Abstract:
본 발명은 자전 고온 반응 합성법에 의해 B 2 O 3 , C, Mg의 혼합물로 부터 B 4 C 분말을 제조할 때 동반되는 과량의 MgO을 유용한 Mg화합물로 회수하는 방법에 관한 것으로, B 4 C분말을 B 2 O 3 (또는 H 3 BO 3 )와 탄소 분말에 Mg분말을 혼합하여 SHS 방법에 의하여 제조함에 있어서, 반응 생성물을 증류수 또는 알콜로 세척하여 미반응 B 2 O 3 (또는 H 3 BO 3 )을 제거하고, 미반응 B 2 O 3 (또는 H 3 BO 3 )이 제거된 반응 생성물을 묽은 황산에 분산시킨 후 일정 시간 교반하여 미반응 Mg와 반응 생성물의 MgO를 황산과 반응시킨 후 필터로 B 4 C를 분리하고, B 4 C가 분리된 여과액을 농축시켜 결정상의 MgSO 4 ·nH 2 O를 얻는 것으로 이루어지는 자전 고온반응 합성법에 의한 탄화붕소 분말 제조시 부산물 MgO의 환경 친화적 분리 방법을 제공한다. 본 발명에 의하면 비교적 간단한 공정에 의하여, 자전 고온 반응 합성법에 의해 B 2 O 3 , C, Mg의 혼합물로 부터 B 4 C 분말을 제조할 때 동반되는 과량의 MgO로부터 비료 성분인 결정상의 MgSO 4 을 얻을 수 있어 자원 재활용이 가능하고, 종래의 MgO 처리 방법인 폐산 처리에서 발생되는 환경 오염을 방지할 수 있게 된다.
Abstract:
본 발명은 질화티탄계 저항체와 그 주위에 열팽창계수가 점진적으로 변화하는 질화규소 절연성 기판이 형성되어서 된 판상세라믹 발열체에 관한 것이다. 본 발명의 발열체는 질화규소 분말에 1~18중량%의 소결조제와 열팽장계수 조절제로서 규화몰리브데늄 또는 탄화텅스텐을 20중량% 이하의 범위에서 첨가량을 변화시켜가면서 제조한 여러가지 열팽창계수의 질화규소 테이프를 제조하여, 이들 테이프중 질화티탄 저항체와 비슷한 테이프상에 질화티탄 페이스트를 인쇄 도포한 후 다수매의 테이프를 열팽창계수가 변화되도록 다수매 순차적층한 후, 이 적층성형체에 대해 탈지 →소결 →리드선 부착공정을 행하여 얻어진다. 이와같은 본 발명의 제조 방법을 통해 얻어진 판상세라믹 발열체는 저항체와 절연성 기판 사이의 열팽창계수 차이에 의해 발생되는 열적 피로현상과 이에따른 균열 발생현상이 억제되어 열충격 저항성이 우수하다는 장점이 있다.
Abstract:
PURPOSE: A method is provided to produce oxidized zinc powders by generating a zinc gas with reducing or evaporating a raw material mixed with an oxidized zinc and a zinc in a rotary kiln and by oxidizing again. CONSTITUTION: Cokes is mixed in a raw material mixed with an oxidized zinc, a zinc and other impurities. The prepared raw material is continuously inputted in a rotary kiln heated over 900°C by burning a raw material such as a LPG, a liquefied propane gas and a coal with air. A degree to convert to a zinc gas is decided by measuring a weight reduction of raw material generated due to a progress of reaction. The generated zinc gas is oxidized by contacting with air inside the same rotary kiln. The air is supplied in a regular part inside the rotary kiln through a separated inlet.
Abstract:
산화물 소결조제와 α-Si 3 N 4 분말의 혼합물로부터 제조된, 표면부에 비하여 상대적으로 조대한 구조를 갖는 내부와, 이 내부와 동일한 소결조제와 β-Si 3 N 4 의 혼합물로부터 제조된, 상기 내부 보다 상대적으로 미세한 구조를 갖는 표면부로 이루어진, 이층 미세구조를 갖는 질화규소 소재 및 그의 제조 방법이 제공된다. 본 발명의 이층 미세구조를 질화규소 소재는 재료 전체의 파괴 인성이 우수함과 동시에 표면부의 강도가 우수하고, 기계 가공 후 표면 조도가 작은 장점이 있기 때문에, 베어링 메카니칼 씰 등의 각종 내마모 부품에 응용할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 이산화규소 및 알루미나 성분을 포함하는 원료에 불활성 기체를 흘려주면서 가열하여 목적하는 반응 온도에 도달하면, 거기에 불화탄소 및 수소의 혼합 기체, 또는 불화탄소, 수소 및 수증기의 혼합 기체를 흘려주고 소정의 반응 시간이 경과한 후 합성된 생성물을 수거함으로써 멀라이트 휘스커를 제조하는 신규한 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따라 불화탄소를 반응물로서 사용함으로써, 종래의 멀라이트 휘스커 제조 방법에 비해 합성 공정이 간단해지고 비용이 절감될 뿐만 아니라, 합성 반응이 원료 전체에 걸쳐 균일하게 일어나며, 크기가 큰 멀라이트 휘스커가 발생하게 되는 장점을 얻게 된다.
