一种用于浴缸的生产工艺

    公开(公告)号:CN117002052A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310950884.6

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 本发明提供了一种用于浴缸的生产工艺,用于对浴缸喷涂纤维,并对喷涂后的纤维进行辊压。所述浴缸的生产工艺以浴缸的生产装置为基础,所述浴缸的生产装置包括有:底架、移动机构和机械手等;底架上侧连接有移动机构;移动机构上连接有机械手。本发明通过当压辊连续转动时,通过第一凸点与第二凸点对滑动板往复左右推动,使得伸缩板往复左右偏转,从而喷料件上的喷口将呈左右倾斜,使得喷料件喷出后的纤维将呈交叉或错位的状态粘附在浴缸上,从而增强纤维之间的连接度,同时使得浴缸与纤维之间的紧密度增强,进而提升了浴缸的强度。

    用于制造集成有旋入式嵌件的纤维复合构件的方法

    公开(公告)号:CN107708978B

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201680035457.3

    申请日:2016-06-27

    Abstract: 本发明涉及一种用于制造集成有旋入式嵌件的纤维复合构件的方法,其包括至少下述步骤:提供具有第一模具部件(71)和能相对于该第一模具部件运动的第二模具部件(72)的挤压模具(70),各模具部件在挤压模具(70)的闭合状态中形成用于成形地容纳纤维半成品(80)的腔室(74);将旋入式嵌件(10、20、30)与集成在第一模具部件(71)中的旋拧装置(73)连接;将纤维半成品设置在第一模具部件和第二模具部件之间;至少部分闭合挤压模具;操作旋拧装置以便将旋入式嵌件旋入纤维半成品中,并且使纤维半成品硬化。本发明还涉及一种旋入式嵌件和用于实施该方法的挤压模具。

    一种基于热塑性碳纤维复合材料汽车外饰件的制备方法

    公开(公告)号:CN109591336A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811567289.X

    申请日:2018-12-20

    Inventor: 潘国立

    Abstract: 本发明提供了一种基于热塑性碳纤维复合材料汽车外饰件的制备方法,包括步骤,制备热塑性碳纤维复合毡材:将碳纤维、热塑性纤维和界面结合材料混合均匀形成一混合物,将混合物放置于开松机中并利用开松机进行开松,利用梳理机对开松后的混合物进行梳理成网生成单层网,通过铺网机将多个单层网层叠铺设,生成多层网,然后通过针刺设备对多层网进行针刺加工,生成热塑性碳纤维复合毡材,对热塑性碳纤维复合毡材进行预压和加热处理,接着进行模压成型作业,脱模取出模压成型后汽车外饰件的半成品,最后对汽车外饰件的半成品进行后处理。采用本发明中的制备方法,可以提高汽车外饰件的制备质量和生产效率,保证相邻汽车外饰件之间的连接强度。

    一种薄型硅橡胶-织物复合产品及其模压硫化成型工艺

    公开(公告)号:CN106956447A

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201610014180.8

    申请日:2016-01-11

    CPC classification number: B29C70/82 B29C35/0227 B29C70/683

    Abstract: 一种薄型硅橡胶-织物复合产品及其模压硫化成型工艺,产品厚度≤1.2mm,包括以下步骤:(1)织物脱脂;(2)表面处理;(3)胶浆配置;(4)涂胶;(5)硅胶预成型;6)复合:将织物置于两片预成型好的硅胶之间,压紧,裁成相应直径大小的三叶草形圆片;(7)模具预热;(8)硫化:将三叶草形胶片包覆于模芯上,合模,加压硫化;(9)将模具从硫化机中取出后冷却;(10)从模具行腔中取出产品,二段硫化4h。本发明的工艺方法使硅橡胶与织物模压硫化成型,两者连接牢固,织物均匀置于内外两层硅橡胶之间;采用冷却脱模,硅橡胶与织物收缩率一致,产品的尺寸控制严格,不变形,密封性能好;避免了织物外露和偏心。

    一种制备露线式电熔管件的方法及所得露线式电熔管件

    公开(公告)号:CN104595610B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510019768.8

    申请日:2015-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种布线刀头,该布线刀头包括刀体,刀体的一侧设有刀尖,该刀尖下方为对刀面,所述对刀面的前侧与刀尖的尖端之间的垂直距离为0.1mm,且对刀面的一端为向刀尖方向倾斜的斜切面。还公开了包括车削、布线步骤制备露线式电熔管件的方法和所制得的电熔管件。本发明通过增加对刀面的厚度,缩短对刀面前侧与刀头的刀尖之间的垂直距离,缩小铜线布入深度,对刀面上设置斜切面,促使对刀面在碾压铜线时,仅将一侧飞边压紧,另一侧飞边不受压,保证了铜线的牢固,又保证铜线一部分裸露到塑料管件内表面外,与管材良好接触,配合相应的工艺实现上述过程,所得到的露线式电熔管件铜线布局合理,铜线牢固,椭圆度小。

    一种胶粉吸声复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101202039A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200710009623.5

    申请日:2007-09-29

    Applicant: 彭书成

    Inventor: 彭书成

    Abstract: 本发明公开一种胶粉吸声复合材料的制备方法,在橡胶粉中加入有机胶占胶粉重量的1%~20%,搅拌混合均匀;在模具中将上述复合材料,并加入铝网,压制成厚度1mm~100mm的板材,固化工艺为在10分钟-24小时内,温度为0℃~200℃。本发明的优点在于:采用橡胶粉作为吸声材料的基料,价格便宜,吸声效果好;生产工艺简单,制作成本低。

    风电叶片避雷分支点和预弯位置避雷结构及制作方法

    公开(公告)号:CN112879248B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202110309195.8

    申请日:2021-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种风电叶片避雷分支点和预弯位置避雷结构及制作方法,避雷结构设置在后缘腹板结构层上,包括:主避雷线,分段呈水平状态和弯曲状态,避雷分支点和预弯位置位于弯曲状态的主避雷线上,分支避雷线连接在主避雷线上的避雷分支点处;避雷线补强布,铺设在呈水平状态的主避雷线上;以及支撑块,设置在后缘腹板结构层与主避雷线之间,用于支撑主避雷线,在避雷分支点和预弯位置处形成主避雷线的弯曲状态。本发明通过风电叶片避雷分支点和预弯位置结构的设计,能够有效的保证主避雷线的余量设置,保证避雷效果;通过预留余量和提前剥除避雷分支点绝缘层,利于后续分支避雷线的连接,提高连接效果;结构设计合理,制作方便快捷。

Patent Agency Ranking