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公开(公告)号：KR101571665B1
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：KR1020130140385
申请日：2013-11-19
Abstract: 본발명은알루미늄합금조성물및 이를이용한다이캐스팅제품의열처리방법에관한것으로, 보다상세하게는, 전체조성물중량에대하여, 구리(Cu) 1.5~5.0중량%, 규소(Si) 7.5~18.0중량%, 주석(Sn) 0초과~0.3중량%, 아연(Zn) 0초과~2.0중량% 및잔부의알루미늄(Al) 등을포함하는알루미늄조성물또는당업계에공지된어떠한알루미늄조성물을이용하여제조된알루미늄합금을 450~470℃까지가열하는승온단계; 상기 450~470℃로승온된알루미늄합금을 15~30분동안유지하는용체화단계; 상기용체화된알루미늄합금을상온으로급랭하는퀜칭단계; 상기퀜칭된알루미늄합금을가열하여일정온도를유지하는인공시효단계; 및상기인공시효된알루미늄합금을상온으로냉각하는냉각단계; 등을포함함으로써, 블리스터등의발생없이다이캐스팅으로제조된알루미늄합금의강도및 물성등을향상시킬수 있는다이캐스팅용알루미늄합금조성물및 이를이용하여제조한알루미늄합금의열처리방법에관한것이다.
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公开(公告)号：KR100716374B1
公开(公告)日：2007-05-11
申请号：KR1020060039835
申请日：2006-05-03
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor： 윤형섭
IPC: B21D7/04
Abstract: 본 발명은 마그네슘 합금관의 굽힘 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프 및 형재 등의 굽힘 가공시 곡관 외측부를 포함하여 전체 단면의 80∼90%를 형상 보정 가이드로 규제하는 동시에 관내에 유도코일을 갖는 멘드럴을 삽입하여 곡관의 외측 굽힘부 및 내측 굽힘부의 온도를 각기 다른 적합한 온도로 가열함으로써, 외측 굽힘부의 편평화 및 내측 굽힘부의 주름 발생을 동시에 방지할 수 있도록 한 마그네슘 합금관의 굽힘 장치 및 방법에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 원형파이프의 굽힘 가공될 부분의 내부로 굽힘 변형이 자유롭게 삽입되는 멘드럴과; 상기 멘드럴의 내부에 장착되어, 하나는 원형파이프의 내측 굽힘부를, 다른 하나는 원형파이프의 외측 굽힘부를 가열하게 되는 2개의 가열코일과; 상기 원형파이프의 내측 굽힘부상에 배치되어 내측 굽힘부를 눌러주는 굽힘롤과; 상기 원형파이프의 외측 굽힘부를 받쳐주는 받침롤과; 상기 원형파이프의 양단이 안착되는 다이를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금관의 굽힘 장치 및 방법을 제공한다.
마그네슘 합금관, 굽힘 장치 및 방법, 외측 굽힘부, 내측 굽힘부, 가열코일Abstract translation: 本发明涉及镁合金管的弯曲加工装置和方法，以及更具体地，在同一时间在所述框架构件，例如管道的弯曲，并且包括在所述外侧管诱导弯曲以调节形状校正引导件的总横截面积的80％-90％ 镁合金管的弯曲色烯插入大教堂防止外弯曲并发生皱纹，外弯曲扁平且在相同时间内弯曲部的温度加热到不同的合适的温度下弯曲具有线圈的内弯曲 装置和方法。
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公开(公告)号：KR1020160122883A
公开(公告)日：2016-10-25
申请号：KR1020150052334
申请日：2015-04-14
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor： 윤형섭
Abstract: 본발명은용탕의움직임을실시간으로모니터링하는방법에관한것으로서, 음압측정장치를이용하여다이캐스팅공정중에용탕충전시발생하는음압을분석하는것에의해용탕의움직임과소재의결함여부를비파괴적으로판단하는방법에관한것이다. 상술한종래기술의문제점을해결하기위한본 발명에의하면, 고정금형과이동금형을이용하는다이캐스팅공정에서, 상기이동금형에장착되어음압측정장치를이용해측정된음압을분석하여용탕의움직임을모니터링방법에있어서, 상기음압측정장치가부착된이동금형과고정금형을결합하는단계; 상기고정금형에용탕을삽입하는단계; 상기음파측정장치가캐비티내에서이동금형과용탕의충돌음을측정하는단계; 상기음압측정장치가충돌음을증폭한후 필터링하는단계; 상기음압측정장치가증폭한후 필터링한충돌음을분석하는단계;를포함하여이루어지는상기다이캐스팅공정중 용탕의움직임을모니터링하는방법을제공한다.
