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公开(公告)号：CN115161558A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210812570.5
申请日：2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高强度盘条、钢丝、帘线及制造方法，所述盘条化学成分按质量百分比计为：[C]0.83％～0.87％，[Si]0.13％～0.24％，[Mn]0.48％～0.65％，[W]0.0003％～0.0025％，[Mo]0.0005％～0.0020％，ALs0.0001％～0.0005％，T.O0.0008％～0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺的设计，使采用所述盘条制成的2×0.3mm规格超高强度钢丝帘线的U型疲劳寿命达到44000次。
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公开(公告)号：CN110788513B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201911031250.0
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法，该焊丝钢化学成分质量百分比为：C≤0.08％，Si：0.70％～0.95％，Mn：1.40％～1.60％，P≤0.020％，S：0.005％‑0.020％，Ti：0.15％‑0.23％，N≤0.0070％，O≤0.0070％，其余为铁和不可避免的杂质；生产流程：连轧坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、水箱1、精轧、水箱2、双模块、水箱3、吐丝、风冷、打包、入库。优点是：控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度，生产出来的焊丝钢盘条综合性能优良，平均抗拉强度520‑550MPa。
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公开(公告)号：CN110453153B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910822071.2
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本帘线钢盘条及其生产方法，该盘条的成分按重量百分比计如下：[C]0.80％～0.83％，[Si]0.15％～0.25％，[Mn]0.45％～0.50％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Al]0.0008％～0.0025％，[Ti]0.0005％～0.0010％，全氧0.0010％～0.0030％；其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼－连铸－钢坯加热－盘条轧制－盘条冷却，在保证帘线钢盘条质量的前提条件下，帘线钢钢液精炼不采用RH或VD等真空处理措施，采用连铸坯直接轧制帘线钢盘条，降低了帘线钢盘条的生产成本。
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公开(公告)号：CN110453153A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910822071.2
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本帘线钢盘条及其生产方法，该盘条的成分按重量百分比计如下：[C]0.80％～0.83％，[Si]0.15％～0.25％，[Mn]0.45％～0.50％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Al]0.0008％～0.0025％，[Ti]0.0005％～0.0010％，全氧0.0010％～0.0030％；其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼－连铸－钢坯加热－盘条轧制－盘条冷却，在保证帘线钢盘条质量的前提条件下，帘线钢钢液精炼不采用RH或VD等真空处理措施，采用连铸坯直接轧制帘线钢盘条，降低了帘线钢盘条的生产成本。
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公开(公告)号：CN108286018B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810147705.4
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度冷镦钢盘条及其生产方法，其化学成分如下：[C]0.35～0.40％，[Si]0.16％～0.24％，[Mn]0.30％～0.55％，[P]≤0.012％，[S]≤0.010％，[Cr]1.20％～1.30％，[Mo]0.10％～0.15％，[Al]0.015％～0.035％。生产工艺方法为：钢坯加热总在炉时间根据方坯规格按0.95‑1.2min/mm计算，均热段温度控制在1060℃‑1100℃；轧件出预精轧温度控制在1000℃‑1100℃，入精轧温度控制为920℃‑980℃，入双模块轧机温度控制为820℃‑880℃；盘条吐丝温度控制在860℃‑880℃，冷却速度控制在0.1℃/s‑2℃/s之间，本发明可以大幅度改善冷镦钢盘条内部成分和组织均匀性，使调质后横截面的硬度偏差由3‑5HRC降低到2HRC以内，降低冷镦开裂率并提高标准件疲劳寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108359891A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810147772.6
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种超高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，其化学成分wt％为：C：0.88％～0.94％，Si：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al：0.0004％～0.0010％，Ti：0.0002％～0.0006％，全氧：0.0015％～0.0025％，其余为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种超高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，采用本发明提供的方案生产的盘条索氏体中铁素体片层厚度控制0.07μm-0.10μm之间，满足用户对强度在3600MPa级别的超高强度精细钢丝的拉拔和合股断丝率不大于3次/吨需求。
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公开(公告)号：CN103276189B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201310227600.7
申请日：2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低抗拉强度焊丝钢的制作方法，通过控制钢坯炉膛温度保证钢坯的出钢温度，在线控制5个水箱的温度，在高的终轧温度和吐丝温度下冷却，以及吐丝后控制风冷辊道的辊道速度，使焊丝钢盘条适合在冬季轧制，盘条的抗拉强度控制在680-720MPa范围内，为拉拔工序提供有利条件。
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公开(公告)号：CN115283435B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202210812553.1
申请日：2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/18 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B45/08 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C23C8/10
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢盘条氧化铁皮中Fe2O3含量及其附着性的的控制方法，盘条的化学成分为：[C]0.60％～0.85％，[Si]0.15～0.30％，[Mn]0.40％～0.55％，[S]0.0050％～0.015％，[P]0.0050％～0.020％，[Cr]0.04％～0.09％，[Ti]0.0002％～0.0015％，Als0.0005％～0.0020％，其余为Fe及杂质。本发明通过盘条化学成分设计和工艺过程控制，提高了盘条氧化铁皮中的Fe2O3含量，有效提高了高碳钢盘条氧化铁皮的附着性。
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公开(公告)号：CN111979476A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010505075.0
申请日：2020-06-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车控制线用线材及其制造方法，所述线材的化学成分及质量百分比为：[C]0.60％～0.64％，[Si]0.15％～0.25％，[Mn]0.45％～0.60％，[P]≤0.015％，[S]0.0040％～0.015％，[Al]0.0008％～0.0025％，全氧0.0015％～0.0030％，[N]0.0025％～0.0050％，[Ti]0.0002％～0.0010％，其余为铁及不可避免的杂质。制造过程包括冶炼、连铸连轧、钢坯加热、线材轧制及线材冷却过程；本发明通过对线材化学成分和生产工艺的优化设计，使高碳钢线材在0.2mm规格汽车控制线的生产中得以稳定批量应用。
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公开(公告)号：CN108330392B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810147742.5
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种高强度精细钢丝用盘条，其化学成分wt％为：C：0.84％～0.91％，Si：0.20％～0.35％，Mn：0.35％～0.60％，P≤0.012％，S≤0.010％，Al：0.0004％～0.0010％，Ti：0.0004％～0.0008％，全氧：0.0015％～0.0025％，其余为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，采用本发明提供的方案生产的盘条索氏体中渗碳体片层厚度控制在0.03μm‑0.04μm，满足用户对强度在3500MPa级别的高强度精细钢丝的拉拔和合股断丝率不大于3次/吨的需求。
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