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公开(公告)号:CN106825066A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201611217495.9
申请日:2016-12-26
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
CPC classification number: B21B37/74 , B21B1/38 , B21B37/00 , B21B2001/386 , B21B2201/06 , B21B2201/08 , B21B2261/20 , F27B19/04
Abstract: 本发明涉及一种用于批量轧件等温同时长加热的集中轧制系统及方法,包括上料辊道、预热炉、左补温加热炉、两辊热轧机、右补温加热炉、出料辊道和压平装置,上料辊道连接预热炉,预热炉的出口连接左补温加热炉,左补温加热炉和右补温加热炉分别连接两辊热轧机,并且左补温加热炉和右补温加热炉分布在两辊热轧机的两侧,两辊热轧机还通过出料辊道连接压平装置,通过在两辊热轧机两侧对称布置具有保证批量轧件等温同时长加热的两套补温加热炉和一套预热炉实现批量轧件等温同时长加热的集中轧制。本发明系统控温精度和加热时长控制精确,结构紧凑占地面积小、节能环保、生产效率高、易实现自动化程度、操作维护简单、运行稳定可靠。
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公开(公告)号:CN106734197A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611245969.0
申请日:2016-12-29
Applicant: 广东技术师范学院
Inventor: 高吉祥
CPC classification number: B21B1/34 , B21B2201/06 , B21B2265/10 , C22C14/00 , C22F1/183
Abstract: 本发明公开了一种解决工业纯钛板冷轧粘辊的制造方法,包括以下步骤:铸坯→锻造→坯料加热→第一次高压水除磷→粗轧制→第二次高压水除磷→输送辊道往返摆动→精轧制→层流冷却→后处理。本发明目的是解决在工业纯钛板冷轧生产过程中容易粘辊问题,并提高钛板表面质量、延长轧辊使用寿命、提高生产效率、降低生产成本。本发明属于有色金属材料制造技术领域。
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公开(公告)号:CN106670245A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710029168.9
申请日:2017-01-16
Applicant: 徐州益众不锈钢有限公司
IPC: B21B45/04
CPC classification number: B21B45/04 , B21B2201/06
Abstract: 本发明涉及一种高温机械式除鳞机,包括滚筒、电机、联轴器和轴承座,所述的滚筒上设有击打机构,所述的滚筒的两端轴分别设有轴承座,其中一端的轴承座经联轴器与电机相连,所述滚筒两端的端轴上设有安全挡板,安全挡板通过螺栓固定在辊道底板上,其中安全挡板的是防止被清理的杂物四处飞溅造成安全事故。本发明结构简单、设计合理,利用快速旋转的离心力的作用便能充分在钢坯表面产生连续不间断的击打力,把氧化铁皮完全击打脱离钢坯,从而便达到了消除氧化铁皮对轧件危害的目的。
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公开(公告)号:CN106391721A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611034454.6
申请日:2016-11-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/16
CPC classification number: B21B37/16 , B21B2201/06
Abstract: 本发明属于热轧轧制工艺技术领域,公开了一种快速获取带钢镰刀弯大小的方法,包括:获取带钢两个测量点间距L1,以及两个测量点在所述带钢长度方向上的距离L2,以及带钢中心线偏移量h;建立带钢镰刀弯大小H与两个测量点间距L1、两个测量点在所述带钢长度方向上的距离L2、带钢中心线偏移量h以及带钢镰刀弯的曲率半径R的计算模型;依据所述计算模型获取H的计算公式。本发明提供了一种高效可靠的镰刀弯大小测量方法。
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公开(公告)号:CN106140816A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610810682.1
申请日:2016-09-08
Applicant: 广汉程明新材料科技有限公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2201/06 , B21B2261/20
Abstract: 本发明涉及一种采用轧机轧制生产钛与不锈钢复合卷的方法。本发明采用的坯体结构为:包括由下往上依次叠设的下层不锈钢板、下层钛板、隔离层、上层钛板、上层不锈钢板,上层不锈钢板与下层不锈钢板之间通过设于两者四周的封条板连接,且上层不锈钢板、下层不锈钢板、封条板三者配合形成密闭腔体,并使得上层钛板、隔离层、下层钛板设于密闭腔体内,密闭腔体内预留有上层钛板、下层钛板的延伸空间。本发明通过采用叠坯组坯的方式,有效避免了产生翘头和扣头现象。另外,本发明通过采用炉卷轧机轧制,可实现钛与不锈钢复合卷薄规格≤10mm的热轧,同时轧制过程中可以有效防止轧件温降。
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公开(公告)号:CN105964704A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610294139.0
申请日:2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 陈玉鑫 , 刘建华 , 韩乐 , 王莉 , 陈守关 , 詹美珠 , 王朝斌 , 田贵昌 , 彭国仲 , 王少军 , 闫文涛 , 白艳江 , 马海龙 , 王章岭 , 杨晋 , 徐永先 , 李向奎 , 王胜东 , 李欢 , 罗磊 , 李仕儒 , 黄财德
