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公开(公告)号:CN106964656B
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710387675.X
申请日:2017-05-27
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本发明公开了一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊,所述芯轴包括支承轴和位于支承轴上下两端的连接轴,所述支承轴的底部具有托台,所述支承轴的顶部开设外螺纹,所述压紧螺母连接在支承轴的外螺纹上,所述多个辊环依次同轴心过盈配合在支承轴上压紧螺母到托台之间,所述支承轴的底部向内具有凹陷结构,所述凹陷结构沿支承轴底部边缘向芯轴下端的连接轴凹陷;所述辊环包括内衬钢管和陶瓷层,陶瓷层压铸并烧结在内衬钢管的外壁,所述陶瓷层为TiC/Fe层。本发明可以提高热轧板带生产线上各类侧边导向装置的在线使用时间,并且在很大程度上降低其运行维护的时间和难度,减少检修次数,同时提高了侧导辊的可修复再制造可能,降低了再制造难度,提高了冷轧板带的成材率。
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公开(公告)号:CN106964656A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710387675.X
申请日:2017-05-27
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B39/14
CPC classification number: B21B39/14
Abstract: 本发明公开了一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊,所述芯轴包括支承轴和位于支承轴上下两端的连接轴,所述支承轴的底部具有托台,所述支承轴的顶部开设外螺纹,所述压紧螺母连接在支承轴的外螺纹上,所述多个辊环依次同轴心过盈配合在支承轴上压紧螺母到托台之间,所述支承轴的底部向内具有凹陷结构,所述凹陷结构沿支承轴底部边缘向芯轴下端的连接轴凹陷;所述辊环包括内衬钢管和陶瓷层,陶瓷层压铸并烧结在内衬钢管的外壁,所述陶瓷层为TiC/Fe层。本发明可以提高热轧板带生产线上各类侧边导向装置的在线使用时间,并且在很大程度上降低其运行维护的时间和难度,减少检修次数,同时提高了侧导辊的可修复再制造可能,降低了再制造难度,提高了冷轧板带的成材率。
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公开(公告)号:CN105332012B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201510975581.5
申请日:2015-12-21
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
IPC: C25D3/12 , C25D5/34 , C23C4/06 , C23C4/129 , B22D11/059 , B22D11/057
Abstract: 本发明公开了一种结晶器铜板电镀‑热喷涂复合梯度涂层及其制备方法,依次设置在基体上的粘结层和工作层,所述基体为CrZrCu合金,粘结层为Ni层,工作层为NiCr‑Cr3C2层;所述NiCr‑Cr3C2层的内部组织包括NiCr固溶相、Cr3C2碳化物、Cr7C3碳化物和少量非晶相。将CrZrCu合金试样表面抛光后再喷丸化处理,清洗后固定;将清洗后的试样放置于电解池中,在试样上电镀Ni层;将具有Ni层的试样抛光后,再喷丸处理;再将处理后的试样固定后,火焰预热,再进行NiCr‑Cr3C2层的HVOF喷涂。电镀Ni粘结层的热膨胀系数和硬度在NiCr‑Cr3C2工作层和基体CrZrCu之间起到了过渡缓和的作用,因此涂层具有较高结合力强度,降低了涂层的磨损率;降低了涂层的磨损率;提高了结晶器铜板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103949854A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410163391.9
申请日:2014-04-23
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 , 马钢(集团)控股有限公司
Abstract: 大直径圆弧齿板分段加工方法属于机械加工领域,尤其涉及一种大直径圆弧齿板的加工方法。该方法按如下具体步骤进行:1、制作偏心工装;2、设置工作台;3、铣刀选型;4、圆弧坯料板粗铣加工;5、圆弧坯料板精铣加工;6、工件装卡;7、数控程序设计;8、数控粗铣齿部;9、数控精铣齿部。优点是该方法简单,容易操作,运行可靠,实现快速完成对齿板的加工;投资少,降低生产成本,提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN107351071A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710770505.X
申请日:2017-08-31
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
CPC classification number: B25J9/042 , B25J15/026
Abstract: 本发明公开了一种重载机械手夹持车轮翻转机构,所述抓取夹具包括两个抓夹臂、两个夹紧臂、丝杆、直线导轨和安装板,所述直线导轨和丝杆分别固定到安装板上,所述夹紧臂的一端连接在直线导轨上,另一端连接抓夹臂,所述丝杆转动带动夹紧臂开合,所述两个抓夹臂之间形成用于抓取车轮的空间,所述夹紧臂与抓夹臂之间通过轴承连接;所述夹紧臂上设有齿轮传动机构,所述第三驱动机构连接在齿轮传动机构的输入端,所述齿轮传动机构的输出端连接至抓夹臂并带动抓夹臂旋转。夹持过程中不会有旋转扭矩产生,受力合理,车轮可实现X轴和Z轴移动,夹具可实现抱紧、旋转功能。
