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公开(公告)号：CN119924303A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510313074.9
申请日：2025-03-17
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲基硫菌灵可湿粉及其制备方法，属于农药技术领域，包括以下重量份数原料：甲基硫菌灵原药60‑70份、改性高岭土15‑20份、表面活性剂5‑10份、增稠剂5‑9份；表面活性剂由非离子表面活性剂和苯磺酸盐硅基表面活性剂按照质量比1：1组成，本发明针对甲基硫菌灵水溶性很差的问题，利用具有较佳吸附能力的改性高岭土作为载体，配合表面活性剂和增稠剂，得到甲基硫菌灵可湿粉，验证试验表明：本发明甲基硫菌灵可湿粉润湿时间≤45s，悬浮率≥98％，具有良好的润湿性和分散性，能够有效发挥杀虫作用。
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公开(公告)号：CN117414626A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311237632.5
申请日：2023-09-25
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: B01D36/00 , B01D29/64 , B01D15/00 , C07C273/18 , C07C275/30 , C07F9/38
Abstract: 一种敌草隆母液制备用的提纯装置，属于敌草隆母液提纯技术领域，为了解决搅拌时液体处于流动状态，无法保证液体内的杂质被完全吸附，并且较大的杂质也不会被吸附，影响敌草隆母液提纯效果的技术问题，本发明通过当敌草隆母液落在过滤碳板上后，敌草隆母液上的细微杂质被过滤碳板吸附，敌草隆母液滴落在吸附构件上，电机通过螺纹杆带动第二刮板在滑板上滑动，第二刮板刮平吸附构件上的敌草隆母液时，转动杆与滑板之间角度改变，滑板与第二固定板之间距离减小，使得吸附构件上的母液上表面与过滤碳板接触，敌草隆母液接触碳板的面积增大，吸附细微杂质的效果更佳，敌草隆母液内的细微杂质会充分被碳板进行吸附，不会影响敌草隆母液提纯的效果。
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公开(公告)号：CN117101157A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311086081.7
申请日：2023-08-28
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种环乙酯精制脱水装置及脱水方法，包括反应釜，第一进料管，安装在所述反应釜的一侧，且第一进料管的另一端安装有输送泵，本发明在使用时，打开输送泵的开关，环乙酯排到存料罐的内部，在冷却器内部加入冷却液，对存料罐进行冷却，进一步使得存料罐内部的环乙酯进行冷却，打开驱动电机的开关，使得环乙酯与存料罐的内壁充分接触，使得冷却充分，存液罐内部的水经过出水管，通过循环泵和第一连接管道排到冷却器的内部，经过冷却器进行冷却，对脱水之后的环乙酯有个冷却的作用，冷却效果较好，且可以对反应釜内部脱的水可以进行利用，节省水资源，提高装置的实用性。
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公开(公告)号：CN116688823A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310627410.8
申请日：2023-05-30
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: B01F33/80 , B01F33/83 , B01F35/71 , B01F23/80 , B01F101/04
Abstract: 本发明提供高时长润湿型甲基硫菌灵可湿粉制备装置及方法，包括制备装置，制备装置包括第一制备筒以及第二制备筒，第一制备筒包括第一筒体内部顶端设有用于第一混合组件，第一筒体内部底端设有第二混合组件。本发明通过第二筒体内设置的筛盘以及筛网对混合的甲基硫菌灵可湿粉进行过筛处理，配合筛料机构中的碾压杆碾压甲基硫菌灵可湿粉，便于压碎甲基硫菌灵可湿粉，使其穿过筛网，同时配合上气机构将干燥空气送入第二筒体内与进行过筛的甲基硫菌灵可湿粉接触，能够辅助筛盘与筛网上的甲基硫菌灵可湿粉流动过筛，也可使过筛的甲基硫菌灵可湿粉的更加干燥，进而便于保证该制备装置制备出的甲基硫菌灵可湿粉的润湿时长。
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公开(公告)号：CN109748442B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910068894.0
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种合成苯并呋喃酮的废液处理工艺，步骤如下：水洗液酸化后真空蒸发回收晶体；收集浓缩釜残留物，先碱化后酸化，再低温过滤，滤液进行酸化后蒸发的晶体，滤饼水洗、抽滤、干燥后回收套用；本发明将苯并呋喃酮合成过程中产生的废液进行收集，将废液中的有用成分进行回收再利用，将废液中的有毒物质降到最低，避免对环境造成污染，降低苯并呋喃酮合成的成本，提高其经济效益，经检测邻氯苯乙酸含量≤0.05％，邻羟基苯乙酸含量≤0.05％，铜离子含量≤0.001％，氯离子含量≤0.001％，甲苯含量≤0.03％，苯并呋喃酮≤0.01％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112717866A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011456110.0
