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公开(公告)号：KR1019990016655A
公开(公告)日：1999-03-15
申请号：KR1019970039278
申请日：1997-08-19
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B14/38 , C04B35/565
Abstract: 본 발명은 열탄소 환원 반응에 의하여 일산화규소를 연속적으로 발생시킴으로써 탄화규소 휘스커를 제조하는 방법이다. 본 발명에 따라, 반응 동안 일정한 특성을 갖는 탄화수소 휘스커를 제조할 수 있다.
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公开(公告)号：KR1019980073481A
公开(公告)日：1998-11-05
申请号：KR1019970008754
申请日：1997-03-14
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/584
Abstract: 산화물 소결조제와 α-Si
3 N
4 분말의 혼합물로부터 제조된, 표면부에 비하여 상대적으로 조대한 구조를 갖는 내부와, 이 내부와 동일한 소결조제와 β-Si
3 N
4 의 혼합물로부터 제조된, 상기 내부 보다 상대적으로 미세한 구조를 갖는 표면부로 이루어진, 이층 미세구조를 갖는 질화규소 소재 및 그의 제조 방법이 제공된다. 본 발명의 이층 미세구조 질화규소 소재는 재료 전체의 파괴 인성이 우수함과 동시에 표면부의 강도가 우수하고, 기계 가공 후 표면 조도가 작은 장점이 있기 때문에, 베어링, 메카니칼 씰 등의 각종 내마로 부품에 응용할 수 있다.-
13.发明授权
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公开(公告)号：KR1019970003829B1
公开(公告)日：1997-03-22
申请号：KR1019930025547
申请日：1993-11-27
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: H01L21/205
Abstract: It is about a silicon carbide coated graphite jig and manufacturing method of thereof for semiconductor wafer processes, which has improved thermal shock tolerance. The silicon carbide coated graphite jig comprises graphite base, graphite-siliconcarbide compound material layer and silicon carbide coating layer. The content of silicon carbide in the graphite-siliconcarbide compound material layer between the graphite base and the silicon carbide coating layer has an incline gradually increasing from the graphite base to the surface of the silicon carbide coating layer.
Abstract translation: 关于碳化硅涂覆的石墨夹具及其半导体晶片工艺的制造方法，其具有改善的耐热冲击性。 碳化硅涂覆的石墨夹具包括石墨基，石墨 - 碳化硅复合材料层和碳化硅涂层。 石墨基底与碳化硅涂层之间的石墨 - 碳化硅复合材料层中的碳化硅含量从石墨基体向碳化硅涂层的表面逐渐增加。
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公开(公告)号：KR100112933B1
公开(公告)日：1997-03-10
申请号：KR1019930020438
申请日：1993-10-04
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/584 , C04B35/495
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100321566B1
公开(公告)日：2002-04-17
申请号：KR1019980060278
申请日：1998-12-29
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C22B19/38
Abstract: 본 발명은 고순도 산화아연(ZnO) 미분의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 본 발명은 산화아연과 아연이 혼합된 원료를 회전로에서 환원 또는 증발시켜 아연 가스를 발생시키고 이를 다시 산화시켜 산화아연 미분을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 산화아연 제조 방법에 따르면, 산화아연의 환원 및(또는) 아연의 증발, 및 이에 의해 생성된 아연 가스의 산화를 단일 반응로 내에서 동시에 수행함으로써 산화아연 미분의 제조에 필요한 설비를 간단하게 하고, 아연 가스의 산화 반응에서 발생하는 반응열을 산화아연의 환원 및 아연의 증발에 재사용함으로써 전체 공정의 열효율을 개선시켜 산화아연 제조 비용을 절감할 수 있다.-
公开(公告)号：KR1020010029189A
公开(公告)日：2001-04-06
申请号：KR1019990041870
申请日：1999-09-30
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: H01M4/40
Abstract: PURPOSE: A preparation method of amorphous lithium-manganese oxides is provided for producing the oxides as anode materials of lithium ion rechargeable battery by means of high energy milling process to mechanically alloy a mixture of powdered lithium and manganese materials. CONSTITUTION: A process for preparing amorphous lithium-manganese oxides comprises for grinding a mixture of powdered lithium and manganese materials at ordinary temperature by means of high energy milling process for mechanically alloying, for example by using the spex mill for about 12 hours. During the grinding process, it is preferable to add desired amount of semi-polar solvent such as alcohol and 1-5 wt.% of any conductive material such as carbon based on total 100 weight percent of the mixture. Li/Mn ratio of the mixture is preferably 0.3-1.3. The oxides are useful as anode materials of lithium ion rechargeable battery having extended life.
Abstract translation: 目的：提供一种无定形锂锰氧化物的制备方法，用于通过高能量研磨工艺制备氧化物作为锂离子可再充电电池的负极材料，以机械合金粉末状锂和锰材料的混合物。 构成：制备无定形锂锰氧化物的方法包括：在常温下通过用于机械合金化的高能量研磨方法来研磨粉末状锂和锰材料的混合物，例如通过使用spex研磨机约12小时。 在研磨过程中，优选添加所需量的半极性溶剂如醇和1-5重量％的任何导电材料如碳，基于总共100重量％的混合物。 混合物的Li / Mn比优选为0.3〜1.3。 氧化物可用作具有延长寿命的锂离子可再充电电池的阳极材料。
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公开(公告)号：KR100209539B1
公开(公告)日：1999-07-15
申请号：KR1019970039278
申请日：1997-08-19
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B14/38 , C04B35/565
Abstract: 본 발명은 열탄소 환원 반응에 의하여 일산화규소를 연속적으로 발생시킴으로써 탄화규소 휘스커를 제조하는 방법이다. 본 발명에 따라, 반응 동안 일정한 특성을 갖는 탄화수소 휘스커를 제조할 수 있다.
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公开(公告)号：KR1019950011373A
公开(公告)日：1995-05-15
申请号：KR1019930020439
申请日：1993-10-04
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/58 , C04B35/583 , C04B35/581 , C04B35/50
Abstract: 본 발명은 세라믹스의 테이프성형 및 주입성형에 적합한 슬러리 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 슬러리 조성물은, 질화규소나 질화알루미늄 분말에 Ca, Al, Si등의 산화물로 이루어진 소결조제와 바인더로 폴리비닐부팅알 및 분산제로 폴리옥시카보닐펜타메틸렌을 첨가하고 용매를 가하여 볼밀링함으로써 테이프성형 및 주입성형에 적합한 슬러리 조성이 얻어지게 된다. 본 발명의 세라믹스 슬러리 조성은 분산특성이 우수하여 슬러리 제조 후 48시간 경과 후에도 세라믹 분말이 침강되지 않으며, 테이프성형 또는 주입성형된 다음의 건조공정에서 균열이 발생하지 않는 이점이 있다.
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