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公开(公告)号:CN106009797A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610425934.9
申请日:2016-06-14
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热喷涂涂层封孔剂、制备方法及使用方法,包括重量比例为10:1~3磷酸铝铬和填料;所述磷酸铝铬按重量计,包括磷酸95~105份、氢氧化铝23~26.5份、铬酸酐9.5~11.5份和甲醇4~6份,所述填料为Cr2O3。将磷酸与铬酸酐混合,在70~90℃下水浴并搅拌,直至充分溶解;再加入氢氧化铝搅拌直至充分溶解;随后缓慢滴入甲醇使其充分反应,在70~90℃下水浴15~25min,得到墨绿色粘稠的磷酸铝铬溶液;添加Cr2O3填料,使填料均匀分散在磷酸铝铬溶液中,得到封孔剂。体系固化后,随温度的继续升高,在1000℃内体系无任何热效应发生,磷酸铝铬具有良好的耐高温性能。本发明的封孔剂原料廉价易得、应用工艺简单、操作方便、封孔周期短。
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公开(公告)号:CN104028716A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410275019.7
申请日:2014-06-19
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 , 马钢(集团)控股有限公司
IPC: B22D11/057 , C25D7/00
Abstract: 用Ni-Co-W合金电镀液电镀修复镀镍组合式结晶器窄板的方法属于电镀技术领域,尤其涉及一种用于组合式结晶器窄板的电镀修复方法。该方法按以下步骤进行:第一步:配置电解液;第二步:窄板粗加工;第三步:清洗窄板;第四步:电解窄板;第五步:电镀结晶器窄板。优点是构思新颖,方法衔接有序;在结晶器窄板侧边的镍层上镀镍合金,减少窄板的电镀时间,由原来5天的电镀时间可减少到3天,侧边的加工量减少,同时降低金属钴、金属镍以及电的消耗,提高工作效率,降低生产成本;采用镍钴钨镀液提高镀层的耐磨性,延长结晶器的使用寿命。
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公开(公告)号:CN109015762A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810999451.9
申请日:2018-08-29
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种桁架机械手取放车轮位置检测控制机构,包括若干对应单一机械手的感应组件,所述感应组件包括机械手感应块、工位感应接近开关和限位感应接近开关,所述机械手感应块安装在所述机械手上,所述机械手的控制系统与所述工位感应接近开关、所述限位感应接近开关数据连接,本体机械手设置在所述限位感应接近开关之间运行,所述机械手移动到所述工位感应接近开关和所述限位感应接近开关位置处所述机械手上的感应块触发相应的感应接近开关从而控制所述机械手进行相应的动作;本发明通过所述机械手感应块、所述工位感应接近开关和所述限位感应接近开关的结构设置,保证单独机械手在感应自身工位位置和限位位置的同时,避免与相邻其他机械手发生干涉,实现了同一生产线多个机械手的协同工作,提高车轮生产效率。
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公开(公告)号:CN103911637B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410119948.9
申请日:2014-03-28
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 , 马钢(集团)控股有限公司
IPC: C25D3/56 , C25D7/00 , B22D11/057
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器铜板工作面用Ni?Co?W合金电镀液及其制备方法。该方法按以下步骤进行:第一步:制取基体镀液;第二步:制取钨酸;第三步:混合溶液;制得的电镀液组分为:NiCl2 8~12g/L,Ni(NH2SO3)2 450~550g/L,Co(NH2SO3)2 25~30g/L,H2WO4 0.27~1.36g/L,H3BO3 25~30g/L。优点是该制备方法提高电镀液的电导率,稳定电镀电流,结晶器铜板镀层表面质量良好,提高镀层的硬度和耐磨性,硬度达到HV260以上,上线使用正常,下线检测发现其表面最大磨损只有0.4mm,满足了结晶器最大允许磨损值不大于1mm的要求;降低镀层应力,热稳定性好,延长结晶器铜板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103949854B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410163391.9
申请日:2014-04-23
Applicant: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 , 马钢(集团)控股有限公司
Abstract: 大直径圆弧齿板分段加工方法属于机械加工领域,尤其涉及一种大直径圆弧齿板的加工方法。该方法按如下具体步骤进行:1、制作偏心工装;2、设置工作台;3、铣刀选型;4、圆弧坯料板粗铣加工;5、圆弧坯料板精铣加工;6、工件装卡;7、数控程序设计;8、数控粗铣齿部;9、数控精铣齿部。优点是该方法简单,容易操作,运行可靠,实现快速完成对齿板的加工;投资少,降低生产成本,提高了工作效率。
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