Abstract:
The ceramic heat building has a resistor of titanium nitride base comprising 1-30 wt.% a silicon nitride, 1-15 wt.% an erbium oxide(Er2O3) or ytterbium oxide(Yb2O3), 1-10 wt.% a silicon oxide(SiO2) and a residual titanium nitride, an insulating substrate of silicon nitride base comprising 1-18 wt.% a sintering aid agent, 1-20 wt.% a silicified molybdenum or tungsten carbide as a controlling agent of the thermo expansion coefficient, and a residual silicon nitride, and the thermo expansion coefficient being changed gradually from the surrounding of said resistor to the surface. Thereby, the plate-like ceramic heat building shows a high strength at high temperature and excellent thermo shock resistance.
Abstract:
The composition comprises a sintering agent, dispersing agent and ceramic powder as a major component, and other solvents. The process using this composition includes the addition of a binder and a plasticizer to the first slurry obtained by ball milling, followed by manufacturing tape casting. The composition provides the hindered settling of ceramic powder with the passage of time, which is less susceptible to cracking during drying after tape casting.
Abstract:
본 발명은 흑연 기재와 탄화규소 피복층 사이에, 흑연 기재로부터 탄화규소 피복층에 이르기까지 탄화규소의 함량이 점진적으로 증가하는 구배를 갖는 흑연-탄화규소 복합 재료층을 갖는 특징으로 하는 탄화규소 피복 흑연 치구 및 그의 제조 방법을 기재하고 있다. 본 발명의 흑연 치구는 흑연-탄화규소 복합 재료층을 가지고 있어 흑연 기재로부터 탄화규소층에 이르기까지 열팽창 계수가 점진적으로 변화하게 되므로 급열 및 급냉의 사용 조건에서 장기간 사용하여도 피복층의 박리 및 균열이 발생하지 않아 우수한 열출격 내성을 나타낸다.
Abstract:
PURPOSE: A silicon carbide ceramics is provided which does not deteriorates high temperature strength by having superior oxidation resistance even in case that the silicon carbide ceramics is maintained at high temperature for a long period of time, and a process for manufacturing the silicon carbide ceramics is provided. CONSTITUTION: The process for manufacturing high toughness silicon carbide ceramics with improved oxidation resistance comprises the steps of obtaining a raw material powder mixture by mixing β-silicon carbide powder with solvent, 0.1 to 3 wt.% of an organic binder such as polyethylene glycol or polyvinyl alcohol, and 2 to 25 wt.% of sintering aid consisting of a composition of 0.5 to 10 wt.% of α-silicon carbide powder, 1 to 12 wt.% of aluminum nitride and 2 to 25 wt.% of rare earth metal silicate compound (Re2Si2O7), or a composition of 1 to 12 wt.% of aluminum nitride and 2 to 25 wt.% of rare earth metal oxide (Re2O3) and silica (SiO2) for the total weight of ceramics; compression molding the raw material powder mixture; and heat treating the sintered green compact under the pressure by an inert gas after sintering the obtained green compact at the temperature range of 1800 to 1900 deg.C, wherein the mixing comprises drying after wet type ball milling, the rare earth metal is a metal selected from Y, Yb, Er, Lu, La and Sc, and a mole ratio of the rare earth metal oxide to silica is 1:2.
Abstract translation:目的:提供一种碳化硅陶瓷,即使在碳化硅陶瓷长时间保持高温的情况下,其耐氧化性也不会降低高温强度,并且碳化硅陶瓷的制造工艺是 提供。 本发明的目的在于提供一种具有改善的抗氧化性的高韧性碳化硅陶瓷的制造方法,该方法包括以下步骤:通过将β-碳化硅粉末与溶剂混合得到原料粉末混合物,将0.1-3重量%的有机粘合剂 聚乙二醇或聚乙烯醇,以及2至25重量%的由0.5至10重量%的α-碳化硅粉末,1至12重量%的氮化铝和2至25重量%的组合物组成的烧结助剂 的稀土金属硅酸盐化合物(Re 2 Si 2 O 7)或1至12重量%的氮化铝和2至25重量%的稀土金属氧化物(Re 2 O 3)和二氧化硅(SiO 2)的组合物的总重量 陶瓷; 压缩成型原料粉末混合物; 在1800〜1900℃的温度范围内烧结所得到的压粉体后,在惰性气体的压力下对烧结后的压粉体进行加热处理,其中混合包括湿式球磨后干燥,所述稀土金属为金属 选自Y,Yb,Er,Lu,La和Sc,稀土金属氧化物与二氧化硅的摩尔比为1:2。