Abstract:
본 발명은 신규 페니바실러스 속 균주, 이로부터 분리한 신규 단백질에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 자일라나아제를 생산하는 신규 페니바실러스 속 균주, 이로부터 분리한 고온 및 광범위 pH에서 고활성을 가지는 신규 자일라나아제 및 이의 생산 방법에 관한 것이다. 본 발명의 페니바실러스 속 HPL-3(Paenibacillus sp. HPL-3, KCTC11987BP) 균주 및 자일라나아제는 고온 또는 광범위 pH에서 높은 활성으로 다양한 섬유소 바이오매스의 주성분인 자일란을 분해함으로써 바이오 연료 및 대체원료, 특수기능물질, 바이오 폴리머, 식품 및 사료 등의 개발에 유용하게 사용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 알칼리성 자일라나아제를 생산하는 신규 페니바실러스 속 균주, 이로부터 분리한 신규 자일라나아제 및 이의 생산 방법에 관한 것으로, 본 발명의 신규 페니바실러스 sp. HPL-002 균주 및 자일라나아제는 다양한 섬유소 바이오매스의 주성분인 자일란을 분해함으로써 바이오 연료 및 대체원료, 특수기능물질, 바이오 폴리머, 식품 및 사료 등의 개발에 유용하게 사용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 자일라나아제를 생산하는 신규 페니바실러스 속 균주, 이로부터 분리한 신규 자일라나아제 효소 및 이의 생산 방법에 관한 것으로, 본 발명의 신규 페니바실러스 sp. HPL-001 균주 및 자일라나아제는 다양한 섬유소 바이오매스의 주성분인 자일란을 분해시킴으로서 바이오 연료 및 대체원료, 특수기능물질, 바이오 폴리머 등의 개발에 유용하게 사용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 신규 가시광선 흡수 그레핀-폴피린 광촉매, 이를 이용한 산화환원효소 보조인자의 재생방법 및 이를 이용한 효소반응으로 이산화탄소로부터 메탄올을 제조하는 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 상기 가시광선 흡수 그레핀-이사틴폴피린 광촉매; 산화형의 산화환원효소 보조인자; 및 산화환원 매개체; 생촉매를 인산완충용액에 넣고 이산화탄소 분위기 하에서 빛을 가하면서 교반시켜 메탄올을 생산하는 단계를 포함하는 산화환원효소의 보조인자를 재생하는 방법을 이용한 효소반응에 의해 이산화탄소로부터 메탄올을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 그레핀-이사틴폴피린 광촉매는 우수한 전환효율로 산화환원효소의 보조인자를 재생할 수 있어 대량생산 및 자동화가 가능하며, 태양에너지를 사용하여 추가에너지 비용이 들지 않으므로 경제적이고 환경친화적이다. 또한, 상기 산화환원 효소의 보조인자 재생방법을 이용한 효소반응에 의해 온난화가스인 이산화탄소를 메탄올로 전환을 전환하는데 유용하게 사용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 알데하이드기 기능기화 메조포러스 담체를 이용한 효소 고정화 방법을 제공한다. 본 발명은 본 발명의 방법에 의해 고정화된 효소 및 알데하이드기 기능기화 메조포러스 담체를 포함하는 효소고정화용 담체를 제공한다. 본 발명에 따르면 효소의 고정화 시 발생하는 활성 감소를 방지하여 고정화 후에도 효소가 활성을 유지할 수 있으며, 재사용 시에도 활성도의 감소를 줄일 수 있다. 본 발명의 효소 고정화 방법을 이용하여 다양한 효소를 고정화시킴으로써 식품, 세제, 섬유펄프 및 피혁공업, 화학공업, 의약품 등의 산업에 효과적으로 활용할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 광-바이오 시스템을 이용한 키랄 알콜 화합물의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반응기에 인산완충용액; 산화형의 산화환원효소 보조인자; 메틸비올로겐, 루테늄(Ⅱ) 복합체 및 로듐(Ⅲ) 복합체로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 1종 이상의 산화환원 매개체; 그래핀-포르피린 광촉매; 비극성 유기 용매/물의 혼합용매; 알콜 디하이드로게나제; 케톤 유도체를 넣고 불활성 기체의 분위기 하에서 빛을 가하면서 교반시켜 케톤 유도체를 환원시킴으로써 키랄 알콜 화합물을 생산하는 단계를 포함하는 광-바이오 시스템을 이용한 키랄 알콜 화합물의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 가시광선을 흡수하는 그래핀-포르피린 광촉매, 특정 비극성 유기 용매 및 최적화된 알콜 디하이드로게나제 및 이의 보조인자의 농도를 사용함으로써 광-바이오 시스템을 이용하여 산화환원효소의 보조인자를 40%의 높은 효율로 재생할 수 있어, 경제적이고 환경친화적으로 효소 작용으로 인하여 케톤 화합물로부터 (R)-형태의 키랄 알콜 화합물을 80%의 광학활성으로 대량생산 및 자동화로 제조할 수 있으므로 키랄 알콜 제조 산업에 유용하게 사용될 수 있다.
Abstract:
The present invention provides glucosidase having amino acid sequence described in the fourth sequence in a sequence list. By using the glucosidase of the present invention, waste and expensive purification costs can be reduced by replacing existing chemical methods for decomposing cellulose. In addition, the present invention shows excellent cellulose decomposition activities so that the present invention can be utilized in the feed industry, paper and detergent industries, and a saccharification process of fiber based biomass used for producing raw materials such as petroleum, alternative raw materials, specific functional materials, biopolymers and the likes.
Abstract:
본 발명은 신규 가시광선 흡수 그레핀-폴피린 광촉매, 이를 이용한 산화환원효소 보조인자의 재생방법 및 이를 이용한 효소반응으로 이산화탄소로부터 포름산을 제조하는 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 반응기에 인산완충용액; 산화형의 산화환원효소 보조인자; 산화환원 매개체; 및 가시광선 흡수 그레핀-폴피린 광촉매를 넣고 빛을 가하면서 교반시켜 환원형의 산화환원효소 보조인자를 생성시키는 단계를 포함하는 산화환원효소 보조인자의 재생방법 및 이를 이용한 효소반응으로 이산화탄소로부터 포름산을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 본 발명에 의하면, 전극 대신 가시광선을 흡수하는 그레핀-폴피린 광촉매를 사용함으로써 태양에너지를 사용하여 추가적인 에너지 비용의 낭비 없이 산화환원효소의 보조인자를 재생할 수 있어 경제적이고 환경친화적이므로, 대량생산 및 자동화가 가능하며, 더욱이 온난화가스인 이산화탄소를 고정하여 다양한 화합물을 선택적으로 제조하는 인공광합성을 응용한 신규 제조 산업에 유용하게 사용될 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A producing method of furfural is provided to reduce the manufacturing cost of the furfural by decreasing the catalyst loss rate, and by using a tungsten catalyst with chemical stability. CONSTITUTION: A producing method of furfural using xylose or hemicelluloses as a raw material comprises the following steps: converting the raw material into the furfural using a solid acid catalyst deposited with isopolytungstate to a zirconia supporting body in a reacting medium including supercritical fluid; and extracting and separating the furfural by spraying the supercritical fluid into the reacting medium The solid acid catalyst is formed depositing a isopolytungstate precursor to the zirconia supporting body and plasticizing the outcome at 700~1,200 deg C.