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公开(公告)号：CN102933297B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201180025786.7
申请日：2011-05-31
Applicant: 凯米罗总公司
IPC: B01J23/10 , C07C227/10 , C07C229/24
CPC classification number: B01J38/68 , B01J23/10 , B01J27/232 , B01J27/28 , C07C227/14 , Y02P20/584 , C07C229/24
Abstract: 从天冬氨酸二乙氧基琥珀酸酯的制备中回收镧系催化剂的方法，该方法包括接触碳酸盐源与由上述制备得到的含镧系离子的溶液和不同于天冬氨酸二乙氧基琥珀酸酯的螯合剂以沉淀镧系元素碳酸盐，接着从该溶液分离沉淀的镧系元素碳酸盐。
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公开(公告)号：CN102933297A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201180025786.7
申请日：2011-05-31
Applicant: 凯米罗总公司
IPC: B01J23/10 , C07C227/10 , C07C229/24
CPC classification number: B01J38/68 , B01J23/10 , B01J27/232 , B01J27/28 , C07C227/14 , Y02P20/584 , C07C229/24
Abstract: 从天冬氨酸二乙氧基琥珀酸酯的制备中回收镧系催化剂的方法，该方法包括接触碳酸盐源与由上述制备得到的含镧系离子的溶液和不同于天冬氨酸二乙氧基琥珀酸酯的螯合剂以沉淀镧系元素碳酸盐，接着从该溶液分离沉淀的镧系元素碳酸盐。
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公开(公告)号：CN106694467A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710013530.3
申请日：2017-01-09
Applicant: 安徽元琛环保科技股份有限公司
IPC: B08B5/02 , B08B3/02 , B08B3/08 , B08B3/10 , B08B3/12 , B08B15/04 , B01J38/48 , B01J38/52 , B01J38/60 , B01J38/62 , B01J27/24 , B01J27/28
CPC classification number: B08B5/02 , B01J27/24 , B01J27/28 , B01J38/48 , B01J38/52 , B01J38/60 , B01J38/62 , B08B3/024 , B08B3/08 , B08B3/102 , B08B3/12 , B08B15/04
Abstract: 本发明公开一种废旧脱硝催化剂的清洗装置、方法及其再生方法，涉及脱硝催化剂领域，清洗装置包括清洗槽，清洗槽顶部开口底部开设孔洞，喷淋装置和风机位于清洗槽上方，清洗槽下方设置负压风机吸尘器；清洗方法为物理除污和化学清洗,其物理除污流程分为吹扫、喷淋，化学清洗分为鼓泡清洗、超声酸洗、淋洗，再生方法分为活性液浸渍、煅烧，活性浸渍液为：以质量分数为2～5％的草酸溶液为溶剂，偏钒酸铵、钨酸铵、钼酸铵、五氧化二铌、醋酸锑和硝酸铈为溶质；与现有技术相比，本发明具有以下优点：可对废旧脱硝催化剂进行全面清洗，废旧脱硝催化剂能够再生为宽温差的脱硝催化剂，操作简单，可广泛应用于催化剂再生中。
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公开(公告)号：CN102695694A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201080058881.2
申请日：2010-12-21
Applicant: 安迪苏法国联合股份有限公司 , 国家科学研究中心 , 里尔第一科技大学
IPC: C07C45/52 , C07C319/20 , C07C323/22 , C07C323/52 , C07C47/22
CPC classification number: C07C319/18 , B01J27/188 , B01J27/28 , B01J29/0308 , B01J29/0341 , B01J29/90 , B01J2229/12 , B01J2229/34 , C07C45/52 , C07C319/20 , Y02P20/584 , C07C47/22 , C07C323/22 , C07C323/60 , C07C323/58 , C07C323/52
Abstract: 本发明涉及由甘油或丙三醇制备丙烯醛的方法，根据该方法，甘油或丙三醇的脱水在催化剂存在情况下进行，所述催化剂包括由二氧化锆、二氧化钛或三氧化钨或这些氧化物的任何组合改性的至少一种硅石和杂多酸。该方法可用于由丙烯醛制备3-（甲硫基）丙醛（MMP）、2-羟基-4-甲硫基丁腈（HMBTN）、蛋氨酸或其类似物。
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公开(公告)号：CN101084063A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200580044103.7
申请日：2005-12-20
Applicant: 巴斯福股份公司
IPC: B01J23/885 , B01J23/76 , C07C209/02 , B01J27/24
CPC classification number: C07C209/02 , B01J23/755 , B01J23/76 , B01J23/885 , B01J23/8892 , B01J23/8933 , B01J23/94 , B01J27/24 , B01J27/28 , B01J37/03 , B01J37/04 , B01J38/08 , B01J38/18 , Y02P20/584 , C07C211/46
Abstract: 本发明涉及制备含氮催化剂的方法，包括：a)制备包含下列组分的氧化物质：至少一种选自元素周期表第Ib至VIIb和VIII族的金属M，相同金属可以以不同的氧化态存在；任选地一种或多种助催化剂P，选自元素周期表第Ib至VIIb和VIII族、镧系元素、和元素周期表的第IIIa至VIa族，不包括氧和硫；任选地一种或多种选自氢、碱金属和碱土金属的元素R；任选地一种或多种选自氯化物和硫酸盐的元素Q；氧，氧的摩尔比例由所述氧化物质中氧以外的元素的价态和频数决定；b)使所述氧化物质与选自氨、伯胺和仲胺和铵盐的胺组分的反应，其中所述含氮催化剂是在生成水的情况下形成的。本发明还涉及通过所述方法制备的含氮催化剂。本发明进一步涉及使用所述含氮催化剂将烃类胺化的方法，以及氧化物质在烃类直接胺化法中的用途。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107138181A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710480487.1
