Abstract:
신규한 조성물 및 반도체 및 MEMS 디바이스의 제조 동안 보호 레이어로서 이러한 조성물을 사용하는 방법이 제공된다. 조성물은 용매 시스템에 분산되거나 용해된 사이클로올레핀 공중합체를 포함하고, 산 식각 및 다른 가공 및 취급 동안 기판을 보호하는 레이어를 형성하기 위하여 사용될 수 있다. 보호 레이어는 광민감성 또는 비-광민감성일 수 있고, 보호 레이어 아래에 프라이머 레이어와 함께 또는 프라이머 레이어 없이 사용될 수 있다. 바람직한 프라이머 레이어는 용매 시스템 중의 염기성 고분자를 포함한다.
Abstract:
PURPOSE: A sound sense and manufacturing method thereof are provided to improve productivity by preventing increase of the number of fabrication process and to protect the upper side peripheral part of a silicon substrate using a protective film which uses a back plate. CONSTITUTION: A conductivity diaphragm(33) is arranged on in the upward of a silicon substrate(32) having a back chamber(35). The diaphragm is supported by an anchor(37). The conductivity diaphragm is covered on the upper part of the silicon substrate in order to fix a plate part(39). A back plate(34) is composed by preparing a conductivity fixed electrode film(40) in the lower-part of the plate part. A electric signal corresponding to the change of electrostatic capacity between the conductivity fixed electrode film and the conductivity diaphragm is outputted from a fixing side electrode pad and an operation side electrode pad(46) to outside. A protective film(53) is successively prepared with the plate part in the circumference of the plate part.
Abstract:
적어도 하나의 캐비티(2)가 존재하는 기판(1)을 포함하는 MEMS 소자가 설명된다. 상기 캐비티(2)는 상기 기판(1)의 능동면에 대해서는 폐쇄된다. 상기 기판(1)의 능동면의 반대면에는 비능동면이 형성되고, 상기 기판(1)은 상기 비능동면 상의 커버링 필름(3)에 의해 커버된다. 또한, MEMS 소자를 제조하는 방법에 설명되며, 상기 방법은 다음 단계들을 포함한다. 제1단계에서, 기판 웨이퍼(1) 상에 캐비티(2)가 생성되고, 상기 캐비티(2)는 능동면에 대해서는 폐쇄되고, 비능동면에 대해서는 개구부를 갖는다. 제2단계에서, 상기 기판 웨이퍼(1)의 비능동면에 커버링 필름(3)이 인가되고, 상기 커버링 필름(3)은 상기 기판 웨이퍼(1) 중 적어도 상기 캐비티들(2) 사이의 기판 웨이퍼(1) 영역에서 기판 웨이퍼(1)에 접착 본딩된다.
Abstract:
The present invention, by improving the silicon surface/bulk micromachining technology using two steps of silicon etch mask patterning and four steps of silicon etching, fabricates a structure which has vertically offset electrodes and consequently fabricates an electrostatic vertical and torsional actuator using one single-crystalline silicon wafer. According to the method of the present invention, the problems of the prior art that used a number of silicon wafers and single/double SOI wafers, or combining of these wafers with additional deposited poly-crystalline silicon films, may be resolved.
Abstract:
웨이퍼 레벨 센싱 패키지 및 그 제조 공정이 설명된다. 그 공정은 센싱 영역과 패드를 갖는 센싱 칩을 갖는 웨이퍼를 구비하는 단계; 웨이퍼에 스트레스 완화층을 형성하는 단계; 스트레스 완화층에 포토레지스트층을 클래드하는 단계; 개구 영역과 센싱 영역을 노출함이 없이 패드 및 스트레스 완화층의 일부를 노출하도록 포토레지스트층을 패턴하는 단계; 포토레지스트층에 의해 노출된 스트레스 완화층의 부분에 재배선 패드의 도전성 금속층을 형성하는 단계; 포토레지스트층을 제거하는 단계; 스트레스 완화층과 도전성 금속층에 리클래딩 포토레지스트층을 형성하는 단계; 재분배 패드 영역 상부의 리클래딩 포토레지스트층에 홀을 형성하는 단계; 도전성 금속층에 전기적으로 연결하기 위해 홀에 도전성 범프를 형성하는 단계를 포함한다.
Abstract:
The present invention proposes a production method for chips in which as many method steps as possible are carried out in the wafer assemblage, that is to say in parallel for a multiplicity of chips arranged on a wafer. This concerns a method for producing a multiplicity of chips whose functionality is realized on the basis of the surface layer (2) of a substrate (1). In this method, the surface layer (2) is patterned and at least one cavity is produced below the surface layer (2) such that the individual chip regions (5) are interconnected and/or connected to the rest of the substrate (1) merely by means of suspension webs, and/or such that the individual chip regions (5) are connected to the substrate layer (4) below the cavity by means of supporting elements (7) in the region of the cavity. The suspension webs and/or supporting elements (7) are separated during singulation of the chips. According to the invention, the patterned and undercut surface layer (2) of the substrate (1) is embedded into a plastics composition (10) before the singulation of the chips.
Abstract:
본 발명은 다이싱시에 기판 표면을 보호하는 보호제의 잔류물이 보호제를 제거한 후에도 남지 않고, 다이싱시의 절삭 가루 등도 확실하게 제거할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다. 디바이스 소자를 제조하는 경우, 우선, 기판에 복수의 디바이스 소자를 형성한다(S1). 계속해서, 다이싱 전에 디바이스 소자가 형성된 기판의 적어도 표면에 휘발성 보호제를 도포한다(S2). 그 후, 다이싱에 의해 각 디바이스 소자를 분리한다(S3). 다이싱 공정 후, 휘발성 보호제의 표면을 세정한다(S4). 이 세정 공정 후, 휘발성 보호제를 증발시킨다(S5).
Abstract:
A device manufacturing method and a dicing method are provided to increase a yield in a manufacturing process by preventing defects of a device. A device fabrication process is performed to form a plurality of devices in a substrate(S1). A coating process is performed to coat a volatile protective agent on a surface of the substrate(S2). A dicing process is performed to separate the devices from the substrate(S3). A cleaning process is performed to clean the surface of the volatile protective agent(S4). An evaporation process is performed to evaporate the volatile protective agent(S5). In the process for coating volatile protective agent, the volatile protective agent is coated on a dummy substrate. A backside of the substrate is loaded on the dummy substrate. The volatile protective agent is coated on the surface of the substrate.