CPC classification number: B21B37/74 , B21B1/46 , B21B2201/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , F27D19/00 , F27D2019/0003
Abstract: 本发明公开了一种含铜钢连铸板坯加热方法及热轧工序加热炉,所述方法包括:所述含铜钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中,在第一温度下加热第一时间段,获得富铜相层厚度小于第一阈值或不含富铜相层的热坯;其中,所述第一温度小于等于富铜相生成最低温度,或所述第一温度大于等于1280℃;所述热坯经后处理工序后,获得铜脆表面缺陷检出率小于第二阈值的热轧钢卷。本发明提供的加热方法及加热炉,用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大,产线难以应用的技术问题。实现了减轻或消除了富铜相层,并增加产线操作的灵活性的技术效果。
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公开(公告)号:CN105458002A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510862446.X
申请日:2015-11-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/08
CPC classification number: B21B1/08 , B21B2201/06 , B21B2265/22
Abstract: 本发明属于型钢生产技术领域,具体地,本发明涉及一种热轧履带板用粗轧机孔型系统以及履带板的热轧方法。本发明提供一种热轧履带板用粗轧机孔型系统以及履带板的热轧工艺,具体为粗轧采用三辊轧机,坯料采用高度:宽度≤1的连铸钢坯;每个粗轧孔设有三个腿;在孔型的上方有与中间腿对应的假腿;粗轧孔型由腿高增长孔和翼板展宽孔组成。本发明针对现有技术的不足,依托现有三辊粗轧机,无需升级改造,即可实现履带板的热轧生产。
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公开(公告)号:CN105414181A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510992153.3
申请日:2015-12-25
Applicant: 西部钛业有限责任公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B3/00 , B21B37/28 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2201/06 , B21B2261/20
Abstract: 本发明公开了一种纯锆宽幅薄板的加工方法,该方法为:一、将纯锆板坯加热后进行第一轧制,得到第一半成品板坯;二、将第一半成品板坯加热后进行第二轧制,得到第二半成品板坯;三、将第二半成品板坯剪切后进行中间退火处理,得到第三半成品板坯;四、对第三半成品板坯进行抛丸处理和喷淋式酸洗处理,去除表面氧化皮后得到第四半成品板坯;五、对第四半成品板坯进行冷轧,得到第五半成品板坯;六、对第五半成品板坯进行除油处理、成品真空退火处理和校平处理,得到厚度为0.4mm~4mm,宽度为1000mm~1600mm的纯锆宽幅薄板。本发明能够得到表面质量良好、板形平整、组织均匀、横纵向力学性能均匀、各向异性小的纯锆宽幅薄板。
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公开(公告)号:CN105324190A
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201480034931.1
申请日:2014-04-30
Applicant: SMS集团有限公司
Inventor: A·斯普罗科
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B2201/06
Abstract: 本发明涉及一种用于制造金属带材(1)的方法,在其中,所述带材(1)在多机架轧机中被轧制,在轧机的最后一台轧制机架(2)之后沿输送方向(F)被带出并且在冷却装置(3)中被冷却。为了实现有利的晶粒结构和高的平整程度,本发明规定,带材或板材(1)在经过最后一台轧制机架(2)的工作轧辊之后紧接着经受附加的快速冷却(4),其中,带材或板材(1)的冷却至少部分地还在最后一台轧制机架(2)沿输送方向(F)的延伸之内进行,其中,通过从上和从下将冷却介质施加到带材或板材(1)上,进行快速冷却,其中,从下施加到带材或板材(1)上的冷却介质体积流量为从上施加到带材或板材(1)上的冷却介质体积流量的至少120%。
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公开(公告)号:CN104550229A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510031622.5
申请日:2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B1/22
CPC classification number: B21B37/28 , B21B38/08 , B21B2201/06 , B21B2263/04
Abstract: 本发明提供了一种热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法,通过建立热轧2250mm与1580mm两种类型平整机的单位轧制力与带钢中心凸度的模型方程,由已知热轧2250mm平整机单位轧制力设定值得到良好板形所应具备的带钢中心凸度值,以该值为连接点,通过模型方程求得热轧1580mm平整机不同轧制力所对应的带钢中心凸度,最后采用线性插值法可得到转换后热轧1580mm平整机所应给定的轧制力设定值。本发明提供的热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法,可用于新建热轧平整产线的工艺设定,以便尽快达产达效。同时还有助于缓解现有热轧平整机产能紧张的问题。
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