申请日：2017-06-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于SO2制备硫磺催化剂的活化和再生方法，该方法主要包括：首先脱除催化剂表面积累的硫磺固体，其次通过旋风分离器除去催化剂中烧不掉的固体杂质，然后用含催化剂中活性金属组分的溶液浸渍或不浸渍催化剂，接着在惰性气体氛围下煅烧催化剂，最后用含硫物质硫化催化剂，从而恢复失活催化剂的活性。本方法具有催化剂再生活性高的特点，有效解决了催化剂再生过程中放热量大活性组分流失严重的问题，有效降低了载体的损耗，明显增加催化剂的重复使用次数，降低成本。并且操作过程简单，许多步骤可以达到原位活化，使工业用大批量催化剂的成本得到控制。
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公开(公告)号：CN106881135A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510946590.1
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: Y02P20/584 , B01J27/24 , B01J27/28 , B01J35/023 , B01J35/08 , B01J35/1023 , B01J35/1028 , B01J35/1057 , B01J38/10 , B01J38/12 , C07C17/08 , C07C21/06
Abstract: 本发明公开了一种用于乙炔法制氯乙烯的碳基无金属催化剂、制备方法及再生方法。该催化剂是一种掺杂了特定化学态的氮、氧的碳材料，不含金属，通过对廉价生物质的水热和高温氨化制得；该催化剂在乙炔法制氯乙烯中，可以在氯化氢：乙炔(酸炔比)为1.0甚至更低情况下运行，反应温度可在160～250℃之间，在反应空速(GSHV)20～60h-1时选择性可达到99％以上，转化率长时间在90～99％之间；且该催化剂可以通过一定步骤再生。本发明涉及碳基无金属催化剂完全不含汞，且应用不需要预活化，具有较高的热稳定性，在低酸炔比下正常运行，在工业应用中不会因为意外情况而失活。从而解决现有工业低汞活性炭催化剂的汞排放污染、氯化氢气意外停止而使催化剂失活等缺陷。
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公开(公告)号：CN104470634A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201380038491.2
申请日：2013-05-16
Applicant: 千代田化工建设株式会社
CPC classification number: B01J38/52 , B01J21/04 , B01J21/063 , B01J21/20 , B01J23/882 , B01J27/19 , B01J27/28 , B01J27/285 , B01J31/38 , B01J31/4053 , B01J38/02 , B01J38/12 , B01J38/48 , B01J38/50 , C10G45/04 , C10G2300/708
Abstract: 本发明提供一种使用过的氢化处理用二氧化钛催化剂的再活化方法，其将作为使催化剂成分担载于二氧化钛载体而得到的氢化处理用二氧化钛催化剂的、用于烃油的氢化处理且催化活性降低了的使用过的催化剂提高至不逊色于新制备的使用前的新鲜二氧化钛催化剂的程度。其为如下的使用过的氢化处理用二氧化钛催化剂的再活化方法，其具有以下工序：焦炭除去工序，将作为使催化剂成分担载于二氧化钛载体而成的氢化处理用二氧化钛催化剂的、用于烃油的氢化处理且催化活性降低了的使用过的催化剂在含氧气体气氛下加热而除去碳质成分；含浸工序，使含糖类溶液含浸于焦炭除去工序中得到的碳质除去催化剂；干燥工序，使含浸工序中得到的糖类含浸催化剂干燥而得到担载有糖类的催化剂。
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公开(公告)号：CN103804122A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201310124948.3
申请日：2013-04-11
Applicant: 厚成株式会社
CPC classification number: B01J19/24 , B01J8/002 , B01J8/0045 , B01J8/10 , B01J19/18 , B01J19/20 , B01J23/75 , B01J27/06 , B01J27/12 , B01J27/28 , B01J37/26 , B01J38/46 , B01J2208/00212 , B01J2208/00415 , B01J2208/00752 , B01J2208/00761 , B01J2208/00858 , B01J2219/182 , C07C17/04 , Y02P20/584 , C07C19/08
Abstract: 本发明提供1,1,1,2,3-五氟丙烯的高收率连续制造方法及制造装置。该方法包括：（a）在反应器内使含CoF3的氟化钴与3,3,3-三氟丙烯接触来生成含CoF2的氟化钴和1,1,1,2,3-五氟丙烯；（b）将上述反应器内的含CoF2的氟化钴移送至再生器，使所移送的含CoF2的氟化钴与氟气接触来再生含CoF3的氟化钴；（c）将上述再生器内的含CoF3的氟化钴移送至上述反应器，将所移送的含CoF3的氟化钴用于上述（a）工序。由此，能够将氟化钴（CoF2/CoF3）作为流动催化剂来使用以高收率由3,3,3-三氟丙烯连续地制造1,1,1,2,3-五氟丙烯，提高反应安全性，容易地调节最佳转化率及选择率。
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公开(公告)号：CN101898108A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910086345.2
申请日：2009-05-31
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
CPC classification number: C01G49/02 , B01D53/508 , B01D53/52 , B01D2255/20738 , B01J23/745 , B01J27/28 , B01J38/48 , B01J38/56 , B01J38/58 , B01J38/60 , C01G49/14 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种可重复再生利用的高硫容干法脱硫剂，所述脱硫剂含有不小于88％的含无定形羟基氧化铁的物料和不小于7％的有机粘结剂，其中，所述有机粘结剂为羧甲基纤维素钠盐，田菁粉，纤维素粉中的一种或几种。本发明还进一步公开了所述脱硫剂的制备方法以及所述脱硫剂使用后的废剂的回收再生方法。本发明解决了现有技术中的干法脱硫剂硫容低，且使用一次后不能再生或再生成本高所导致的只能将大量废剂填埋，不仅浪费原脱硫剂中的有效资源，而且造成新的环境污染问题。
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