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公开(公告)号：KR101601503B1
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：KR1020140138292
申请日：2014-10-14
CPC classification number: B22D17/20 , B22C9/064 , B22D17/24 , B22D19/0072
Abstract: 파이프내 용탕혼입방지기능을갖는코어핀및 이를이용한주조장치가소개된다. 본발명의파이프내 용탕혼입방지기능을갖는코어핀은, 금형에삽입된파이프의일단에접촉하여상기파이프일단을밀폐하는것을특징으로한다.
Abstract translation: 公开了防止熔融金属引入管道的芯销和使用其的铸造装置。 根据本发明，防止熔融金属引入管的芯销与插入模具中的管的一端接触以密封管的一端。 防止熔融金属引入管道的芯销包括：与插入模具中的管的一端接触的球以密封管的一端; 以及固定销，其被联接以附接和分离到球。
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公开(公告)号：KR101583965B1
公开(公告)日：2016-01-08
申请号：KR1020140105319
申请日：2014-08-13
IPC: B22D15/00
Abstract: 본발명은파이프를삽입한다이캐스팅주조간에주조용탕이파이프로흘러들어가지않게하기위한주조간 파이프내 용탕혼입방지장치에관한것이다. 이러한본 발명은끝단이개구되는파이프가삽입된주조물의주조간 상기파이프내 용탕혼입방지장치에있어서, 상기파이프의끝단을개폐하는마개부재및 상기파이프의내부에마련되며, 상기마개부재에연결되어상기마개부재가상기파이프의개구된양단을막도록상기마개부재를탄성력으로끌어당기는탄성부재를포함하는것을특징으로한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种防止熔融金属混入铸件之间的管道中的装置，其防止铸造熔融金属流入插入管道的压铸件之间的管道中。 本发明的装置包括：开闭管道端部的止动构件，其特征在于，在所述装置中， 以及弹性构件，其配置在管中，与止动构件连接，弹性地拉动止动构件，以使止动构件阻塞管的两个开口端。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020150057269A
公开(公告)日：2015-05-28
申请号：KR1020130140385
申请日：2013-11-19
Abstract: 본발명은알루미늄합금조성물및 이를이용한다이캐스팅제품의열처리방법에관한것으로, 보다상세하게는, 전체조성물중량에대하여, 구리(Cu) 1.5~5.0중량%, 규소(Si) 7.5~18.0중량%, 주석(Sn) 0초과~0.3중량%, 아연(Zn) 0초과~2.0중량% 및잔부의알루미늄(Al) 등을포함하는알루미늄조성물또는당업계에공지된어떠한알루미늄조성물을이용하여제조된알루미늄합금을 450~470℃까지가열하는승온단계; 상기 450~470℃로승온된알루미늄합금을 15~30분동안유지하는용체화단계; 상기용체화된알루미늄합금을상온으로급랭하는퀜칭단계; 상기퀜칭된알루미늄합금을가열하여일정온도를유지하는인공시효단계; 및상기인공시효된알루미늄합금을상온으로냉각하는냉각단계; 등을포함함으로써, 블리스터등의발생없이다이캐스팅으로제조된알루미늄합금의강도및 물성등을향상시킬수 있는다이캐스팅용알루미늄합금조성물및 이를이용하여제조한알루미늄합금의열처리방법에관한것이다.
