和底板，所述围管包围设置在顶板和底板之间，所述围管连通用于排液的导流管，所述顶板、底板、围管和导流管形成用于抽液的腔体，所述螺旋叶片位于所述腔体内，所述螺旋叶片连接到动力件上，所述底板上具有用于抽液的抽液口。本发明的锌液泵排渣装置，结构简单、拆卸方便、使用便利，采用了开放式的连接方式，便于观察装置运行情况，减轻了装置的整体重量，降低了制作成本。其螺旋叶片的结构，保证了装置良好的抽锌渣效果，同时实现了锌液泵现场在线更换，提高了现场检修效率，降低了制造成本和检修成本，并取得了可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN106964656B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710387675.X
申请日：2017-05-27
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本发明公开了一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊，所述芯轴包括支承轴和位于支承轴上下两端的连接轴，所述支承轴的底部具有托台，所述支承轴的顶部开设外螺纹，所述压紧螺母连接在支承轴的外螺纹上，所述多个辊环依次同轴心过盈配合在支承轴上压紧螺母到托台之间，所述支承轴的底部向内具有凹陷结构，所述凹陷结构沿支承轴底部边缘向芯轴下端的连接轴凹陷；所述辊环包括内衬钢管和陶瓷层，陶瓷层压铸并烧结在内衬钢管的外壁，所述陶瓷层为TiC/Fe层。本发明可以提高热轧板带生产线上各类侧边导向装置的在线使用时间，并且在很大程度上降低其运行维护的时间和难度，减少检修次数，同时提高了侧导辊的可修复再制造可能，降低了再制造难度，提高了冷轧板带的成材率。
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公开(公告)号：CN105332012B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201510975581.5
申请日：2015-12-21
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
IPC: C25D3/12 , C25D5/34 , C23C4/06 , C23C4/129 , B22D11/059 , B22D11/057
Abstract: 本发明公开了一种结晶器铜板电镀‑热喷涂复合梯度涂层及其制备方法，依次设置在基体上的粘结层和工作层，所述基体为CrZrCu合金，粘结层为Ni层，工作层为NiCr‑Cr3C2层；所述NiCr‑Cr3C2层的内部组织包括NiCr固溶相、Cr3C2碳化物、Cr7C3碳化物和少量非晶相。将CrZrCu合金试样表面抛光后再喷丸化处理，清洗后固定；将清洗后的试样放置于电解池中，在试样上电镀Ni层；将具有Ni层的试样抛光后，再喷丸处理；再将处理后的试样固定后，火焰预热，再进行NiCr‑Cr3C2层的HVOF喷涂。电镀Ni粘结层的热膨胀系数和硬度在NiCr‑Cr3C2工作层和基体CrZrCu之间起到了过渡缓和的作用，因此涂层具有较高结合力强度，降低了涂层的磨损率；降低了涂层的磨损率；提高了结晶器铜板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105422469A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510891927.3
申请日：2015-12-01
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
CPC classification number: F04D13/06 , F04D7/00 , F04D13/028 , F04D29/00
Abstract: 本发明提供一种应用于冷轧带钢镀锌生产线技术领域的冷轧带钢镀锌生产线用锌渣泵，所述的锌渣泵的锌渣泵壳体(1)与驱动电机(2)连接，锌渣泵壳体(1)内设置行星减速机(3)和叶轮轴(4)，驱动电机(2)与行星减速机(3)输入端连接，叶轮轴(4)与行星减速机(3)输出端连接，所述的叶轮轴(4)上设置叶片(5)，驱动电机(2)与能够控制驱动电机(2)启停的控制部件(6)连接，锌渣泵壳体(1)通过氮气输送管路(7)与氮气罐(8)连通，本发明的锌渣泵，结构简单，在确保有效可靠地将锌液表面的锌渣抽走的同时，还能够提高检修效率及运行平稳性，能够明显提高锌渣泵检修的效率、减轻了工人的劳动强度。
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