申请日：2020-12-10
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种二甲胺盐酸盐的合成工艺，包括如下步骤：第一步、二甲胺溶解；第二步、氯化氢气体干燥；第三步、二甲胺盐酸盐制备和第四步、离心、干燥；在传统的反应釜中增加盘管，增加的冷却面积，将传统的桨改为四叶桨，进行四叶式搅拌，提高了搅拌效率，优化了反应条件，将反应温度设置为10℃，反应效果更好，同时也缩短的反应条件，提高了二甲胺盐酸盐的含量，同时每吨产品的耗能降低了15％。通入干燥后的氯化氢气体，氯化氢气体与二甲胺的质量比为1.05：1，通过严格控制物料的滴加，来控制反应体系的使得二甲胺盐酸盐的总收率在原基础上提高了5％。
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公开(公告)号：CN112552214A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011449259.6
申请日：2020-12-09
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07C303/40 , C07C303/44 , C07C311/65
Abstract: 本发明公开了一种提高磺酰基异氰酸酯品质的生产工艺，将磺胺原料和二甲苯按一定比例混合形成磺胺溶液，向合成釜内加入一定量的二甲苯，然后进行升温，温度控制在110‑115℃之间，将磺胺溶液通过转料泵按一定速率加入合成釜内，同时滴加催化剂和通入气态光气，注意催化剂一定要在磺胺溶液转好前2小时完成滴加，并调低光气流量直到达到工艺要求累积量，保温2小时后，将产物转入破光釜，用氮气去除多余的光气，最后取样分析合格后即为成品。本发明优化了磺酰基异氰酸酯的合成体系，提高了磺酰基异氰酸酯的产率，同时创新地将合成的尾气和赶气的尾气经冷凝器冷凝后回流至合成釜中，既回收利用了尾气，又提高了产品的反应速率和含量。
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公开(公告)号：CN109748442A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910068894.0
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种合成苯并呋喃酮的废液处理工艺，步骤如下：水洗液酸化后真空蒸发回收晶体；收集浓缩釜残留物，先碱化后酸化，再低温过滤，滤液进行酸化后蒸发的晶体，滤饼水洗、抽滤、干燥后回收套用；本发明将苯并呋喃酮合成过程中产生的废液进行收集，将废液中的有用成分进行回收再利用，将废液中的有毒物质降到最低，避免对环境造成污染，降低苯并呋喃酮合成的成本，提高其经济效益，经检测邻氯苯乙酸含量≤0.05％，邻羟基苯乙酸含量≤0.05％，铜离子含量≤0.001％，氯离子含量≤0.001％，甲苯含量≤0.03％，苯并呋喃酮≤0.01％。
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公开(公告)号：CN109678825A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910069832.1
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D307/83
CPC classification number: C07D307/83
Abstract: 本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的合成方法，步骤如下：将邻氯苯乙酸、液碱、催化剂1进行反应，用浓盐酸酸化后蒸馏脱水，脱水完毕后环合，再碱洗、水洗、浓缩；将原甲酸三甲酯和乙酸酐以及合成的苯并呋喃酮进行反应，反应结束脱酸、溶解、水洗、脱溶，得到甲氧基苯并呋喃酮；本发明从邻氯苯乙酸出发先合成苯并呋喃酮，在将苯并呋喃酮与原甲酸三甲酯、乙酸酐进一步合成甲氧基苯并呋喃酮，反应过程中持续进行酸化、脱水、碱洗、水洗、蒸馏等步骤，不仅纯化了最初合成的苯并呋喃酮，提高了苯并呋喃酮的纯度，而且提高了甲氧基苯并呋喃酮的纯度，其中，经过高效液相色谱法检测，甲氧基苯并呋喃酮的纯度高达98％以上，收率可90％达到以上。
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公开(公告)号：CN109608424A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910069852.9
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D307/83
Abstract: 本发明公开了一种苯并呋喃酮的合成工艺，包括以下步骤：将邻氯苯乙酸、液碱、催化剂1加压反应后进行酸解；再调节PH值并过滤，滤液进行脱水，滤饼碱洗、水洗、烘干，滤液脱水后静置分层，除去水层，再升温蒸馏脱水，脱水完毕后加浓硫酸，物料升温酯化环合，环合后物料碱洗、水洗，上层料层进行浓缩、蒸馏，收集甲苯、苯并呋喃酮，残留收集后作为危废处理；本发明及时将生成的水和盐类分离出，避免水分和盐类干扰反应，而且催化剂和硫酸回收利用，有利于降低成本，在真空条件下进行浓缩、蒸馏，产物与其他物质完全分离，产物收率在90％以上，纯度在95％以上，残留液进行后处理，避免了生成的有机物污染环境，经济效益好，实用性和推广性强。
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