Abstract translation: 本发明涉及铝合金组合物，以及使用该铝合金组合物热处理压铸产品的方法，更具体地涉及用于压铸的铝合金组合物和由此制造的铝合金的热处理方法。 该方法包括：使用铝组合物制造铝合金的升温步骤，所述铝合金包含1.5-5.0重量％的铜（Cu），7.5-18.0重量％的硅（Si），大于0但为0.3重量％以下的 相对于本领域已知的组合物的整个重量，锡（Sn），大于0但为2.0重量％以下的锌（Zn），其余为铝（Al） 将在450-470℃加热15-30分钟的铝合金的固溶热处理步骤; 在室温下淬火固溶热处理的铝合金的淬火步骤; 通过加热淬火的铝合金将铝合金保持在恒定温度的人造时效步骤; 以及在室温下冷却人造老化的铝合金的冷却步骤。 因此，本发明提高了通过压铸而不发生水泡的铝合金的强度和性能。
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公开(公告)号：KR1020130131052A
公开(公告)日：2013-12-03
申请号：KR1020120054806
申请日：2012-05-23
Applicant: 현대자동차주식회사
CPC classification number: C22F1/043 , B22D21/007 , C22C21/02 , C22F1/002
Abstract: The present invention relates to a heat treatment method for aluminum alloy products and an aluminum alloy composition and, more specifically, a heat treatment method for aluminum alloy products and an aluminum alloy composition used in the same, capable of improving the durability and obtaining material properties by including a step for applying heat to an aluminum alloy produced using a die-casting method; a solution step for maintaining the aluminum alloy to which the heat is applied at the temperature of 470-500°C for 15-50 minutes; a quenching step for cooling an aluminum alloy solution; and an artificial aging step for applying the heat to the quenched aluminum alloy and by applying to dis-cast aluminum alloy products which cannot be heat-treated due to a blister. [Reference numerals] (AA) Temperature;(BB) Solution treatment;(CC) Quenching;(DD) Artificial aging (Aging);(EE) 15-30 minutes;(FF) 1-3 hours;(GG) Time
Abstract translation: 本发明涉及一种铝合金制品的热处理方法和铝合金组合物，更具体地说，涉及一种铝合金制品的热处理方法及其中使用的铝合金组合物，其能够提高耐久性和获得材料性能 通过包括对使用压铸法制造的铝合金进行加热的步骤; 用于在470-500℃的温度下保持施加热量的铝合金15-50分钟的溶液步骤; 用于冷却铝合金溶液的淬火步骤; 以及用于将热量施加到淬火的铝合金上并通过施加到由于泡罩而不能被热处理的铝合金产品的人造时效步骤。 （AA）温度;（BB）溶液处理;（CC）淬火;（DD）人造老化（老化）;（EE）15-30分钟;（FF）1-3小时;（GG）时间
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公开(公告)号：KR1020120136493A
公开(公告)日：2012-12-20
申请号：KR1020110055462
申请日：2011-06-09
Applicant: 현대자동차주식회사 , 부산대학교 산학협력단
Abstract: PURPOSE: A preprocessing method for electroplating of a magnesium alloy is provided to effectively prevent stains on the surface of the magnesium alloy after pickling by using an ethylene glycol-nitric acid solution as pickling solution. CONSTITUTION: A preprocessing method for electroplating of a magnesium alloy comprises a step of pickling the magnesium alloy at 35-50°C with an ethylene glycol-nitric acid solution(S110) which comprises 75vol.% of ethylene glycol, 12vol.% of nitric acid, 3vol.% of phosphoric acid, and 10vol.% of water. [Reference numerals] (S110) Step of pickling magnesium alloy with ethylene glycol-nitric acid solution; (S130) Step of washing the pickled magnesium alloy with caustic soda solution
Abstract translation: 目的：提供一种电镀镁合金的预处理方法，通过使用乙二醇 - 硝酸溶液作为酸洗液，有效防止酸洗后镁合金表面的污渍。 构成：用于电镀镁合金的预处理方法包括用35-50℃的乙醇 - 硝酸溶液（S110）酸洗镁合金的步骤，该溶液含有75vol。％的乙二醇，12vol。％的硝酸 酸，3体积％的磷酸和10体积％的水。 （S110）用乙二醇 - 硝酸溶液浸渍镁合金的工序; （S130）用苛性钠溶液洗涤酸洗镁合金的步骤
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公开(公告)号：KR1020120127840A
公开(公告)日：2012-11-26
申请号：KR1020110045584
申请日：2011-05-16
Applicant: 현대자동차주식회사 , 부산대학교 산학협력단
Abstract: PURPOSE: A magnesium alloy plating method and a pretreatment method for the same are provided to improve plating adhesion by implementing pretreatment for forming a substitution copper film on the surface of a magnesium alloy. CONSTITUTION: A magnesium alloy plating method comprises the steps of implementing pretreatment on a magnesium alloy surface to form a substitution copper film and implementing copper or nickel electroplating using a pyrophosphate copper-containing solution or a pyrophosphate nickel-containing solution as plating bath. In the pretreatment step, the magnesium alloy is dipped in a solution including NaF, Na4P2O7, and CuSO4 at a predetermined temperature for a predetermined time. [Reference numerals] (AA) Copper electroplated layer; (BB) Substitution copper film; (CC) Magnesium alloy
Abstract translation: 目的：提供镁合金电镀方法及其预处理方法，以通过在镁合金表面上实施用于形成取代铜膜的预处理来提高电镀附着力。 构成：镁合金电镀方法包括以下步骤：在镁合金表面上实施预处理以形成取代铜膜，并使用含焦磷酸铜的溶液或焦磷酸盐的含镍溶液作为电镀液来实施铜或镍电镀。 在预处理步骤中，将镁合金浸渍在包含NaF，Na 4 P 2 O 7和CuSO 4的溶液中，在预定温度下预定的时间。 （标号）（AA）铜电镀层; （BB）替代铜膜; （CC）镁合金
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公开(公告)号：KR1020120018548A
公开(公告)日：2012-03-05
申请号：KR1020100081464
申请日：2010-08-23
Applicant: 현대자동차주식회사
Abstract: PURPOSE: A spool valve for automatic transmission and a manufacturing method thereof are provided to minimize a decrease in transmission due to hydraulic loss since a thermal expansion coefficient is large, so a gap to a valve body decreases. CONSTITUTION: A spool valve for automatic transmission comprises next steps. An extrusion member is made using Mg alloy whose main component is Mg, to which Al of 7.5-9.5 wt%, Mn of 0-1.15 wt%, Zn of 0~1.5 wt% and other alloy including Fe, Cu, Ni and the like. The extrusion member is processed to form a spool valve shape of a molding member. On the molding member, solution treatment is made for a given time at a temperature of 375-395°C and then oil quenching is made. Aging treatment is made on the molding member thermally treated for a given time at a temperature of 375-395°C.
Abstract translation: 目的：提供一种用于自动变速器的滑阀及其制造方法，以使由于热膨胀系数大而导致由于液压损失导致的变速器减少，从而与阀体的间隙减小。 构成：用于自动变速器的滑阀包括下一步骤。 使用主要成分为Mg的Mg合金，7.5-9.5重量％的Al，0-1.15重量％的Mn，0〜1.5重量％的Zn和包含Fe，Cu，Ni的其它合金和 喜欢。 挤出构件被加工成模制构件的滑阀形状。 在成型构件上，在375-395℃的温度下进行固定处理一定时间，然后进行油淬火。 在350-395℃的温度下对在一定时间内热处理的成型构件进行老化处理。
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